2、水平泵送的管道鋪設線路應合理，管道和管道支撐應牢固可靠，管道接頭應密封可靠。

3、嚴禁將垂直管道直接連接到泵的輸出口，垂直架設的前端連接長度在10m以上的水平管，水平管應在泵附近安裝逆止閥。鋪設向下傾斜的管道時，在下端設置水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，否則采用彎頭等方法，增大阻力。傾斜度大時，必要時，在坡道上端設置排氣活閥，排氣。

4、砂石粒徑、水泥標號和配合比應滿足泵的泵性要求。泵送時，料斗內的物料應高于吸入口高度，防止吸入空氣傷人。

5、風力大于6級以上時，泵車不得使用布料棒。天氣炎熱時，應用濕麻袋、濕草袋等復蓋管道。

6、泵送設備停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊。冷卻水供應正常，水箱應充滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點應正常潤滑。

7、泵送設備各部分螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應完善可靠。

8、各部位的操縱開關、調整把手、輪子、控制桿、旋塞等應在正確的位置。液壓系統應正常無泄漏。

9、準備清洗管、清洗用品、接球器和相關裝置。工作前，應先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

10、腿全部伸出支撐，不支撐前不得啟動布料棒。布料桿離開支架后可旋轉，布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物品。

11、布料棒處于全伸長狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，請折疊上段布料棒固定，移動速度不得超過10km/h。布料棒不得使用超過規定直徑的管道。安裝的軟管必須防止安全帶脫落。

12、應隨時監控各種儀表和指示燈，發現異常應及時調整或處理。輸送管堵塞時，應進行反泵，使混凝土返回料斗，必要時應拆卸管堵塞。

13、泵送作業應連續作業，暫停時間隔5~10分鐘(冬季3~5分鐘)泵送。若停止較長時間再泵送時，應反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得空吸。

14、水箱內應充滿清水，發現水質混濁，砂粒較多時應立即檢查處理。

15、泵送系統受壓時，不得打開輸送管和液壓管。液壓系統的安全閥不能隨意調整，蓄能器只能充氮。

16、作業后，必須輸出料斗內和管道內的混凝土，沖洗泵、料斗、管道。用壓縮空氣沖洗配管時，配管出口端前方10m以內不得站立人員，用金屬網等收集沖出的泡沫橡膠和砂粒。

17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿管道。布料桿的折疊收縮應按順序進行。

18、將兩側活塞運轉到清洗室，涂上潤滑油。

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