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瀝青混凝土路面施工工藝及施工注意事項

日期:2021/7/27 Click:1202
1瀝青混凝土路面施工工藝11市政道路面層的施工工藝及施工注意事項。(1)在進行混凝土瀝青路面攤鋪時,首先要注意的是瀝青攤鋪厚度,通常市政道路瀝青鋪設2層(底層、面層),厚度比高速公路的要薄一些,2層鋪設厚度共10cm。
通過對瀝青混凝土施工工藝要點的介紹和分析,逐一分解施工中涉及的質量環節,從人、機、材、法、環五個方面提出保證施工質量的措施和建議,具有極其重要的實踐意義。

經濟社會的高速發展離不開交通基礎建設的支持與保證,提高運輸效率與質量,保證運輸道路安全是擺在市政道路設計與施工企業面前一個兼具現實性和重要性的課題。瀝青混凝土路面具有諸多優點,是主要的路面施工選擇,通過施工工藝的探討,引申出質量控制的相關要點,為建成高品質的瀝青混凝路面提供質量管理的措施,從根本上提高施工水平和施工質量。

1瀝青混凝土路面施工工藝

1.1市政道路面層施工工藝及施工注意事項。市政道路面層的施工決定著整個道路施工的質量和安全性,也是防止道路沉陷與路基坍塌的關鍵。

(1)路面裂縫問題的處理:路面裂縫是所有路面問題中最主要的問題,出現裂縫的問題的原因眾多,但就我國目前道路施工建設中的相關統計顯示,瀝青原材料的質量問題為首要原因,裂縫會影響路面的含水量,導致整體性能的重大影響,也是后續各類問題出現的根源。發現路面產生裂縫后,必須采取措施防止裂縫加劇。

(2)車轍現象:出現車轍的現象主要有兩方面原因,首要問題就是瀝青混合料的強度不足,交通負荷較重時,會造成瀝青混合料承重力不足。第二個原因是交通管理部門對超載車輛的控制,各市道路的設計負荷有一定的標準,長期超載運輸也是引起路面車禍的因素。

1.2原材料和攪拌設備的選擇。原材料的選擇和質量檢查是路面質量的基本保證,選擇材料應掌握以下原則:首先要根據施工環境和質量要求,同時要根據施工現場采訪的特點進行選擇,其次選擇的原材料必須符合國家相關標準,最后通過相關質量檢查,各原材料達到施工設計和技術要求瀝青混凝土路面施工的原材料主要有粗料、細料、瀝青、礦粉等,每種原材料都有其特定的標準[3],例如粗料使用的石材,為了控制針狀粒子的含量,必須用反擊式破碎,進行干法除塵后,按規格分類堆積。

礦山粉不能采用石材除塵后的收集粉,應采用細磨礦山粉,以達到材料使用標準和施工標準。攪拌設備對瀝青混凝土路面質量起著決定性作用,首先應考慮施工規模與瀝青混合材料的生產能力一致,根據這兩個方面配備相應的攪拌設備,防止生產能力不足。其次,選擇先進的攪拌設備對投入比例等進行有效的數據分析,智能自動控制,保證生產的瀝青混合材料質量變化范圍的控制。攪拌設備選定后,根據需要選定加熱設備、供給設備、除塵設備的參數。根據實際情況確定最終的攪拌時間,攪拌溫度的選擇應根據攪拌時的天氣情況綜合考慮,保證攤鋪混合材料的溫度約為160益。根據天氣情況,適當調整混合材料的凝結時間和溫度。瀝青混合材料混合過程中,合理配合各材料倉庫,施工中可定期或不定期進行質量檢查,保證瀝青混合材料施工質量。

1.3路面鋪裝工藝。

(1)在進行混凝土瀝青路面鋪設時,首先要注意瀝青鋪設的厚度,通常市路瀝青鋪設2層(底層、表層),厚度比高速公路薄,2層鋪設的厚度共10cm。瀝青攤鋪厚度允許差距為1cm,具體考慮結構,表層厚度小于瀝青混凝土最大粒徑,表層油不出花。

(2)在進行混凝土瀝青路面鋪設時,嚴格控制的是鋪設速度,鋪設機的作業必須連續中途不能改變速度或無故停止,鋪設必須緩慢均勻,每分鐘鋪設2耀6m。在道路交叉口處鋪設瀝青,不得使用人工鋪設,遇到路面復雜不規則、必須采用人工鋪設的情況,作業時需要專業技術人員現場指導,確保鋪設質量符合設計要求和技術規范。

(3)原料充足,質量優良是瀝青攤鋪順利工作的前提,輸送機、送料機前必須相互配合、相互補充,保證路面平坦度、壓實度達到技術要求。粗收集材料、細收集材料、填充材料(礦粉)、膠結材料(瀝青)等原材料是瀝青構成部分,原材料的選擇應遵循技術性好、經濟性好、環境保護和當地采訪原則,控制項目投資,保障路面質量。

