預(yù)制T梁模板施工需要注意以下方法和內(nèi)容。
鋼筋加工及保護(hù)層
翼緣板底面凈保護(hù)層為3cm,采用梅花型墊塊;肋板凈保護(hù)層3cm,采用圓餅滾輪墊塊;梁底凈保護(hù)層3.5cm,采用梅花型墊塊。縱橫向間距不大于0.8m,梁底位置間距不大于0.5m,確保每平方米不小于4塊。
鋼筋連接
鋼筋焊接時(shí),注意搭接長(zhǎng)度,兩接合鋼筋軸線一致,Ⅱ級(jí)鋼筋采用結(jié)502或結(jié)506焊條。直徑在Φ25以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接,要求鐓粗,連接緊密。
T梁鋼筋定位架
肋板鋼筋綁扎采用豎向平臺(tái)定位綁扎法綁扎,在水平混凝土地面上,制作肋板豎向間距槽,間距槽采用角鋼切槽,長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)圖肋板長(zhǎng)確定。豎向筋按照間距槽擺放,并穿入橫向筋固定,橫向筋間距由橫向間距架固定。
面板鋼筋安裝制作
面板鋼筋也可整體綁扎好后再進(jìn)行吊裝。加工平臺(tái)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙固定間距槽,間距槽采用8# 圓鋼以疏筋形式焊制,再將半成品鋼筋擺放于平臺(tái)鋼筋間距槽內(nèi)進(jìn)行綁扎。鋼筋面板制作平臺(tái)外側(cè)按照翼緣環(huán)形鋼筋位置固定一根縱向鋼管,以保障環(huán)形鋼筋整齊。
防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋
支座預(yù)埋鋼進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預(yù)埋鋼板平面變形,支座預(yù)埋鋼板的錨腳連接筋焊接應(yīng)采用夾具焊接,將鍍鋅鋼板加固于夾具上,在夾具與鍍鋅鋼板中間接觸位置墊支3~5mm薄鋼片,在加固鍍鋅鋼板時(shí)預(yù)留出反拱,待焊接完成拆除夾具時(shí),鍍鋅鋼板可恢復(fù)成平直形式;或是采用鉆孔焊接,防止焊接鋼板時(shí)彎曲變形。
端頭底部模板止?jié){措施
對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施,確保模板不漏漿,推.薦采用強(qiáng)力膠皮或泡沫填縫劑止?jié){ 。
外側(cè)鋼筋周圍采用高強(qiáng)橡膠止?jié){條止?jié){
翼緣梳形板止?jié){措施
波紋管、錨墊板
在鋼筋綁扎過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)固定波紋管和錨墊板位置,波紋管按圖紙敷設(shè)“#”定位筋或U型定位筋,每40~60cm設(shè)置一道,不得缺省 。
冷軋薄鋼帶卷制的波紋管厚度不宜小于0.35mm。波紋管的連接應(yīng)采用管長(zhǎng)5-7倍的大一號(hào)同型波紋管作接頭管,接頭長(zhǎng)度不低于規(guī)范要求,并在波紋管連接處用密封膠帶封口,確保不漏漿。
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