一、關于裂縫

1、裂縫，尤其是非結構性裂縫，如內外墻抹灰產生的裂縫、橫向裂縫、沿柱子的豎向裂縫、不同材料之間的裂縫等，是建筑中經常發生的通病，這種裂縫產生的原因上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設計、施工等因素的影響。

2、裂縫的存在狀況:

(1)無論是什么結構的建筑，幾乎都有抹灰裂紋的現象，大部分是溫度變化引起的，只是重量的不同。

（2）抹灰表面龜裂，裂縫多而無規律，裂縫較細但面積較大，嚴重的引起墻面空鼓，若要返工成本較大。

（3）在框架結構中，填充墻體與梁柱接觸面間容易出現水平和垂直裂縫，這些裂縫幾乎是不可避免的，如果不加以預防，裂縫一旦出現就很難補救。

(4)墻壁使用新材料，特別是大板型材料，如GRC墻板、鋼絲網架的聚苯乙烯三明治板，不同板塊之間經常出現規則的縱向裂縫。

(5)門窗開口出現八字形裂縫，裂縫沿約45°方向裂縫，框架結構和磚結構均發生，磚結構多發生在最上層兩端的房間，裂縫一般較寬，該裂縫不僅是抹灰的裂縫，也是砌體的裂縫

二、裂縫的影響

1、貫穿墻壁的裂縫影響建筑物的壽命和抗震性能，特別是磚結構的建筑物。

2、外墻裂縫發生，裂縫嚴重時，墻面泄漏，給裝修帶來污染和損傷，影響表觀和使用。

3、當裂縫尤其是溫度裂縫到達一定程度時，會造成窗口變形，影響正常的使用。

4、外抹灰開裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦外抹灰進水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響到周圍行人的安全。

5、影響使用：裂縫嚴重時將會造成滲漏、門窗變形等，不僅影響到使用，而且也會造成一定的經濟損失。

三、原因分析及技術措施

（一）墻面抹灰龜裂

1、 墻面抹灰完成后有時墻面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋，這種裂紋細而深度淺時危害不大，可不做處理，但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發生，一旦出現大面積空鼓、脫落，唯一的辦法是返工重做，但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補丁”，很難恢復原貌，易在返工面周圍出現收縮裂縫，返工的效果既不經濟也不美觀，分析原因主要有以下幾種：

（1）抹灰砂漿配比不合適，水泥用量過大致使水化熱大，干縮嚴重從而造成龜裂。

（2）基層處理不干凈或處理不當，從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂的發生。

（3）基層表面平整度達不到要求，尤其是垂直度超標，造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚，從而造成表面龜裂的發生，這也是引發龜裂現象較常出現的原因之一。

（4）中高級抹灰應該分層施工，有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便，從而抹灰基層、中層、面層分層不當，分層厚度不當，壓不密實，從而引發龜裂。

(5)與施工環境有關，抹灰環境通風良好，干燥，通常疏于養護，砂漿失水快，引起嚴重裂紋是裂紋現象的主要原因之一。

(6)為了盡快使抹灰生存，或者使表面美觀，操作者在表層涂抹后或按壓光的同時復蓋純水泥糊，這種水泥糊風干后變薄變脆，引起表面龜裂。

(7)填充墻壁使用鋼絲網架的聚苯乙烯三明治板等新材料，該板材幾乎沒有吸水性，養護時灰漿失水迅速發生龜裂。

(8)用戶急于入住新大樓，盲目要求加快施工速度，入住后使用不當也可能引起龜裂現象

2、預防方法:

(1)嚴格按配比混合砂漿，特別是控制水泥量，控制水量，混合砂漿前試制砂漿攪拌設備使用專用砂漿攪拌機，不使用混凝土攪拌機(滾筒式)攪拌砂漿。

(2)抹灰的基層應處理，方法適當。對于磚砌體來講，一定要提前1-2天用清水澆透，至表面出現水光，然后陰干，手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊和粉煤灰砌塊不需要用水澆水，在砌塊上適當澆水，陰干半天左右再抹灰。

(3)結構施工時嚴格控制結構施工質量，控制結構表面平坦度，特別控制結構垂直度，有效控制結構厚度，防止結構厚度不均勻，大幅度減少裂紋。

(4)抹灰應分層進行，嚴格控制抹灰的總厚度和分層厚度，中級抹灰的平均總厚度應控制在20mm以內，高級抹灰應控制在25mm以內，外墻抹灰應控制在20mm以內。分層應合理，一般中級抹灰分層合理。無論是混合砂漿還是水泥砂漿，厚度最好是13mm，表層最好是5mm，涂上基礎灰后6~7成干燥，表面變白，手壓有堅固感，但留下手紋時可以涂上表層。

