1.1噴錨網技術性質

噴錨網技術是在道路工程施工中，改善道路邊坡穩定性，提高邊坡安全性的施工技術。這主要是采用鋼筋網、錨桿、混凝土等材料共同作用的結果[2]，實際上是加強邊坡不穩定的巖層，提高邊坡巖層的抗變形能力和結構強度，提高道路工程的整體質量。

1.2錨網技術的適用范圍

一般來說，在道路工程施工中，如果施工現場周圍的巖層出現少量裂縫或巖層破碎不嚴重等現象，可以選擇素噴混凝土的方法進行保護。爆破工程中，如果沒有將保留區域與挖掘區分開，爆破會嚴重干擾周圍的巖層，發生碎石松散、墜落、崩潰的現象，則采用噴霧錨網工程技術進行邊坡防護。因此，噴霧錨網技術適用于巖性差、風化容易、強度低、大面積碎石風險、巖層松散等道路工程施工路段。

2噴錨網施工工藝的應用

施工準備、測量放線。在進行測量放線施工時，測量人員應根據設計坡度對坡度進行放樣，明確坡度的修正問題，用縱橫交叉廣線拉直，書面記錄，做好現場技術的交底工作，然后準備錨網施工設備，包括電力能源在內，在施工現場配置碘鎢燈，保證夜間施工的正常開展。嚴格檢測進入工地的施工材料，保證材料的可用性。⑶削減坡口。削坡是對坡面采用從上到下的技術進行修理，盡量緩和坡度。另外，人工清掃邊坡松散破碎的巖石，去除相關障礙物，使巖石面光滑，坡度一致[3]。需要注意的是，遇到柔軟的土質時，可以用石頭填充空洞，用灌漿和縫合等加固土質。

⑶安裝腳手架的工作是修理坡面后，在安裝腳手架之前，觀察坡面的穩定、光滑狀況，必須在確保坡面安全的情況下安裝腳手架。腳手架必須設置在堅固的巖石上，不能設置在浮渣上。腳手架一般采用鋼制材料，支架寬度為2m，長度為20m，柱間距一般為1.6m左右。腳手架一般采用鋼制材料，在鋼管的底部要安裝掃地桿，并用剪刀撐對外側進行加固，其鋼管要垂直于基底[4]。在腳手架上安裝能承受施工人員的模板。腳手架應與墻面緊密接觸，并在距離約2m的距離設置腳手架，并牢牢連接。⑶施工人員設置腳手架后，將錨頭錐形，用氣錘將錨頭放入土層。一般來說，錨桿應高于坡面約5厘米。

在進行混凝土注漿前，要對管線、設備等進行嚴格的檢查以及調試。為了保證混凝土注入施工的安全性，必須用清水沖洗坡口，使坡口保持濕潤光滑。為了避免鋼管中的雜質影響混凝土的噴射質量，必須立即清掃，堵住孔，避免漿液流出，用壓力泵將水泥砂漿注入錨定孔�；炷�土注入過程中，注入管插入孔低8cm左右的場所，邊注入邊拔出管道，遇到空洞現象時，應減少壓力，保持在0.2MPa左右，保證每次注入時間在漿體初凝前。

6掛鋼筋網。鋼筋網一般采用網格規格為(20×20)cm的鋼筋網，其網格應均勻分布。鋼筋捆扎要牢固，為了避免中部折扣，鋼筋網的布置要穩定平整，要求與混凝土緊密接觸，同時在鋼筋網上加強鋼筋，鋼筋網、錨桿、鋼筋焊接牢固，加強焊接牢固性檢查。(7)表層混凝土噴射時，應首先設置伸縮縫，伸縮縫的間隔通常約為18厘米。應按上下分層的順序進行噴射，噴射前首次噴射的混凝土表面應濕潤。噴射過程中，請注意噴嘴和噴嘴面垂直，噴嘴和噴嘴面的距離應保持在1.5m左右。進行第二次噴射時，混凝土的厚度必須在5cm左右，但請注意不要漏噴、脫層、錨桿露出、網材露出等現象[5]。需要注意的是，在噴涂混凝土的過程中，應該保證排水系統的流暢性。

⑶最后一次混凝土噴射完成后，進行混凝土養護。一般來說，養護工作應在最后一次混凝土噴射完成2小時后實施灑水養護�；炷�土表面應保證養護過程中一直濕潤，每天灑水次數應超過5次。工地氣溫低于5℃時，應立即停止灑水養護，及時進行相應的保溫養護作業。此外，養護期間應注意實時觀察施工現場周圍的地理狀況，及時排除裂縫、崩潰等安全隱患，避免不必要的損傷。

3噴錨網技術質量監測

上述一系列施工環節完成后，應進行施工現場質量監測。質量監測主要是觀察施工現場和周圍的坡面，排除坡面是否有裂縫、凹陷、塌陷等現象，如果坡面、排水正常時，可初步判斷施工順利[6]。其次，檢查各斷層孔的噴霧厚度，保證噴霧厚度大于設計噴霧厚度的62%左右，并且孔的厚度平均值大于設計時的厚度值，對噴霧的混凝土進行抗壓強度試驗。

4結語

噴錨網現場質量監測不僅要檢測施工現場的各個安全危險點，還要制定嚴格的操作流程，根據施工現場的地理狀況制定施工流程。施工前進行各種可靠的試驗，確保工程安全。另外也要加強對施工人員的管理和培訓，使施工人員具備較強的專業知識和專業技術水平，保證工程的順利開展。

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