一、旋挖樁施工產品質量問題

（一）孔壁塌陷

孔壁塌陷是旋挖樁施工中比較普遍的難題，造成旋挖樁施工出現孔壁塌陷的緣故關鍵有下列幾層面：第一，高填方路基回填不科學。旋挖樁施工當場的高填回填土土原材料大多數以中風化層泥灰巖碎渣（別名“板巖塊子”）為主導時，在開展人力回填土工程施工時，欠缺有機構的層次輾壓，只是混亂的拋填，會立即造成填充料料石空架，泥漿護壁成孔時，導致跑漿。第二，旋挖樁孔壁孔樁品質相對性較弱。旋挖樁機在工作全過程中，其鉆入速率相對性較快，另外關鍵運用切土開展鉆入，造成旋挖樁的孔壁孔樁比打孔樁和沖孔樁的孔樁品質都需要差，在回填壓實度較弱時，非常容易出現孔壁塌陷狀況。另外，在旋挖樁打孔全過程中，水泥漿比重較低或者沙漿未循環系統，會促使沙漿薄厚不夠，進而造成孔壁產生塌陷。第三，孔內存在負壓力。在開展軟基處理或填土壤層的旋挖樁施工打孔時，因為鉆筒和砂土間的觸碰總面積相對性很大，在提高旋挖樁機鉆斗全過程中孔內非常容易出現負壓力，另外負壓力狀況的顯著水平會伴隨著鉆入深層的提升而愈發顯著。

（二）護筒底部坍落

造成旋挖樁施工產生護筒底部坍落關鍵有兩層面緣故：一方面緣故是水位線不足。在旋挖樁施工全過程中，當麻花鉆或鉆具從孔內明確提出時，若平穩液的填補不立即，會造成平穩液的液位貼近護筒底或比護筒底低，長久以往會促使護筒底端地質學層產生塌陷。另一方面緣故是土層緣故。在旋挖樁機工程施工全過程中，當沙漿沖洗回填土、軟基處理時，導致護筒底端土壤層外流，護筒底端地質學層非常容易產生塌陷。

（三）鋼筋籠上調及建筑鋼筋形變

在開展旋挖樁施工全過程中，澆筑混凝土塌落度過小、混泥土下移過快、鋼筋籠的長短較短及其鋼筋籠品質過輕時，非常容易造成鋼筋籠出現上調狀況。另外，在鋼筋籠的吊裝全過程中，若鋼筋籠的長細比過交流會因為起吊布局的不科學而出現一定的拉伸應變而促使建筑鋼筋存現形變。

（四）樁端沉渣過厚

在開展旋挖樁施工全過程中，若在風化層地質學層開展鉆入時，非常容易促使平穩液中滲入砂，再加上一般 狀況下平穩液全是資金周轉應用，當含砂平穩液資金周轉應用到打孔內時，平穩液中的砂會沉定在樁孔底部，促使樁端出現沉渣過厚狀況。另外，在旋挖樁施工全過程中，若人力實際操作不善，在開展提鉆全過程中會促使一些顆粒較小的砂漏入到平穩層中，漏入平穩層中的小顆粒砂持續堆積，最后造成樁端沉渣過厚。

二、旋挖樁施工質量管理關鍵點

（一）孔壁施工質量操縱關鍵點

為了更好地保證旋挖樁施工全過程中孔壁施工質量，在開展孔壁工程施工全過程中，一方面能夠選用泥漿護壁成孔。在選用泥漿護壁成孔時，理應對水泥漿比重、黏度及其含水灰比等指標值主要參數開展嚴控，保證水泥漿比重為1.1～1.5，另外保證沙漿的黏度高于或等于18s，并將沙漿的含水灰比操縱在6%之內。在開展平穩液加上時，理應選用支管直對護筒壁開展平穩液的加上。另一方面，嚴控打孔速率。為了更好地保證孔壁工程施工不出現塌陷，理應操縱一次鉆入深層和速率，保證鉆探深層適合，另外確保鉆入速率不適合過快。在開展提鉆工程項目中，理應保證提鉆遲緩和勻稱，防止在提磚全過程中造成負壓力而造成孔壁塌陷。在開展打孔速率操縱時，麻花鉆提高度理應低于0.6m/s，麻花鉆降低速率理應低于0.8米/s。除此之外，為了更好地防止孔壁出現塌陷，理應盡量減少在樁孔周邊堆積工程材料及棄土，另外防止鋼筋籠下發時撞擊孔壁。

（二）護筒底部施工質量操縱關鍵點

在開展旋挖樁施工全過程中護筒底部施工質量操縱時，一方面，理應對護筒深層開展有效明確。在旋挖樁施工全過程中若產生護筒底部坍落狀況，理應融合施工工地的具體地質學狀況和護筒底部坍落的具體情況，科學研究設置混在一起深層。為了更好地確保旋挖樁施工全過程中不出現護筒底部坍落狀況，護筒垃圾填埋深層理應操縱在5～十米范疇內。另一方面，理應保證護筒的超出樁孔直徑二十厘米，另外護筒進到黏土壤層深層理應超出0.5m，護筒高寬比超出路面高寬比0.3M，另外嚴控護筒的歪斜率，及護筒鋪設誤差，保證護筒的歪斜率低于1%，護筒鋪設誤差操縱在3厘米之內。在開展護筒回填土壓實時，理應運用粘土開展層次壓實。