(5)抹灰的施工環境對裂縫的出現也起著重要作用。環境干燥通風良好，養護疏遠時容易出現裂縫，抹灰應創造潮濕的環境。在高溫干燥的氣候條件下施工，關閉門窗的開口，必要時定期在地面上澆水，或者定期在抹灰表面(8成干燥后)噴霧，如果天氣非常熱，最好用薄膜關閉抹灰表面養護，效果理想。對于象GRC板、鋼絲網架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材，則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑，成活后噴霧或封閉進行養護，否則極易出現龜裂現象。

（二）不同材料間裂縫的防治

1、裂縫出現的原因：

（1）對材料的性能和特點把握不準或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大，失水后何種縮小，導致這種裂縫出現。

(2)施工原因:結構不合理，砂漿飽滿度不足85%，或者拉伸鋼筋泄漏，澆水過多，施工一次結構高度過大，砂漿標簽低，裂縫頻繁出現。

(3)設計原因。

(4)溫度的影響:由于各種材料之間的膨脹系數不同，結構熱膨脹收縮和內外膨脹收縮不一致的變形是必然的，所以必然會破裂抹灰。

2、預防措施

1、加氣混凝土和粉煤灰塊出釜時含水率高，今后塊逐漸干燥體積不穩定，因此該類建材應盡早組織材料入場，防止邊進料邊建筑施工方法，材料入場后隨意堆積

2、塊構筑時，為了加快施工進度和減少工序，不得將填充墻一次構筑到梁底，用砂漿填充數值下的間隙后再涂抹墻面。為了消除塊體積收縮產生的裂縫，必須降低塊的含水率。施工時塊的含水率控制在15%以下，嚴禁大量澆水。建筑前適量澆水，保證砂漿具有良好的硬化條件，使塊不含水率過高。填充墻施工至接近梁底時要保留小于一皮砌塊高度的空隙，使砌體充分的收縮變形，抹灰前1-2天用側磚或立磚斜砌頂緊。

3、在組砌砌塊時，施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度，尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿，飽滿的立縫能阻止砌體變形，減緩裂縫的出現。

4、粉煤灰砌塊分為底部和無底部兩種，在選擇砌塊時盡量選擇底部的砌塊，無底部的砌塊不僅施工不方便，而且砂漿容易漏入孔中，不僅增加了墻體的自重，而且這種砌塊由于底部的約束變形較大，容易出現裂縫，更主要的是這種砌塊大大削弱了拉筋的作用，容易誘發沿柱垂直裂縫的出現。

5、1m長0.5m的拉伸肌可以減少垂直裂縫的出現，但效果不太理想，由于多方面的因素，有時會出現裂縫。根據我的實踐，最好在結構中設置2~3根通長鋼筋(φ8)，設置澆注帶，有效地約束墻壁，大幅度減少垂直裂縫的發生。

6、砌體膨脹收縮，部位不同。由于兩端大而中間小，柱梁與塊接觸的部分容易出現裂縫，因此在涂抹灰之前框架與塊接觸面上設置雙層鋼絲網。

7、鋼絲網架聚苯乙烯夾芯板具有輕質、防潮、防火、隔音和保溫等特點，用它代替傳統的粘土磚、加氣混凝土等材料可以大幅度減輕建筑物的自重，大幅度減少基礎部分的材料和資金投入，是近年來廣泛采用的新型建筑材料，但該材料的灰容易在墻壁和縫之間產生裂縫，裂縫的原因是板材現場堆積不合理，板面翹曲，墻壁后用力支撐墻壁而且由于板材吸水率差很容易造成抹灰過快，造成裂縫。因此在施工中應該注意以下幾點：

（1）根據設計要求預先進行排板，板塊力求大小均勻，拼縫要盡量減少。

（2）板材的運輸堆放非常重要，運輸時板材要盡量放平而且要減少振動，進場后則要立排堆放，直立搬運，防止板面變形。

(3)板與柱梁的接觸處除了與板材鋼絲網架同質、同直徑、同間距的鋼絲網帶連接外，板縫兩側用22號鋼絲將寬度為300mm的與板外層的鋼絲網架同質同直徑相同間距的鋼絲網帶騎行縫綁在鋼絲網架上。

(4)采用鋼絲網架聚苯乙烯夾心板時，內壁灰應采用水泥:石粉:砂=1:1:3混合砂漿灰，灰前板材表面應涂界面劑，灰應分層施工，灰完成后一定要澆水養護，以免砂漿失水過快。

（三）還有一種裂縫比較難以防止，那就是在門窗洞口上邊沿沿45°開裂的“八”字形裂縫，這種裂縫在框架結構與磚混結構中均有發生。

。