塔吊是建筑工程進行起重運輸工作的重要設(shè)備,如果缺乏有效的安全管理和應(yīng)對措施,很容易發(fā)生塔吊翻車事故,造成巨大損失,因此施工現(xiàn)場對塔吊的安全管理至關(guān)重要。讓我們看看塔式起重機的安全使用要點和注意事項。
01塔式起重機安全使用注意要點
1、塔式起重機的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2、塔式起重機拆除前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆除作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、塔吊塔身升降時,應(yīng)符合以下要求。
(1)升降作業(yè)過程應(yīng)由負責(zé)人指揮,負責(zé)人照顧電源,負責(zé)人操作液壓系統(tǒng),負責(zé)人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂層架的操作臺。操作室內(nèi)只能一個人操作,必須聽從指揮信號。
(2)升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需要夜間作業(yè)時,需要充分的照明。
(3)風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。作業(yè)中風(fēng)力突然增大到四級時,應(yīng)立即停止,緊固上下塔體各連接螺栓。
(4)升降前應(yīng)放松電纜,長度應(yīng)大于上升總高度,并應(yīng)緊固電纜卷筒。下降時應(yīng)及時收緊電纜。
(5)升降時,必須調(diào)整上升套輥和塔體標準節(jié)的間隙,按規(guī)定使重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),制動旋轉(zhuǎn)機構(gòu),旋轉(zhuǎn)臺和塔體標準節(jié)之間的最后一個連接螺栓(銷)難以拆卸時,對角萬向螺栓螺栓(銷)不得通過旋轉(zhuǎn)起重臂的動作松動。
(6)升降時,頂腳(爬爪)到達后,必須插入安全銷,繼續(xù)下一個動作。
(7)升降結(jié)束后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓桿回到中間位置,切斷液壓升降機構(gòu)的電源。
4、塔式起重機上的所有安全裝置應(yīng)保持敏感有效,發(fā)現(xiàn)故障的安全裝置應(yīng)立即修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加密封(火漆或鉛封)固定,嚴禁擅自調(diào)整。
5、起重前重點檢查項目應(yīng)符合以下要求。
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)外觀正常。
(2)各安全裝置和各指示儀表完整。
(3)各齒輪箱、液壓箱符合規(guī)定。
(4)主要部位連接螺栓無松動。
(5)鋼絲繩磨損狀況和各滑輪纏繞符合規(guī)定。
(6)電纜無損壞。
6、送電前,各控制器把手應(yīng)為零位。開機時,請用試用筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后再上機。
7、作業(yè)前,進行空載運輸,測試各作業(yè)機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn),是否有噪音和異常噪音,各機構(gòu)的制動器和安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。
8、吊裝重物時,重物和吊具的總重量不得超過塔式起重機相應(yīng)幅度規(guī)定的起重量。
9、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在改變運轉(zhuǎn)方向時,請將控制器的手柄拉到零位置,電機停止后轉(zhuǎn)向另一個方向,不要直接改變運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
10、吊鉤上升、起重車或行駛到限位裝置前,應(yīng)減速緩慢到停止位置,與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行駛輪不得小于2m)。嚴禁使用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
11、提升重物嚴禁自由下降。重物到達時,可以使用到達機構(gòu)或剎車緩慢下降。
12、提高重物作為水平移動,必須超過其跨越的障礙物0.5m以上。作業(yè)中,停電或電壓下降時,請立即將控制器拉到0位,切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
13、作業(yè)結(jié)束后,塔式起重機起重機臂應(yīng)轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向,松開旋轉(zhuǎn)制動器、推車和平衡重應(yīng)處于非作業(yè)狀態(tài),鉤應(yīng)升至起重機臂頂部2~3m。
