一、蒸壓釜工作原理介紹:
隨著中國社會主義事業的快速發展，建筑工程進入黃金發展階段，基本建設投資逐年上升，需要更好的建筑材料來滿足市場需求。但傳統建材存在很多弊端，缺點，如勞動力投入大、能源消耗大、基礎設施周期長、產品性能無法保證。在這種情況下，蒸壓釜蒸汽加氣塊已經上市，以流行的姿態占據了大多數建筑材料市場。
加氣塊具有質量輕、隔音、保溫性能好、耐高溫等優點。在其生產過程中，這些優點的實現離不開蒸壓釜設備。經過高溫高壓的蒸發，加氣塊的強度和性能得到了很大保證，同時外觀的美觀也不易破壞。
在生產過程中，蒸壓釜的工作原理主要是釜內的養護，包括升溫、恒溫、降溫三個階段，加氣混凝土砌塊的各項性能的優劣,主要決定于養護溫度(壓力)的高低,以及養護時間的長短.溫度(壓力)高,反應充分,各項性能都較好.同時,磚養護溫度高時,得到相同強度所需的養護時間也可相應縮短。
蒸壓釜是一個密閉性很強的大型壓力容器，它的工作壓力以及額定蒸汽溫度對蒸養制品都產生重要的影響。經過一定的工作壓力和溫度，在釜內完成Cao-Si02-H2O的水熱反應，使混合材料中的鈣和硅產生反應，獲得一定的強度和性能，產生符合要求的加氣塊產品，滿足市場需求。
在加氣塊生產中，了解了蒸壓釜的工作原理之后，還要根據自己的實際情況選擇不同的型號，如上面所說的工作壓力的不同、額定溫度的不同，還要根據場地的大小選擇不同開門方式的蒸壓釜設備，以減少投資費用。
二、蒸壓養護過程中應注意的問題
加氣塊生產的步驟主要有原材料處理、原材料計量、材料攪拌澆注、切割成坯、蒸壓養護、成品出鍋等。其中，加氣塊生產中重要步驟之一的蒸壓養護可以提高產品的強度和性能，關系到加氣塊的安全生產和節約能源的利用。因此，在蒸壓養護過程中，為了不影響產品的性能，需要特別注意幾個問題。
加氣塊的蒸壓養護主要是利用蒸壓釜，在釜內完成Cao-Si02-H2O的水熱反應。一般經過16-20小時的蒸壓養護，其強度可達到正常養護28天的70-80%。但是，如果不注意蒸汽壓力，產品的氣孔和水分處于過熱狀態，水分蒸發時產生的蒸汽流在混凝土內外力的作用下，沿著多孔結構的氣孔和毛細孔移動，粘接材料的強度不足會產生裂紋，影響加氣塊的外觀和性能。
首先，需要適當的熱載體，即需要一定壓力的飽和蒸汽，蒸汽一般采用0.8MPa以上表壓的飽和蒸汽，粉煤灰中的二氧化硅可以立即與生石灰中的活性氧化鈣反應，生成必要的水化硅酸鈣凝膠粉煤灰粒子蒸汽壓力養護制度應根據所用原材料的質量、蒸汽壓力的大小、產品所需強度的大小來決定，過長或過短的蒸汽壓力養護時間不利于粉煤灰蒸汽壓力磚的生產。
第二，釜內的熱傳遞，即升溫、恒溫、降溫三個過程中的溫度控制。在升溫階段，蒸汽與坯體的熱交換是從坯體外露的表面開始，當高溫蒸汽與溫度較低的坯體表面接觸時，蒸汽迅速冷卻，同時釋放蒸汽化熱，冷凝的蒸汽在坯體表面形成水膜，充滿氣孔的恒溫時，鍋內的溫度不能過低，降溫過程速度快，然后慢慢
第三，控制蒸汽排放速度是保證加氣塊產品質量的重要條件。
三、加氣塊的優點:
加氣塊具有壽命長(一般50年以上)、防水防風抗震、保溫隔音、強度大、施工簡單、經濟節約的優點，符合國家建筑節能政策的要求。該產品的生產推廣取代了實心粘土磚的使用，減少了土地資源的浪費。
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