第一部分

技術性介紹

框架柱木模板縱向三道擠出機螺桿加固施工工藝是在傳統式的木模板選用建筑木方做為次背愣、雙無縫鋼管做為主背楞的框架柱加固管理體系基本上，對模板的次序背楞原材料和輔助加固預制構件開展再次設計方案挑選，挑選智能化橫縱鋼柱做為模板的次序背楞和專用型輔助件組成新式加固管理體系，并調節水平方向穿墻螺桿間隔，進而將傳統式木模板縱向5~6道擠出機螺桿加固提升改善成3道擠出機螺桿開展加固，模板間固定不動及墻厚操縱應用制成品塑料套管替代一般塑料套管和混凝土支撐點的施工工藝。

第二一部分

技術性步驟

工程施工工藝設計流程圖

☆模板施工圖設計→墻柱精準定位施工放線→墻柱鋼筋連接→組裝一側墻柱模板→置放制成品塑料套管→安裝另一側模板→穿對拉螺桿→安裝豎梁→安裝橫梁→連接點加固→調直調平→查驗工程驗收。

實際操作關鍵點

☆模板施工圖設計

①工程圖紙配模及加固管理體系開展二次施工圖設計。

由工程項目總工程師機構工程項目專業技術人員和生產商專業技術人員對工程圖紙開展用心分析，工程建筑、構造、水、電、暖通工程五個技術專業緊密結合，根據有關設計方案、工程施工和施工驗收規范技術規范，施工圖設計出配模圖和加固管理體系圖，統計分析出模板原材料表和加固管理體系原材料表，并搞好當場安全技術交底工作中。

②墻柱精準定位施工放線

新澆筑混凝土抗壓強度做到的人規定后，測量工程師開展構造施工放線，全部主控芯片線、中心線交接點部位用紅漆料搞好三角標志，樓板上須彈出墻、柱、梁模板精準定位200mm控線，建筑墻體大角200mm控線、墻體外模板下200mm直線和窗門洞邊部位線。

③剪應力墻柱鋼筋連接

矯直預埋縱向建筑鋼筋，并清除整潔，依照鋼筋翻樣料單開展鋼筋連接，隊組捆扎進行在自查達標的基本上匯報總承包技術專業檢驗員開展查驗工程驗收，整頓達標后報工程監理單位開展分部工程品質工程驗收，工程驗收達標后開展建筑鋼筋隱秘下道工藝過程，建筑資料同歩形成梳理存檔。

④組裝墻柱一側模板

在墻面一側堅起已生產加工組裝進行的墻柱模板。二塊模板的連接接縫處置放一根剖光建筑木方，建筑木方兩邊各自設定一根縱向鋼柱，用鋼釘釘堅固，依次類推，進行正臉墻面一側的模板安裝工作中，進行后用拋撐對模板開展臨時性支撐點固定不動。

▲模板接縫處置放一根建筑木方

⑤置放制成品塑料套管

墻柱一側模板安裝進行后置放制成品專用型塑料套管，該套管有兩個作用：

第一，套管的規格便是框架柱的薄厚，套管兩邊頭有兩個墊圈，具有內外模板定尺的功效；

第二，拆板時穿墻螺桿能夠從套管中輕輕松松拔出來，做到反復運用的實際效果。應用該制成品塑料套管替代了一般塑料套管和混凝土支撐點，經濟發展方便快捷，實際操作簡易。

⑥安裝另一側墻柱模板

安裝所述方法安裝另一側墻柱模板，安裝進行后放置穿墻螺桿。

⑦安裝豎梁

內外墻豎梁選用固定不動標準尺寸智能化鋼柱，墻體豎梁則選用可調整長短的，鋼柱采用性能卓越冷軋鋼板，薄厚2.5毫米，高寬比50毫米。在模板剩下室內空間放置豎梁，以模板接縫處的那根豎梁為標準，間隔250mm先后布局，并且用一般鋼釘固定不動在模板上，將全部豎梁鋪滿。

⑧安裝橫梁

橫梁原材料采用性能卓越冷軋鋼板，薄厚2.5毫米，高寬比50毫米，長短有四種規范長短，1.0M、1.5m、2.0M和2.5m，能夠構成各種各樣考慮墻長規定的規格。由下往上先后布局橫梁。橫梁固定不動在穿墻螺桿上，用十字墊圈卡好，墻面內外兩邊另外開展，并且用螺帽擰緊牢固，同一水平方向橫梁長短不足時，二根橫梁中間應用對接焊縫開展聯接，用螺母鋼筋錨固牢固。

⑨連接點加固

在墻面碰到轉角時，陰角線處應用陰角線模貝與橫梁開展聯接，螺母固定不動。陰陽角處兩邊模板橫梁選用特別制作地腳螺栓開展聯接，一端與橫梁繃緊，另一端頂緊，再根據擠出機螺桿和插頭擰緊兩邊橫梁。在墻面邊緣處，邊緣橫梁放置墻面水準橫梁上端，選用L型擠出機螺桿一端與墻面水準橫梁聯接，另一端用螺帽擰緊在邊緣橫梁上，兩邊墻面橫梁選用對拉螺桿繃緊。