14、停機時,應(yīng)將各控制器返回0位,依次關(guān)閉各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后,關(guān)閉電源開關(guān),打開高空指示燈。
15、檢修人員上塔身、吊臂、平衡臂等高空部位檢修或維修時,應(yīng)系好安全帶。
02塔式起重機附著裝置安裝注意事項
1、附著裝置錨固前的準備和檢查
(1)檢查附著框架和附件支架等結(jié)果應(yīng)無變形、焊接、裂紋,附件長度符合要求,螺栓、銷軸、墊子等緊固件齊全。
(2)檢驗建筑物上附著部位混凝土強度(預(yù)埋錨固件的框架梁所澆灌的混凝土達到規(guī)定強度后方可使用),檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求,附著點混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>
2、操作要點
(1)應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線,使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。
(2)調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼或槽鋼等型鋼可靠焊接。
(3)清除埋入鋼板和螺栓表面的混凝土殘留物,與附著部件可靠焊接。
(4)附著部件錨定結(jié)束后,進行標準部件的上升,將標準部件上升到預(yù)先部件的高度,擰緊螺栓,固定標準部件。
3、錨固完成后的重點檢查
(1)附著框架在標準節(jié)的安裝位置是否符合工廠的技術(shù)規(guī)定。
(2)檢查附著框架和標準節(jié)是否相對穩(wěn)定,框架和標準節(jié)之間無松動,各固定點螺栓緊固可靠,銷軸無松動,墊鐵、塊等緊固件完全可靠,符合技術(shù)規(guī)定。
(3)附著棒的配置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合工廠技術(shù)要求。
(4)附著棒各節(jié)之間,附著棒和附著支架可靠地連接在附著框架之間,符合技術(shù)規(guī)定。
(5)建筑物附著點的墻壁結(jié)構(gòu)應(yīng)與附著支架牢固連接,螺栓、銷軸等連接件牢固連接。
(6)錨固結(jié)束后,請檢查錨點到起重鉸鏈點的自由高度,滿足工廠的技術(shù)要求。標準節(jié)組合方式符合技術(shù)規(guī)定。
(7)檢測最高錨點以下的塔體軸線,其垂直度偏差值在自由高度時為4‰,安裝后為2‰。
4、技術(shù)要求和注意事項
(1)附著墻棒只能拉、壓,不能彎曲,其長度應(yīng)能調(diào)整,一般調(diào)整為200mm。
(2)附著框安裝在塔體中部有水平腹桿,上下偏移不超過200~300mm,最上一個附著框安裝在內(nèi)部支撐桿上。
(3)安裝和拆卸附著桿,塔式起重機必須處于以塔體軸線為中心的平衡狀態(tài),安裝完畢后,應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔體的垂直度,在最高錨點以下,垂直度允許偏差為2‰。
(4)安裝所有附著棒,不得任意提高塔體。附著前,必須保證起重機的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。拆卸塔體時,配合降低塔體進度拆卸錨固裝置,拆卸附著桿時,必須先拆卸塔體,拆卸該附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。
(5)附著支架與附著框架、連接支架之間的連接,附著框架與塔頂?shù)倪B接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機,為了減少塔體的額外負荷,必須在每三個中間放松塔體。運轉(zhuǎn)后,要經(jīng)常檢查是否松動,及時調(diào)整。
5、安全對策
(1)安裝作業(yè)必須按規(guī)定進行,風(fēng)速在60km/h以下。
(2)安裝過程中工作人員必須系好安全帶、帶好安全帽。
(3)必須確實和調(diào)整各種限位保護、安全裝置。
(4)錨固工作完成前,禁止所有操作。
03工地安全檢測要點
1、基礎(chǔ)檢測
塔吊基礎(chǔ)是關(guān)系塔吊安全的重要環(huán)節(jié)。在檢測中首先要關(guān)注塔吊基地承重是否符合廠家的設(shè)計要求。目前大部分塔吊基礎(chǔ)對地承重的要求一般為200~300kPa,對應(yīng)看地質(zhì)測量報告,看是否符合要求。如果實際的承重力沒有達到設(shè)計要求,檢查塔式起重機的基礎(chǔ)是否打樁、基礎(chǔ)是否增大等。
對于以下幾種形式的塔式起重機基礎(chǔ)處理形式,在檢測過程中應(yīng)特別注意以下幾點。
(1)基礎(chǔ)下沉形式。基礎(chǔ)下沉形式是指塔式起重機基礎(chǔ)底面低于±0.000,置于地下室基坑底部的標高位置的形式。對于這種塔吊基礎(chǔ)處理形式,應(yīng)注意塔吊基礎(chǔ)部分的排水,避免積水。
