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現(xiàn)階段電鍍工藝液的歸類可分成兩大類，第一個是氰鋅。殊不知，因為氰化物是有毒，與自然環(huán)境的比較嚴(yán)重危害，進(jìn)而促進(jìn)環(huán)境保護(hù)的核心理念，在應(yīng)用氰化物鍍鋅有很多限定，如今關(guān)鍵用以少量氰化物鍍液。

第二個是鋅磷酸鹽鍍鋅，此全過程由鍍鋅氰化物演變做成。這類傳統(tǒng)手工藝有較強(qiáng)的耐蝕性，一般 較為合適與五顏六色鍍鋅。硫氰酸鉀鍍鋅更合適持續(xù)鍍鋅，成本費(fèi)相對性較低，在全部電鍍工藝方式，氯化鎂是最普遍應(yīng)用的方式。

無縫拼接鋼酸洗必須留意些哪些

在開展無縫鋼管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造的情況下，都是會牽涉到鋼管的酸洗全過程。針對職工而言，在無縫鋼管酸洗時必須留意什么難題。

最先，優(yōu)良的勞動防護(hù)用具務(wù)必酸洗前配戴。針對當(dāng)場的工作中生活環(huán)境還要持續(xù)開展詳盡的查驗，主要是根據(jù)查驗鋼管的吊帶背心是不是完好無損，一些工作員在操作過程還必須對酸的濃度值和溫度轉(zhuǎn)變及其本槽酸洗管的載貨量掌握清晰。確定完好無損后才可開展工作。當(dāng)在硫酸的第二酸洗的酸洗，硫酸的成分一般在18％至20％是甄選的。這種能夠應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的測量設(shè)備來檢驗。