1.目的:規范涂裝室的使用操作和清掃要求，保障安全生產的正常進行。
2.適用范圍:適用于公司所有涂裝操作和涂裝室管理。
三.安全生產規程:

1.崗位訓練:
1.1涂裝作業人員必須接受涂裝作業專業和安全技術訓練上崗。
1.2涂裝室的新入社員在入社2天內完成訓練，通過審查后可以上班。
1.3工廠每季度組織現任涂裝員工培訓，制作培訓記錄進行評價。
2.操作規程:
2.1工作前立即啟動鼓風機排氣。
2.2操作時必須戴防毒口罩和換氣口罩。
2．3高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。
2.4調配含鉛粉或溶劑揮發濃度大的油漆時，請戴上防毒面具。
2.5處理噴槍堵塞時，用鋼針順暢后，地面的45°角試噴，不得對人進行。不要對自己和電氣設備(開關插座等)造成高壓氣體噴出的損傷。
2.6空氣壓縮機應由專用管理，接通電源時應遵守空氣壓縮機的安全操作規程，經常檢查。加油，不得超壓使用。
2.7涂裝材料時，必須在涂裝室內涂裝，嚴禁在涂裝室外的作業區域涂裝。
3.安全要求：
3．1工作場地和庫房嚴禁煙火。
3．2嚴禁在噴漆房內進行打磨.燒焊.切割等明火作業，維修.檢修需動火時，應辦理動火許可證，經生產部部長批準方可動火；
3．3嚴禁在運轉的設備上噴涂作業。
3．4車間操作人員不得將“火種”帶入生產崗位。
3．5產品打磨時，將周邊的易燃物清理干凈方可作業。
4.安全設施要求:
4.1涂裝期間必須配備消防用具，操作者必須熟悉滅火器材的位置和使用方法。
4.2嚴禁在現場設置的消防設備周圍堆積垃圾，嚴禁將消防設備移動到其中，定期檢查，保持有效狀態。
4.3涂裝室需要平面消防圖、安全警告標志，貼在顯著的位置。
4.4所有電氣設施都應符合防爆要求，需要可靠的接地。
5.化工原料管理:
5.1現場設置專用油漆庫，與涂裝現場隔離，具有良好的通風條件。
5.2倉庫內的各種油漆按規格分類保管，汽油和有機化學原料等易燃物品，只能接受班級的使用量。用不完時，下班前退回倉庫，統一保管。
5．3對危險化學品使用時，一定要輕拿輕放。
5.4調合涂料.油灰.硝基涂料.乙烯劑等化學原料和汽油易燃物品，分別保管，密封保管。
5.5油漆的接收和保管由負責人負責，非員工禁止進入。
5.6倉庫內應按防火、防爆標準配置電氣設備，配置足夠的消防設備。
5.7油漆倉庫需要明顯的防火、防毒標志。
5.8嚴禁在化工原料室打手機。
6.涂裝室清掃:
6.1涂裝作業場所嚴禁保管易燃易爆物品。
6．2要保持工作環境的衛生與通風。
6.3油漆庫周圍應保持消防通道暢通，使用后的桶和其他垃圾不得亂堆。
6.4涂裝室內各種可燃殘留物應立即清掃，放入帶蓋的專用金屬桶中，妥善處理。
6.5廢天那水.洗滌劑等化學制劑必須統一貯藏，由專業公司回收處理。
7.安全檢查:
7.1涂裝領導負責每天的日常檢查，負責本班組的安全防火工作，立即停止各種違規操作，對發生不安全因素采取措施立即報告，在符合安全規定的情況下組織生產。
7.2生產部定期負責全面檢查涂裝設備的運行狀況，發現問題后立即修理。
7.3操作人員:嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，正確使用勞動防護用品，在生產過程中發現危險應立即采取措施，及時向有關部門反映，工作結束時辦理崗位周圍安全檢查和交接手續。
7.4安全委員會每月進行全面檢查。
8.應急處理:
8.1發生安全事故，作業人員應首先通知責任主管或安全委員會主任。