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泥漿護壁樁基礎水下砼澆筑施工的樁機對位

日期:2021/8/23 Click:799
沖孔灌注樁在進行沖孔施工進入巖層時,避免形成共振,影響鄰近的老舊建筑物會。8水下混凝土的灌注水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝,混凝土的強度等級必須滿足設計要求,此外,根據灌注樁的特點,水下混凝土還需控制初凝時間和和易性,含砂率宜為40%~45%,且宜選用中粗砂,坍落度符合要求。
樁基工程是中型橋梁經常采用的樁基形式,介紹了泥墻樁基水下混凝土澆筑施工樁機的對位、沖孔、清孔、鋼筋籠安裝、混凝土澆注等技術問題,論述了施工人員和監理人員在施工過程中應注意的問題和必要的施工控制程序。

沖孔灌注樁是目前應用較多的樁基形式,操作方便,施工方法簡單,適用范圍廣。但是,作為單樁的基礎運用,施工時間長,樁體大,工序復雜,隱蔽工程多,發生質量問題,對建筑物安全、工期、投資影響大。

1施工準備

1。1.1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1

1。2.埋入護筒

鋼護筒的作用是使沖擊沿垂直方向進行,保護孔,提高泥水頭防止崩潰。因此,護筒的埋設深度應通過筑島層,達不到透水層以下。校核樁位中心后,在護筒四周用粘土分層回填夯實,防止漏水。

1。3質量預測

施工前期,切實考慮可行的對策和處理方案,準備材料和機器。現場施工技術人員要認真學習設計圖紙和施工方案內容,對工人進行技術和安全基礎,嚴格按照設計要求和規范施工。

2 樁機的對位

樁機就位首先要保證工程樁位準確無誤,除了全面測設工程樁位外,還應該在樁機就位時復測工程樁位,并采取不同的測站進行復核。安裝時,不僅要加固柔軟的土層,還要以枕木為支撐基礎,保護基礎穩定性的樁的垂直度和樁的位置。

3成孔施工要點

打孔前檢查機械性能和樁錘直徑、錘牙、鋼絲繩是否符合要求。剛開孔的時候,最初采用小沖程、低錘子的密擊,立即加入石頭、砂礫和粘土泥壁,使孔壁緊密壓迫。孔位穩定時,可適當提高錘落距,獲得較快的尺寸。沖孔過程中,泥漿循環量應根據地層和進尺速度加以調整,若泥漿過稀,則對護壁不利,沖孔時的振動,可能會造成塌孔;泥漿過稠,阻力增大,影響沖頭的沖擊力度,影響成孔質量,此時必須向井孔內注入清水以降低稠度。如發生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時,應立刻停機,采取相應措施后再進行施工。進入粘土時,應采用原土制漿。沖孔灌注樁在進行沖孔施工進入巖層時,避免共振,影響鄰近的舊建筑物。

4 掏渣清孔

在沖孔進行中被沖碎的石渣,一部分和泥漿擠入孔壁空隙中,其他大部分由掏渣清除出外。在開孔階段,為了不礦渣擠壓在孔壁上,但是沖到4m~5m的深度后,開始挖礦渣。用挖掘筒清除挖掘渣,直到孔底沉積渣的厚度小于設計和規范的規定,用高壓水管插入孔底注水,降低泥漿濃度。在清孔過程中,要注意保持孔內水頭的高度,以免塌陷。清孔的目的是清除井孔內的淤泥,防止淤泥過厚影響樁的承載力。清孔時提起沖頭,換成套筒,套筒底部有活動轉板,放下淤泥套筒時,打開轉板,進入淤泥,套筒時,轉板關閉,提起帶漿的淤泥,循環,直到排出的淤泥中的粒子狀態達到設計標準值為止。

5鋼筋籠的位置固定

鋼筋籠在鋼筋加工廠制作,鋼筋籠的長度與設計樁的長度上端基本相等。位置一般用起重機起吊,起吊時垂直慢慢放入孔中,不要撞到孔壁,校正位置垂直,不要扭曲。要防止鋼筋籠下墜,還要防止其上浮。同時應滿足保護層厚度。校正位置后,在鋼筋籠上焊接定位鋼筋,與保護筒連接,防止鋼筋偏移和變形。

6放置導管

導管由無縫鋼管制成,法蘭盤連接或雙螺紋方按鈕快速接頭,導管必須具有良好的密封性能,使用前進行水密壓力和接頭拉伸試驗。支架的高度應盡可能高,以增加導管的空間,減少拆卸管的次數,減少澆筑的間斷時間。接頭用橡膠墊密封防水,擰緊螺栓,事先進行水密試驗,不得漏水。

7次清孔

至孔底沉渣厚度小于設計和規范,泥漿濃度符合臺規范。鋼筋籠骨架和導管安放后,在灌注水下混凝土之前,應進行二次清孔,二次清孔在導管下放后,利用導管進行,二次清孔泥漿比重控制在1.15~ 1.2,孔底沉渣厚度≤ 50mm,含砂率≤8%,粘度≤28s。在清孔過程中,必須及時補充足夠的泥漿,保持孔內漿液面的穩定和高度。二次清孔合格后應立即進行澆筑,防止因浸泡時間過長,發生坍孔。

8水下混凝土灌注

水下混凝土灌注是成樁過程的重要技術,混凝土強度等級必須滿足設計要求。另外,根據灌注樁的特點,水下混凝土必須控制初凝時間和易性,砂含量為40%~45%,選擇中粗砂,崩潰度符合要求。水下混凝土澆筑還應注意管道下口直孔底的距離為300mm~500mm。需要足夠的混凝土儲備量的水下混凝土灌注前,應檢查樁底沉渣厚度和泥漿技術性能指標,不符合要求應再次清孔。管道一次埋入混凝土面以下的標準在0.8m以上,混凝土填充孔口不返回泥漿時,說明混凝土壓力在樁內上升的阻力或以下,必須提高管道的0.5m~1.0m以上才能填充混凝土時,必須拆除管道,減少管道在混凝土中的埋入深度,使動力再次大于阻力

聽管道內混凝土下落時是否發出落差大的隆隆聲,用錘子敲管道時是否發出空音,如果是這樣的話,說明混凝土下落,管道內的泥漿排出的孔內混凝土的體積和管道內混凝土的面孔口水面的距離,根據判斷埋入管道的深度和壓力平衡的填充開始后,必須連續進行,盡量縮短拆除管道的間隔時間,根據管道在孔內的長度,計算管道在混凝土內的埋入深度,將埋入深度控制在2m~6m。管道埋入深度過大或過小都不利,埋入深度過大容易發生混凝土導管斷樁事故,埋入深度過淺容易打破孔內混凝土的頂面卷入沉渣泥中,將混凝土夾在斷樁上,容易發生從導管拔出混凝土的事故,控制最后的注入量,樁頂不得低,必須保證挖出泛漿高度的樁頂混凝土達到強度設計值的注入過程中,必須保證孔內有足夠的水頭高度,防止塌陷。

9結語

以上是沖孔灌注樁施工中應引起足夠重視的質量控制要點。沖壓灌注樁

施工環節多,影響因素多,保證施工質量,在施工中仔細觀察,冷靜分析,施工和監理人員應具有高度責任正確指揮,果斷處理,熟練掌握施工技術和規范,結合施工實際情況,采取合理的施工措施。

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