2影響瀝青混凝土路面施工質量的因素

影響瀝青混凝土路面施工質量的因素,主要從人、機、材、法、環五個方面進行說明,具體包括

2.1施工技術人員的素質。施工技術人員是決定路面施工質量的直接因素,施工技術人員對施工技術的熟練程度和設計規劃和管理規劃的執行力對路面施工質量有很大影響。

2.2施工設備的先進程度和設備管理的執行情況。在路面施工中,施工設備也起著至關重要的作用,先進的設備不僅可以有效提高施工效率,而且對精細化的施工任務也可以勝任,減少了人力施工的負面影響,為大型路面施工提供了基礎和保證。同時,科學有效的設備管理執行情況有效提高設備利用效率,降低故障率,最大限度地降低設備對施工質量的影響。

2.3施工工藝的選擇。施工技術對施工質量的意義是毋庸置疑的,先進的施工技術不僅可以避免施工中的問題,還可以有效提高瀝青混凝土路面的平整度和使用年限。

2.4施工環境。施工環境主要包括施工的人為環境和自然環境,人為環境包括路面施工周圍的交通情況、周圍的建筑設施等,自然環境包括施工過程中的天氣、地質、水文等環境因素。人為因素主要影響施工時間和施工時間的環境因素主要影響混凝土各指標、路基施工限制等因素[5]。

2.5施工材料的選擇和儲存管理。施工材料是對路面施工質量產生最直接的影響,優質的施工材料是工程質量的根本保證,對于施工材料品質的保證不僅在采購環節,材料的儲存環節同樣至關重要,對于每類材料應該按照相應的要求進行貯藏,防止變質和損壞,管理人員定期對材料進行抽檢,杜絕問題材料進場施工。

3瀝青混凝土路面施工的質量的控制策略和建議

3.1施工過程中環境影響控制。由于環境因素對于路面施工的質量影響極大,尤其是自然環境因素,所以在施工設計規劃階段就應該把環境的影響因素充分考慮進去,例如:溫度、濕度對于混凝土材料的影響,天氣因素對于瀝青混合料的運輸和施工影響,地質與水文因素對于路基以及混凝土路板沉降的影響,施工過程中相關人員在施工過程中嚴格控制這些影響因素,例如:溫度降低,瀝青混凝土混合料的硬度增加,變形度減小,有利于提高路面硬度,但是溫度不能過低,否則脆性增加,容易增加路面開裂的情況。

3.2路面施工中混合材料質量的控制。在路面施工過程中應用的材料中,瀝青混合材料是對路面質量影響最大的材料,其強度和質量直接影響路面施工質量。施工人員根據不同的礦物質材料和瀝青材料選擇合適的溫度,保證合適路面的路面強度要求,同時保證路面具有剪切強度和切強度和適當的變形能力,防止路起的路面斷裂[5]。

3.3施工工藝設備。路面施工主要有運輸設備和攪拌設備兩種。運輸設備主要指運輸混合料的設備,應具備以下要求:混合料的轉運距離應該盡量縮短,最大程度上控制混合料溫度的變化;其次,增加混合料的運輸車輛,保證高頻次運輸,保證運輸能力,加快攤鋪進程;最后,應該及時清理運輸車輛的輪胎,對運輸車輛車廂底板和側板涂刷柴油水,防止離析。攪拌設備主要要要求施工人員掌握攪拌材料的攪拌要求,根據要求選擇合適的設備進行攪拌,再次攪拌過程中,要嚴格注意溫度、攪拌材料的比例和含水量等數據,定期檢查攪拌設備和生產的攪拌材料的質量,發現問題及時解決調整[4]。

在鋪裝過程中,首先要重視各鋪裝工具的配合工作,其次要在施工前保證施工材料的質量,使施工設備正常運行。在鋪裝過程中,應采用分梯隊的鋪裝工作,保證施工空間和時間的一致性,在各種極其流暢的合作下,有效保障鋪裝質量。鋪裝設備在操作時對路面厚度起著重要作用,鋪裝時應采用均勻速度前進的方式,在速度變化的情況下,可及時調整,保證路面施工質量。碾壓時,必須注意混合物在初壓時的溫度,特別是在不利的天氣條件下,對混合物的運輸提出要求,運輸時必須進行保溫作業,特別是壓實時的溫度控制。在壓路機的選擇中,應滿足以壓實方式和壓實方式為選擇依據的選擇。

4結語

綜上所述,由于瀝青混凝土路面施工的質量關系到該公路工程的質量和使用年限,因此在使用時應對各個環節進行質量控制,及時發現質量問題進行整改,保障整個路面施工的質量。施工單位還應在先進技術和設備引進、管理和監督工作方面不斷提高,促進瀝青混凝土路面施工質量不斷提高,為經濟和社會發展做出貢獻。

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