(1)設計標準狀況檢查

1.檢查水力發電站主現場、副現場、主變壓器現場、開關站、出線場和入廠交通道路(洞)等建筑物的防洪設計標準。

2.檢查岸邊式地板現場防洪堤(墻)的頂部高度是否高于現場，非常適用于洪水的河流上游水位。

(2)整體配置狀況調查

1.調查地下現場交通井、母線井、通風排煙孔(井)出口位置。

2.排放洪雨霧區、排放洪水躍進區和射流區、壓力管道事故水流對地面現場和地下現場進入交通洞進口、交通井、母線井、通風排煙洞(井)出口和進出線的影響狀況。

3.調查現場區周邊坡口所有溝槽引起泥石流的可能性、結果和排放措施。

4.檢查連接上下游或河道(可能導致浸水現場)的孔、管溝、通道、預約差距等位置、大小、高度及其堵塞和排出措施。

5.檢查尾水閘門操作走廊和操作平臺的高度。

6.調查地下現場交通洞進口防洪措施和人員安全進出通道設置情況。

7.調查岸邊式地板現場尾水渠的配置、刷子和淤積防護措施、預案等情況。

8.調查河床式現場與漏水建筑物之間的上下游導流墻的長度和高度。

9.調查現場與水庫走廊連接通道的防洪門的設置和運行管理狀況。

(3)現場結構安全檢查

1.檢查現場屋頂結構完整性和排水順暢性。

2.檢查地面現場上下游擋水墻結構的完整性和運行形態，檢查是否有裂縫、泄漏等。

3．檢查廠房蝸殼外包混凝土結構的完整性，有無裂縫、滲漏等安全隱患。

4．檢查河床式廠房橫縫止水有無滲漏等情況。

5.檢查岸邊式地板現場防洪堤(墻)的穩定性和基礎刷子狀況。

6.檢查地下現場系統與水庫和輸水隧道相通，或者出口在現場非常利用洪水位以下的施工支洞、地質探測孔等堵塞和堵塞結構的運行狀況。

7.檢查地下現場主體洞斷層破碎帶、節理裂縫發育區、采空區和地下水富集區、大型巖溶洞、暗河等部位的處理、運行狀況。

(4)倉庫岸和現場上下游河道安全檢查

1.檢查倉庫岸坡整體的穩定狀況。

2.檢查現場上下游河岸、后坡整體穩定性。

3.檢查現場下游河床堆積、堵塞、非法占有等情況。

4.驗證工廠河床水位流量關系。

5.檢查下游梯級電站的回水是否支撐現場的下游水位。

二、引水系統安全檢查

1.檢查與水庫和進水口、引水系統連接的管道和設備，檢查伸縮節的完整性。

2.檢查現場進入工廠前后坡度范圍內引水管變形、裂縫狀況(必要時進行無損檢查)、鋼管焊接和伸縮節變形、滲水等狀況、鋼管支撐結構變形狀況、明管床兩側坡度變形、排水系統是否順暢、防泥石流措施等狀況。

3.檢查引水埋入管、堵塞體、調壓井結構變形、滲水(壓力)等情況，檢查高壓配管排水系統和配管外排水系統的滲水和變化情況的調壓井實際發生的最高流浪和情況。

4.檢查水庫內埋管結構的變形和滲透狀況，檢查水庫背管和明管的變形、滲透等狀況。

5.檢查地下現場前埋管段的滲透、變形狀況，檢查現場前埋管段的變形、焊接和伸縮節的變形、滲透等狀況，檢查現場前高壓管道排水系統和鋼管外排水系統的滲透和變化狀況。

6.檢查進口事故檢查閘門和工作閘門槽結構的完整性和滲水情況。

三、輸水發電系統水力過渡過程安全性檢查

1．檢查設計單位、主機供貨單位在機組甩負荷試驗后進行水力過渡過程復核計算的成果。

2.單元修理后，檢查單元負荷試驗成果，檢查導葉關閉規則的設定。

3.檢查增容改造(如有)后水力過渡過程，研究計算成果。

四、尾水系統安全性檢查

1．排查與尾水系統、下游河道相連的管路及設備。

2.檢查尾水出水口門槽混凝土結構的完整性、滲水等狀況和通氣孔的高度。

3.檢查尾水管道的變形和滲透等狀況與現場相通的堵塞體、調壓井結構的變形和滲透(壓)等狀況、排水系統的滲透變化狀況，尾水調壓井實際發生的最高涌浪和狀況。

五、金屬結構安全性檢查

1.檢查電站引水隧道進水口事故(快速)閘門的擋水、動水關閉功能，進行中控室遠程操作試驗。

2.檢查抽水蓄能電站閘閥式尾水事故閘門、下庫進出口事故閘門的擋水、動水關閉功能，進行中控室遠程操作試驗。檢查閘閥式尾水事故閘門的閘門室巡邏規則和記錄，檢查接受高水頭設備的連接螺栓的檢查和更新狀態。