（三）鋼筋籠上調及建筑鋼筋形變施工質量操縱關鍵點

在開展鋼筋籠工程施工時，一方面理應對現澆混凝土速率開展有效操縱。在現澆混凝土時，若混泥土下移速率過快，造成的一瞬間沖擊力會造成鋼筋籠出現上調，因而，理應對現澆混凝土速率開展有效操縱，完成合理較少混泥土從軟管底口出來后對鋼筋籠的撞擊力，合理操縱鋼筋籠上調。另一方面，對混泥土軟管深層開展科學研究操縱。在混泥土軟管應用前，務必對混泥土軟管的滲水特性和跑漿特性開展嚴苛查驗，保證混泥土軟管的密封性，另外嚴控混泥土軟管在混泥土中的基礎埋深深層，將混泥土軟管的基礎埋深深層操縱在1.5～1m范疇內。為了更好地合理操縱建筑鋼筋形變，理應保證樁主筋間隔的合理化，另外在鋼筋籠的吊裝全過程中，理應對起吊數量及部位開展精確設定，禁止開展鋼筋籠點射吊裝，防止建筑鋼筋出現形變。

（四）樁端沉渣施工質量操縱關鍵點

為了更好地合理防止樁端沉渣，在開展旋挖樁施工全過程中，一方面理應重視對樁端沉渣的清除工作中。在開展樁端沉渣清除時，理應選用技術專業的清渣麻花鉆在打孔進行之后開展樁端沉渣清除。另一方面，在開展現澆混凝土工程施工以前，能夠在混凝土澆筑軟管的頂端安裝專用型水龍頭，運用抽水泵開展樁端沉渣清除。除此之外，還可以運用沉砂池來開展樁端沉渣的清除。當平穩流液過沉砂池時，平穩液中帶有的砂和土會在沉砂池中開展沉定，當平穩液中的砂和土沉定后，立即將其清除，完成樁端沉渣的清除。

三、旋挖鉆機在回填層中工程施工應留意的難題

（一）最先要了解工程圖紙和地勘材料，全方位掌握回填土層和原土壤層的地質學狀況。

（二）對實際操作工作人員規定能嫻熟實際操作旋挖鉆機機器設備，把握機器設備特性。

（三）依據土壤層構造制做護筒的長短。

（四）根據當場地質學狀況挑選適合的旋挖鉆機麻花鉆。

（五）在工程施工全過程中，必須派專職人員觀查周邊地質學狀況是否轉變，有新的狀況，必須馬上報告，采用堅決對策。

（六）坑壁土層疏松，非常容易坍孔，必須采用應急措施，保證安全施工。

四、旋挖鉆機在回填層運用的小結

（一）可用回填層的各種各樣土層。

（二）旋挖鉆機因為選用回轉工作臺設備，回轉工作臺的給進力再加上鉆具的凈重，鉆入工作能力強，回填層中地質學狀況繁雜，必須鉆入工作能力強的機器設備。

（三）成樁速度更快，旋挖鉆機的成樁速率更快能做到1米/min，與傳統式的循環系統鉆探機對比優點顯著，那樣就合理地確保了工程項目的進展，節約了施工期，降低了工程施工資金投入。

（四）對環保污染危害小，旋挖鉆機選用回轉工作臺方式，其原理是用短螺旋式麻花鉆或旋挖斗，運用強勁的扭距立即將土或沙礫等鉆渣轉動發掘，隨后迅速明確提出孔外，在不用沙漿錨桿支護的狀況下就可以完成干式工程施工，這使污染物大大減少，改進了工程施工自然環境，成孔效率進一步提高。

（五）能提升樁的承載能力，因為旋挖鉆機的獨特成樁加工工藝，其麻花鉆的數次左右往復式，使孔壁不光滑、不容易造成縮徑。

（六）走動挪動便捷，旋挖鉆機的鏈軌組織可將鉆探機便捷地挪動到所需抵達的部位，而不象傳統式循環系統鉆探機挪動那麼繁雜，進而加速了工程施工速率，對場所的適應力極強。

（七）樁孔對合便捷精確，旋挖鉆機車內儀表盤有深度、氣壓表和平整度操縱，在對合全過程中操作員在汽車駕駛室內運用優秀的電子產品就可以精準地完成對合，使鉆探機達到最佳鉆入情況。

五、結語

總的來說，孔壁塌陷、護筒底部坍落、鋼筋籠上調和建筑鋼筋形變及其樁端沉渣過厚等產品質量問題是現階段普遍旋挖樁施工產品質量問題。在開展旋挖樁施工時，理應貫徹落實孔壁施工質量操縱，提升護筒底部施工質量操縱，另外重視鋼筋籠上調及建筑鋼筋形變施工質量操縱，并提升樁端沉渣施工質量操縱，保證旋挖樁施工品質，確保建筑的安全性和平穩。