一、鋼結構詳細設計內容和工具

1.1詳細設計內容和要求

通常，完整的鋼結構詳細設計包括圖紙目錄、設計總說明、部件布局圖、部件詳細設計。

1.1.1總說明包括工程概況、材料要求、焊接等級和質量要求、部件制作要求、涂裝要求、安裝要求(例如高強度螺栓應提供初扭、終扭矩要求)等需要說明的內容，表現清晰、清晰、簡潔。

1.1.2構件配置圖應根據工程實際情況靈活分布，配置圖清晰準確，詳細與配置圖表現內容一致。

1.1.3構件詳圖應選擇最具代表性的立面作為主要視圖，構件視圖應包括構件的安裝位置、方向，視圖應完全表現構件特征。構件中各種材料編號準確，圖中注明螺栓規格、孔徑、焊接形式、大小、坡口形式。對于超長、超重構件需要確定分段位置，分段位置確定時應首先考慮運輸車輛、起重設備的能力，再考慮材料的合理利用、接頭處焊縫位置的錯開等問題。

1.2常用工具軟件

詳細設計離不開工具軟件。常用軟件包括Xsteel、Teklatuctures和Autocad，其他輔助軟件包括天正結構、探索者、Turetable等。

Xstel、Teklatuctures軟件是目前使用較多的軟件，采用3D建模，可以實現全過程多人合作，在建模過程中可以檢查節點、部件位置，材料表、部件統計表、圖紙等可以自動生產。優點是大幅度降低繪畫的勞動強度，大幅度避免人工繪畫引起的尺寸錯誤，自動生成詳細的零件清單。其缺點是構件編號多，出圖量大，3D詳圖軟件價格高，操作復雜，需要長時間的學習實踐，在西北地區普及不廣。

Autocad是最常用的詳細設計軟件，但該軟件的操作基于2D模型，基本要素不足，功能不足，需要與其他軟件結合和人工輔助，因此繪制時間長，圖紙錯誤率高，勞動強度高。優點是出圖量可靈活掌握，圖面及表達可自由布置。

二、鋼結構詳圖設計常見問題及處理方法

2.1詳圖設計前期準備工作

采用3D建模軟件和Autocad軟件，最終圖紙審查由技術人員控制，筆者根據多年的工作經驗

2.1.1要獲得設計圖紙，首先要仔細理解設計者的意圖，設計圖紙的理解包括兩個方面。一是對設計概念的理解，二是考慮將設計圖紙轉化為實際部件制作過程中的復雜性和可行性，鋼結構設計圖多由鋼結構設計軟件(PKPM、3D3S等)設計，自動生成設計圖紙，一些設計者經驗不足，設計中經常出現工程材料規格、種類繁多、不適用、不易購買的材料。遇到這些問題，應立即申請材料，設計人員經驗不足，設計方便進行設計過程序流程和浪費。

2.1.2其次制作合理的繪圖計劃，詳細的設計作業必須與施工組織密切合作，特別是大型鋼結構項目，根據施工進度的安排進行詳細的設計、組織材料的采購、生產、成品的發貨，土建施工和鋼結構的安裝干涉，或者部件的到場不成套，不能安裝或者到場的部件不能安裝在穩定的系統中，造成安全上的危險，在安裝過程中鋼梁、系桿、支撐、主房

2.2.詳細設計中常見的錯誤

2.2.1比較嚴重的錯誤是

①部件截面尺寸和材質與設計圖不一致②部件長度錯誤③柱、梁等節點的接合錯誤，即接合處的節點板錯誤，無法安裝④部件編號和版次錯誤⑤部件的位置錯誤⑥部件長度、接合位置過于集中、焊接位置錯誤等。⑧

2.2.2其他常見錯誤包括:

①。尺寸不一致:加上第二個尺寸后，與第一個尺寸不一致；②圖表與材料包和框架中的部件編號不一致；④材料表中泄漏部件；⑤在一些大型項目中，部件數量大，部件圖容易重復繪制或泄漏；⑥不同部件的重復編號；⑦螺栓孔和連接部件的孔位置錯誤；對于部件的連接板，如單側的角撐、支撐等連接板錯誤放置在另一側；墻面條放置在門窗孔的上下緣有正反之分，墻面支撐和拉伸長度計算容易出錯誤。

2.3詳圖設計技巧

針對圖紙常見問題，主要是認真了解圖紙，圖紙完成后仔細檢查，通過圖紙審查基本解決。一般鋼結構現場多采用彩色鋼板維護結構，在結構詳細設計中應考慮彩色鋼板的安裝，以下問題的事前考慮大幅度降低圖紙的錯誤概率，或與下一道工序干涉。

2.3.1對于有孔位要求或是有控制要求的構件在尺寸標注時不宜標注封閉尺寸。如下圖一：檁條打孔圖；圖二框架柱連接板拼配圖。

圖1:主房沖孔圖

圖2:框架柱連接板拼接圖

2.3.2屋頂采用內天溝需要考慮一些問題。首先，系桿不能設計在與柱頂緊密接觸的位置，否則落水管可能無法安裝。第二，天溝落水管、系桿和柱之間的支撐位置也應事先考慮，否則安裝時不會碰到系桿，也不會碰到柱之間的支撐。第三，內天溝的墻主房位置應根據天溝的尺寸進行調整，墻主房的安裝完成后天溝不能固定。如圖三：內天溝節點圖。

圖3:內天溝節點圖

2.3.3.在主房上打拉孔時，必須考慮拉邊、壓邊等因素，打出上下不同距離的孔。圖紙沒錯，但安裝時容易反過來，結果反過來不利，主房上的孔應該對稱。

2.3.4水平支撐籃子螺栓的位置合理，不要離鋼梁太遠，考慮安裝方便。否則，工人在安裝時必須找出身體擰緊或爬上樓梯，或者在正房安裝結束后爬上正房擰緊，非常不安全。水平支撐容易與角支撐位置干涉，設計時應事先考慮。

2.3.5高強度螺栓的配置合理，必須考慮扭矩器和扭矩扳手的施工空間。否則，由于設置時空間過小，扭矩器和扭矩扳手等工具無法到達，高強度螺栓梅花頭無法擰緊或高強度螺栓無法擰緊。

2.3.6高強度螺栓連接板如有可能，盡量采用上下對稱的螺栓布置方式。曾經在工程中連接節點采用上部4個下部6個，制作中現場工人在連接板上不小心反對了一部分，結果現場不能組裝。

2.3.7防風柱與鋼梁的連接應盡量用彈簧板連接，中間橫梁安裝后，下劃傷較大，山墻梁用螺栓與防風柱頂緊連接，屋頂不平整，中間低兩端高。

2.3.8節點沒有強度肋的情況下，設計圖中有時沒有設計，必須立即向設計者提交。否則，后續制作中焊接時節點板變形，安裝時節點板不能貼合，有摩擦面連接節點，摩擦面的安裝不能滿足要求。

2.3.9梁、柱連接桿時，柱連接板應適當外伸，柱連接板過長，空間過小，桿過長無法安裝，框架結構的次梁也存在同樣的問題，如圖4:桿安裝節點。