在工業生產過程中，蒸汽鍋爐是一種基礎的器械設施，蒸汽鍋爐的使用對應于大量的能耗和廢棄物排放，包括高礦化度廢水、高堿度水、高溫冷凝水等，對這些廢棄資源進行二次利用，對節能具有重要意義。

一、蒸汽鍋爐污水利用概述

(一)蒸汽鍋爐使用概況

蒸汽鍋爐作為現代工業生產領域極為重要的工具，如化學藥劑聚合生產等工作，必須依靠蒸汽保證鍋內的材料溫度，通過換熱機組解決整個工廠冬季的供暖問題。運用蒸汽鍋爐時，會產生高礦化度水、污水排、凝結水等廢棄物，污水量大。實際上，由于國內乃至世界上資源緊張、水資源和能源極為不足，加大節能環境保護技術的運用力度，充分利用廢水污水，減少新鮮水資源的消耗量是重要的選擇，在國內現代工業體系中，如何分類回收上述3種蒸汽鍋爐廢水也成為研究者關注的重要課題。

(二)蒸汽鍋爐污水利用的利益

相關企業在回收鍋爐廢水的基礎上，可以實現良好的經濟效益，公司每年節約大量新鮮水，污水排放量控制在較低水平。冬季冷凝水的回收利用，軟水從20℃增加到50℃以上，在一定程度上發揮了節約燃料的效果，是節約資金成本的重要表現。總的來說，鍋爐廢水回收是按照循環經濟的原則進行的，突破了傳統化工企業處理廢水方式的局限性，有效協調控制企業運營成本和履行社會責任兩者的關系，實現了較高的社會效益。

二、鍋爐產生廢水概述

(1)高礦化度廢水

蒸汽鍋爐使用水為軟化水，水硬度過高時，長期煮沸，水中鈣鹽和鎂鹽成分逐漸固定形成污垢，結垢后，鍋爐內金屬管道的傳熱性能明顯下降，燒水效率下降，不僅材料浪費，管道過熱根據工業鍋爐水質標準的要求，鍋爐供水的硬度必須控制在0.03mol/L以下的正常范圍內，但實際上市政供水的指標遠低于水的合理標準，要求軟水機組降低水質硬度，滿足鍋爐供水的要求，確保鍋爐安全使用。

(2)高堿度水

鍋水中，一般含有大量可溶性或不可溶性雜質，鍋爐在正常啟動和使用過程中，上述雜質中的大部分殘留在水體中，只有少部分被蒸汽帶走，鍋水蒸發鍋水的雜質濃度一旦達到一定的高值，蒸汽的質量就會明顯下降，造成受熱面結垢或腐蝕的后果，對鍋爐的安全運行產生不良影響。為了保證鍋水的質量合格，必須采取合理的鍋爐排放措施，除鹽和水渣污染的鍋水排放系統外，還必須代替清水補充。

(3)高溫冷凝水

冬季供暖期間，生活供暖循環水在智能熱交換機組中被蒸汽加熱，熱交換后的蒸汽冷凝水在疏水閥分離后直接排出，各公司每年排出大量廢水到污水管網。

三、工業蒸汽鍋爐技能減排綜合措施

(1)鍋爐廢水的分類回收利用

高礦化度水、污水和冷凝水是常見的蒸汽鍋爐廢水，多集中在鍋爐房等地區，回收利用方便，其中高礦化度水和污水含有大量雜質，回收利用生產環節可能會造成一定的產品質量危險，因此多被回收到現場衛生用水系統中與此不同，蒸汽冷凝水具有良好的水質，溫度高，檢測后，水質硬度在0.01mmol/L以下，溫度保持在約90℃的水平，因此冷凝水能夠迅速引再利用，保證水資源利用率，提高軟水溫度在回收利用的過程中，一般會先用兩個兩方不銹鋼罐來接收鍋爐廢水，并用耐高溫浮子離心泵提供動力，將冷凝水直接引入鍋爐軟水箱，將高礦化度水和高堿度水引入車間IBC罐中，利用高壓清洗裝置實現車間衛生。

(2)安裝馀熱回收裝置

不僅可以回收蒸汽鍋爐的廢水，還可以二次利用有機熱載體路尾部的高溫煙霧，企業需要安裝馀熱回收裝置，該裝置可以將鍋爐排煙溫度控制在150℃到200℃之間

(3)推進干冰清洗技術

蒸汽鍋爐在長期使用過程中，形成大量油污、煤污等污垢，企業需要安排專業技術人員進行長期跟蹤處理，傳統的污垢清洗方法依靠水和壓縮空氣等機械方法，清洗效果極為普遍，易損壞鍋爐墻壁。在新的技術背景下，采用先進的干冰清洗技術，可以有效地解決這個問題，通過高壓空氣將粒狀的干冰粒子噴射到鍋爐的受熱面表面，利用溫差的物理反應使不同的物質以不同的收縮速度脫離，-78℃的干冰粒子接觸水垢、水垢表面后脆化爆炸，水垢、水垢可以迅速收縮和脫離，干冰粒子可以蒸膨脹數百倍

(4)推進低功耗變頻技術

鍋爐在長期使用階段，多依靠技術人員的經驗和主觀判斷進行調節，造成比較嚴重的峰值能耗浪費。推進新的變頻調速技術，有效控制馬達的轉速下降，減輕機械磨損程度，避免馬達工作溫度急速上升引起的檢查工作量增。

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