(2)基礎(chǔ)置于邊坡上,這種基礎(chǔ)要進行打樁處理,除上述要求外,還應(yīng)充分考慮邊坡產(chǎn)生的側(cè)壓力,檢測時,應(yīng)要求施工單位在開挖邊坡時,應(yīng)采取抗側(cè)壓力措施,如采取土釘防護或進行錨桿處理等措施。
(3)預(yù)埋件應(yīng)提倡使用預(yù)埋底座或固定支腿,對使用預(yù)埋高強度螺栓的,材料應(yīng)由原廠提供,廠家應(yīng)提供檢測報告,并由施工單位報監(jiān)理單位審查合格后方可預(yù)埋,并做好相關(guān)的隱蔽驗收記錄。
(4)塔式起重機的基礎(chǔ)不得復(fù)蓋土層。一個增加了基礎(chǔ)的承載力,二個不利于觀察基礎(chǔ)的焊接狀況。
2、金屬結(jié)構(gòu)連接
(1)塔體螺栓連接。關(guān)于金屬結(jié)構(gòu)的連接,國家質(zhì)量檢查總局《起重機械監(jiān)督檢查規(guī)程》明確要求螺栓連接不得松動,不得有缺陷、損壞等缺陷,高強度螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩,檢查方法規(guī)定用扭矩扳手檢查高強度螺栓連接情況。塔體高強螺栓連接中的預(yù)緊力矩非常重要。由于塔身回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生扭矩,如果塔身高強度螺栓副預(yù)緊力矩達不到設(shè)計要求,螺栓會因此受到剪力,造成螺栓同時受剪、受拉而且受力不均勻,使螺栓受力狀況更加復(fù)雜而危險。檢查中塔體標準節(jié)螺栓的預(yù)緊力矩檢查首先采用直觀法進行初步檢查,即檢查人員在塔體標準節(jié)的中間觀察塔體被拉主弦桿的標準節(jié)的連接狀況,如果可以看到標準節(jié)的連接處有微小的間隙,則螺栓的預(yù)緊力不足,同時使塔式起重機左右旋轉(zhuǎn),聽到金屬的吱吱聲,螺栓的連接不牢固
(2)連接起重臂銷軸。檢查起重臂銷軸連接情況時,應(yīng)注意軸端擋板、銷軸開口銷的固定情況。
3、塔式起重機與輸電線路的安全距離和多塔作業(yè)
(1)城市施工中塔式起重機與架空輸電線路交涉的施工現(xiàn)場多,國家標準、檢查規(guī)程中起重機的任何部位和輸電線路的安全距離都必須滿足一定的安全距離。檢查中發(fā)現(xiàn)塔式起重機起重物、鋼絲繩可能進入輸電線路的危險區(qū)域。應(yīng)提出防護要求,要求施工方設(shè)置防護屏障,建立安全防護措施和制度。塔式起重機正常工作時,防護屏障保證塔式起重機吊物、鋼絲繩不能進入輸電線路危險區(qū)域。當(dāng)遇到風(fēng)力大于20m/s非工作狀況時,應(yīng)停止工作,將吊鉤置于起重臂根端,避免隨風(fēng)回轉(zhuǎn)時吊鉤、鋼絲繩進入輸電線路危險區(qū)域。
(2)對于多塔作業(yè),檢測時應(yīng)提醒施工單位編制多塔作業(yè)方案,并報施工單位技術(shù)負責(zé)人及總監(jiān)理工程師審批通過方可作業(yè),決不允許低塔的大臂與高塔的標準節(jié)間的安全距離不足的情況發(fā)生;有這種情況發(fā)生,檢測單位應(yīng)馬上上報上級行政主管部門處理。
4、當(dāng)升降機構(gòu)減速機中有電磁離合器時
塔式起重機升降機構(gòu)減速機中有電磁離合器時,應(yīng)特別注意電磁離合器與刷子之間的接觸情況,同時檢查電磁離合器不足電流繼電器的工作情況,保證電磁離合器的工作可靠。以前,由于電磁離合器的刷子磨損過度,電流繼電器不足,離合器失電,吊物掉落發(fā)生的事故,應(yīng)引起檢查時的關(guān)注。
5、安全保護裝置的檢查
(1)起重扭矩限制器是塔式起重機的重要安全裝置,起重扭矩是重要的參數(shù),超扭矩起重機是最危險的事情,不順利的話機會破壞人,檢查合格后,能否采用供電局對電表采用的鉛封形式進行照片取證,不允許任何人在塔式起重機檢查合格后調(diào)整扭矩限制。
(2)起重量限制器同樣也是很重要的安全裝置,其作用一是保護電機,不至于讓電機過多超載,再一方面是發(fā)出信號及時切換電機的極數(shù),不至于發(fā)生高速檔吊重載,防止起升機構(gòu)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)溜車事故。
6、上塔式起重機臂檢查時檢查人員自身的安全問題
檢查人員在塔式起重機臂檢查時,塔式起重機處于操作狀態(tài),其零位保護打開,同時檢查人員與塔式起重機司機的聯(lián)系大多采用口語聯(lián)系,距離往往很遠,塔式起重機司機有時聽不清楚,下意識彎曲身體容易碰到操縱桿,車輛誤動。
7、塔式起重機附墻定期檢測
(1)附墻裝置的安裝高度不超過說明書的要求范圍。
(2)有垂直度測試記錄。重新檢查前重新檢查,目前塔式起重機附著墻框、附著墻部件和埋入埋入材料的安裝存在不規(guī)范現(xiàn)象,一些租賃使用標準節(jié)螺栓作為附著墻部件的銷軸,塔式起重機和建筑物的距離多超過說明書要求的距離,在這種情況下,安裝部門必須在安裝方案中附著墻部件和埋入材料的詳細檢查資料,檢查時必須重點檢查附著墻部件的剛性和附著墻角度
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