中性焰:其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑決定了火焰焰芯的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長度,中性焰的火焰分3層,)焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內焰為藍白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變為橙色和藍色,溫度約為3000~3500℃左右,氧氣與乙炔氣的體積之比為1:12。
沒有規則就不能周圍,中央空調的施工也一樣。另外,因為小編要求讀者共享銅管焊接技術,所以收集這篇文章,一起理解焊接操作的具體內容,希望大家能夠幫助!首先,你必須知道銅管焊接的必要工具和材料。①磷銅焊條②燃料為液化氣(煤氣、天然氣、丁烷等)③助燃劑氧氣④焊炬。另一方面,焊接材料的選擇使用制冷空調的管子多為銅(紫)管材,常用的焊接材料類型有銅磷焊接材料、銀銅焊接材料、銅鋅焊接材料等。焊接時根據配管材料的特點,正確選擇焊接材料,熟練操作,確保焊接質量。同類材料的焊接:銅和銅的焊接:磷銅焊接或銀含量低的銅磷焊接,該焊接價格便宜,有良好的熔液,采用填充和潤濕技術,不需要焊接。鋼與鋼的焊接:選擇真的嗎??條焊接劑加入適當的焊接劑,焊接時,將焊接劑加熱到一定溫度后插入焊接劑,焊接劑熔化后附著在焊接劑上,但焊接后必須清洗焊接口附近的殘留焊接劑,以免腐蝕。不同材料的焊接:銅、鋼、銅和鋁的焊接:可以選擇銀銅焊接和適當的焊接劑,焊接后必須用熱水或水蒸氣清洗焊接口附近的殘留焊接劑,防止腐蝕。使用焊劑時,最好用酒精稀釋成糊狀,涂抹在焊口表面。焊接過程中,酒精迅速蒸發,形成光滑薄膜,不易丟失。同時,還可以避免水浸入冷凍系統的危險。銅和鐵的焊接:選擇磷銅焊接或真銅條焊接,但硼砂、硼酸或硼酸混合焊接二、焊接具體操作焊接不同材料、管徑不同時需要的焊槍大小和火焰溫度高低不同,焊接時火焰大小可通過兩個針形閥控制調整,火焰調整根據氧、乙炔氣體體積比例分為碳化火焰、中性火焰和氧化火焰。炭化火焰:其特點是氧氣和乙炔氣體的體積比小于1,缺氧少一點,容易將炭粒帶入金屬影響焊料的流動,冒黑煙,溫度約為2700℃,可用于烘烤配管等。中性火焰:其特點是火焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成分、消耗量和流速,火炬噴嘴孔的直徑決定火焰芯的直徑,混合氣的流速決定火焰芯的長度,中性火焰分為三層)火焰芯呈尖錐形,色白明亮,內焰為藍白色,外焰從中向外從淺紫色變為橙色和藍色,溫度約為3000~3500℃,氧氣和乙炔氣體積比為1:1.2。制冷空調的管件焊接多使用中性焰。氧化火焰:其特點是火焰芯為圓錐形,長度明顯縮短,輪廓也不清清楚,顏色暗,外火焰也縮短,火焰是藍色的,火焰燃燒時伴有聲音,聲音的大小取決于氧氣壓力,氧化火焰的溫度比中性火焰高火焰的性質是基于被焊接。三、火焰調節點燃前按操作規程分別打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,將低壓氧氣表顯示為0.2~0.5MPa左右,乙炔氣體的壓力表顯示為0.05MPa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。在稍微打開焊槍上的乙炔氣閥的同時,從焊口后面迅速點火。不要在焊口的正面點火,以免噴火燒手。點燃即可調節,兩閥的調節是調節氧氣和乙炔氣體進入焊槍混合氣體的比例,得到不同的火焰。具體焊接:焊接時,嚴格按步驟操作。否則,會影響焊接的質量。將焊接管件表面清潔或擴展,擴展的揚聲器口光滑圓潤,無毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將焊接的銅管接頭部分磨光,最后用干布擦拭。否則會影響焊料的流動和焊接質量。將要焊接的銅管重疊插入,圓心對準。焊接時,必須預熱被焊件。將火焰燒熱的銅管焊接處,銅管熱到紫紅色時,用銀焊條焊接。移開火焰后將焊料靠在焊口處,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低。用強烈的火焰快速焊接,盡量縮短焊接時間,防止管道內產生過多的氧化物。氧化物隨著制冷劑的流動面而堵塞,壓縮機嚴重損壞。焊接時,焊料不完全凝固時,不得搖動或振動銅管。否則,焊接部分會產生裂縫而泄漏。焊接完成后,使焊接物自然冷卻,不要用水和低溫物質快速冷卻焊接物。對于充滿冷媒的冷凍系統,不得在沒有清潔的情況下進行焊接不要在冷凍系統泄漏的情況下進行焊接修理,以免冷凍劑遇到明火產生有毒光氣,傷害人體,爆炸!四、焊接質量的檢查檢查焊接部的密封性是否良好。加入制冷劑和氮氣穩定一定時間后,用肥皂水和其他方法檢查焊接部位的絕對無泄漏,焊接后進行必要的檢查。制冷空調運轉時,焊接部不得因振動而裂開。管路不能應焊接時進入雜物而堵塞,也不能應操作不當而進入水分。制冷空調工作時,焊接部表面應清潔,無油污。
綜上所述,銅管焊接過程中,若操作不當極易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷,因此,在使用的過程中要加強過程控制,掌握好工藝要求。