3.檢查現場、走廊等部位防洪閘門的擋水、開閉功能和運行狀態。

4.檢查水力發電站尾水檢查閘門設計水位與現場洪水設計標準的一致性。

六、單元及其附屬設備安全性檢查

1、檢查單元運行穩定性，確保單元振動、擺度、壓力脈動值在允許范圍內，檢查振動保護裝置運行狀態。

2.檢查電站單元穩定性試驗和穩定性運行規則的制定和執行情況。

3.檢查水輪發電機組(抽水蓄能機組)供水閥、機組軸系、頂蓋和座環、頂蓋分瓣面、蝸殼進入門、尾水管進入門等貫流式機組的流道蓋、導水環、轉輪室和轉輪室進入門等沖擊式機組的水環管、管道、噴嘴等部分的連接、固定螺栓的使用周期、無損檢測結果和更換記錄。檢查預應力螺栓的緊固狀態和完整性。

4.檢查單元內部管道伸縮節、焊接接頭的完整性。

5.檢查頂蓋排水設施和排水通道的排水能力和運行狀態。

6．檢查主軸密封磨損量和漏水量。

7．檢查與蝸殼相連的伸縮節密封運行狀態和漏水量，定期進行伸縮節無損檢測。

8.檢查供水閥及其伸長段、伸縮節和蝸殼明管段的運行狀態，定期進行無損檢查和/或應力檢查。

9.檢查調速系統分段關閉裝置、過速限制器的運行狀態和正確性。

10.檢查電氣、機械過速保護裝置的試驗成果、運行狀態。

11.檢查供水閥的水關閉功能試驗狀況，進行模擬試驗。

七、排水系統安全性檢查

1．排查廠區排水系統、滲漏排水系統、檢修排水系統運行狀態和設備完好性；檢查廠房滲漏、檢修集水井容積、排水能力以及運行維護情況。

2．檢查排水系統水泵出口止回閥是否為緩閉式止回閥及其完好性。

3．檢查廠區周邊地表及邊坡的地表水、地下水排水系統運行情況（截水是否有效、排水是否通暢，排水能力是否滿足要求）。

4.檢查現場檢查、漏水、現場內外大流量排水的排水通道的設置和運行狀況。

5.檢查地下現場圍巖泄漏量和廠外地下水位狀況。

6.檢查工廠內其他供水(如當地飲用、灌溉等水)管道和相關控制閥的情況。

八、控制保護通信系統的安全性檢查

1.檢查主現場最下層和其他重要部位的浸水現場保護水位信號器及其動作規則、試驗結果。

2．檢查廠房集水井水位監測裝置及水位過高報警信號傳輸通道。

3．檢查水庫水位測量控制裝置及水庫水位數據通訊通道。抽水蓄能電站需具備抽水工況上水庫水位、發電工況下水庫水位禁止超過警戒值的技術措施。

4.檢查水情報系統網站的設置和自動報告系統的通信方式。

5.檢查獨立硬布線緊急操作系統浸水現場警報信號，作用于單元停止和關閉事故門的保護動作邏輯和回路可靠性。

6.檢查中央控制室內設置的緊急操作按鈕箱，在緊急情況下，通過獨立于監視系統的硬布線回路直接作用于單元停止、關閉事故門，檢查操作電源，確認獨立可靠，進行模擬試驗。

7.檢查發電機層的逃生通道，手動啟動浸水現場按鈕，在緊急情況下，通過與監視系統獨立的硬布線回路直接作用于單元停止、關閉事故門，確認操作電源應獨立可靠，進行模擬試驗。

8.檢查現場內獨立浸水現場的聲音、警報等警報系統功能。

9.檢查主供水閥控制回路電源的可靠性，確認主供水閥的得電關閉和失電關閉雙回路冗馀控制功能。

10.檢查調速器控制回路電源的可靠性，確認調速器關閉電源和關閉電源的雙回路冗馀控制功能。

11.檢查水庫進出水口事故閘門和尾水事故閘門控制電源的可靠性，緊急關門命令不得通過PLC直接關閉閘門。

12．檢查抽水蓄能電站尾水事故閘門和主進水閥之間的電氣閉鎖功能：進水閥全關允許尾閘操作，尾閘全關閉鎖球閥操作。

13．檢查電站監控系統、勵磁系統、調速系統、保護系統、故障錄波裝置等設備的時鐘對時功能，核實上述設備的錄波實時記錄存儲功能及斷電存儲功能。

九、工廠用電系統安全檢查

1.根據《水力發電廠用電設計規程》(NB/T35044-2014)第3.1.1~3.1.6條要求，檢查工廠用電系統的工作電源、備用電源和保安電源的連接方式、運行狀態和設備完整性。

2.檢查現場泄漏排水系統在正常和事故兩種情況下供電的可靠性。

3.檢查柴油發電機組的定期啟動記錄。

4.根據《水力發電廠照明設計規范》(NB/T35008-2013)的要求，調查交通和緊急逃生通道的正常照明和緊急照明配置情況。

十、工業電視系統安全性檢查

1.檢查水車室、主進水閥、泄漏集水井、走廊和水位信號器、蝸輪進水門、尾水進水門、水庫水位尺、上/下水門井、尾水門井、柴油發電機房等重要部位的工業電視設置和運行狀態。

2.檢查重要部位的固定工業電視攝像頭防護等級在IP67以上，必須持有大容量存儲卡，工業電視系統設備UPS的供電時間在1小時以上。

十一、水淹現場緊急預案檢查

檢查防止水淹現場事故緊急預案的目的、完整性、可操作性、編制、更新、訓練、物資準備狀態。