目前國內脫硫設備的運行水平和狀態還不能完全滿足國家二氧化硫控制的標準，煙氣帶水、堵塞、腐蝕等能耗過高，不能滿足脫硫效率的設計需求，需要進一步改善脫硫設備，提高脫硫效率。

一、脫硫系統設備概述

某2X300MW單元配備石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統，系統主要包括煙氣、吸收、吸收劑制備、石膏脫水儲存、廢水處理、公共等子系統。工廠外來石灰石用濕球磨機處理石灰石漿液[1]。

二、脫硫系統安全運行

1、排煙系統

脫硫排煙系統熱交換器系統堵塞或腐蝕會導致系統運行故障，不僅降低排煙脫硫的可用性，還增加維護成本，也是穩定運行的主要影響因素。堵塞煙氣換熱器后，系統可以提高500~1000Pa的總壓降，導致風扇跳閘、葉片斷裂等事故。

在環境溫度條件允許的情況下，在設計建設應考慮取消煙氣熱交換器，如果不能取消熱交換器系統，應合理應用優良廠家生產的熱交換器系統，最大限度地降低漏風效率，提高除霧效果，利用強化方式清除熱交換器系統的雜質另外，為了全面提高運行系統的可靠性和安全性，還需要根據煙囪的擴散情況選擇合理的設計溫度。

吸收塔系統

2.1吸塵器堵塞和倒塌

脫硫設備運行時吸塵器堵塞是常見問題，吸塵器堵塞的主要因素包括清洗效果差，系統長時間低負荷運行無法保障清洗效果的過高PH值和漿液濃度目前，工程建設多采用自動清洗屋脊式除霧器代替易堵塞的平板式除霧器，運行中監視除霧器的差壓，嚴格控制清洗，防止清洗不足。

2.2吸收塔漿泡沫

吸收塔漿泡沫包括以下幾個因素，第一，石灰石質量差，吸收塔漿濃度過高；第二，煙塵含量超過標準，影響漿液活性；第三，鍋爐投油助燃過程中燃燒不足，吸收塔中進入油霧，導致漿液起泡；實際運行中應定期分析漿液成分，重點監測CL1-、Mg2+等，對漿液泡沫取樣分析，合理選擇消泡劑；更換漿液，通過脫石膏，盡可能排出所有濾液[2]，補充新的漿液

漿液循環泵出現主要的漿液泄漏，或者密封泵的情況下的情況下，機械磨損壞。在實際運行中，需要分析循環泵，改變葉輪的通氣孔，改善保持壓力平衡的密封形式，根據冷卻水和清洗液密封。

3.煙囪腐蝕泄漏問題

3.1環形支撐/環形支撐/上部

3.2煙道與煙囪筒壁的交接處

設計焊接過程中，為了確保足夠的煙囪空間實施膨脹，必須合理應用高彈性、高耐溫、高耐腐蝕性的材料，防止冷熱膨脹對煙囪筒和煙道的交接位置產生沖擊，發生材料裂紋泄漏的問題[3]。

3.3積灰平臺

積灰平臺設計過程中需要滿足建筑防腐設計，煙囪內筒、積灰平臺、煙道、防煙墻等間隙需要合理分析，上述平臺具有一定的防滲能力和防腐能力，此外，該平臺還需要坡度

三、脫硫系統節能降耗

1、煙氣系統運行優化

優化煙氣系統運行的關鍵是降低煙氣系統的阻力，降低鼓風機的電力消耗。降低系統阻力的重點是提高霧化系統和熱交換器系統的清洗，在合理的范圍內控制壓差，防止霧化系統和熱交換器系統發生異常壓差，在提高鼓風機損失的同時，在的設計建設中，取消脫硫增壓鼓風機的情況較多，采用引/增合的方式，大幅度降低工廠的電力

2.吸收系統運行優化

脫硫吸收系統優化的關鍵是優化漿液循環泵運行臺數、氧化風量、pH值、吸收塔液位、石灰石粒徑，即在不同入口、不同負荷下，確定最合理的氧化風量、pH設定值、漿液循環泵組合方式等，以確保設計完全滿足環保排放標準，最大限度地降低運行成本，另外，還需要滿足相關部門提出的脫硫效率要求，一般石灰石作為脫硫劑[4]。

3.研磨系統運行優化

利用低鉻鑄鐵磨削球處理原脫硫磨削球，具有漿液質量差、能耗高、磨削球消耗量大等特點，經過上述特點總結經驗和比較咨詢，合理利用脫硫磨削球級配合技術處理磨削系統，合理選擇多種高鉻合金磨削球，最大磨削球直徑取決于磨削機直徑、磨削系數、漿液粒度等

通過漿粒度的規范需求，最小磨球系數取決于石磨系數，保證能夠迅速破碎石粒。在一定條件下安裝球的總重量原則是盡可能多的磨球個數，保障符合實際情況的磨球比例[5]。

4.降低脫硫系統入口的煙氣溫度

經過經濟技術分析，系統適當取消熱交換器系統，脫硫塔前的煙氣馀熱可以回收，如城市供暖、鍋爐供氣、加熱凝結水。在實際分析過程中利用低溫省煤器處理脫硫系統入口煙道，對凝結水進行加熱，以便于能夠實現提取煙氣中預熱的目的，最大限度降低降低脫硫系統入口煙溫[6]。

濕法脫硫系統常見問題及解決辦法

脫硫效率低。脫硫效率過低的原因主要包括漿液pH值不足、Cl-濃度過高、粉塵含量過高等。想要有效解決這一問題，應當保證運行過程中石灰石漿液pH值有效控制在5.0-5.8之間，適時補充新鮮的漿液；控制工業廢水的水質，保證Cl-濃度在20mg/ml以下；保證電除塵效率。

GGH積灰。GGH積灰的主要原因是電除塵效率低，吸收塔除霧效果差，GGH清洗效果不明顯。為了有效地解決這個問題，有必要確保電動吸塵器能夠有效地除塵，定期進行低壓水、高壓水GGH清洗，去除酸性物質，在線運行期間提高清掃頻率，每4小時清掃一次。

石灰石系統故障。故障的原因主要是磨床入口堵塞的振動槽石溢出。對于這樣的問題，可以調整入口水管的角度，保證水能夠有效地將石材沖入研磨機的振動器的偏角進行合理的調整。

結論:

綜上所述，分析脫硫系統問題后，可提高節能消耗、安全運行水平。現階段，在國內使用換熱器系統的情況下，由于沒有良好的運轉狀態，停止運轉，取消換熱器系統后，煙氣脫硫系統的可靠性明顯提高。日常的維護和管理與脫離設備的經濟效益密切相關，增容改造小馬拉車的現象，提高監督石灰石材料的力量，吸水劑的性質嚴重影響石灰石的消耗量、脫硫效率、設備的磨損狀態等，有必要全面提高管理上述設備的力量