2.隧道施工各班組之間應建立完善的交接班制度。交接班時，交接班人應向接班人詳細說明班組的施工情況及相關安全事項和措施，并記錄在交接班記錄簿上。施工現(xiàn)場值班負責人(領工員)應認真檢查交接班情況。每班開工前未仔細檢查工作面的安全狀況，不得施工。

3.在軟巖或地質(zhì)不良的隧道中，施工前必須制定切實可行的施工安全措施。施工中加強圍巖的檢查和測量。對于不良地質(zhì)段的隧道施工，采用弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先護頂?shù)刃⊙�環(huán)施工方法。隧道施工應充分利用監(jiān)測手段預測和預測圍巖位移和支護結(jié)構(gòu)的應力，測量應為生產(chǎn)安全服務。

4.如果發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有危險況，必須在危險區(qū)域設置明顯標志或派專人看守，并迅速向施工現(xiàn)場負責人報告，及時采取措施處理。情況危險時，將所有工作人員撤離危險區(qū)域，并立即報告。

5.各類事故應嚴格按照三不放過的原則處理(即不查明事故原因，不放過責任人和群眾教育，不制定和采取安全措施)。

6.所有進入隧道施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定配備安全防護用品，遵守規(guī)章制度，遵守指揮。

七、未刷好洞口仰坡或未做好洞頂保護和排水設施，不得開挖進洞。

8.隧道作業(yè)面鉆孔

①鑿巖臺車或鉆孔人員到達工作地點時，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護、頂板和兩幫是否牢固，如果有松動的巖石，立即進行支護或處理。

②殘眼嚴禁繼續(xù)鉆眼。

③鑿巖設備不在工作面上拆卸修理。

9.爆破作業(yè)

①爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、連接、爆炸和盲炮處理必須遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的相關規(guī)定。

②爆破時，人員應撤離到爆破的影響范圍之外，一般與爆破工作面的距離不小于200毫米。爆破期間，除引爆電路外，所有動力和照明電路應斷開或轉(zhuǎn)移到離爆破點不小于50毫米的地方。

③開挖面與襯砌面平行作業(yè)時，根據(jù)混凝土強度、圍巖特性、爆破規(guī)模等因素確定距離，一般不小于30m。

④爆破后必須立即進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)有未起爆的盲炮，按照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的有關規(guī)定進行處理，確認無誤后才能出碴。

10.支護

①隧道各部分開挖后，應根據(jù)圍巖情況選擇有效的支護。

②施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關人員定期檢查各部門的支護情況。在不良地質(zhì)地段，每班應指定專人檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應立即進行修復和加固。

③當噴射混凝土未達到一定強度時，圍巖趨失穩(wěn)定，或噴錨后變形超過設計允許值且發(fā)生突變時，應由鋼架支撐支撐。

④安裝鋼架支撐時，應遵守起重、高空作業(yè)等相關安全規(guī)則，應用小型機具吊裝。

⑤開挖后自穩(wěn)度差的圍巖應采用先進錨桿和鋼纖維混凝土噴射的方法進行臨時支撐。

⑥以噴層異常裂縫為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常觀察檢查，作為施工危險信號引起警惕。

⑦噴霧混凝土和灌漿作業(yè)應按規(guī)定帶防護用品。

1.隧道施工應做好施工前期準備，正確選擇施工方法，根據(jù)地形、地質(zhì)等實際情況編制施工組織設計，并向施工人員進行技術(shù)交底，合理安排施工。

2.隧道施工各班組之間應建立完善的交接班制度。交接班時，交接班人應向接班人詳細說明班組的施工情況及相關安全事項和措施，并記錄在交接班記錄簿上。施工現(xiàn)場值班負責人(領工員)應認真檢查交接班情況。每班開工前未仔細檢查工作面的安全狀況，不得施工。

3.在軟巖或地質(zhì)不良的隧道中，施工前必須制定切實可行的施工安全措施。施工中加強圍巖的檢查和測量。對于不良地質(zhì)段的隧道施工，采用弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先護頂?shù)刃⊙�環(huán)施工方法。隧道施工應充分利用監(jiān)測手段預測和預測圍巖位移和支護結(jié)構(gòu)的應力，測量應為生產(chǎn)安全服務。

4.如果發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有危險況，必須在危險區(qū)域設置明顯標志或派專人看守，并迅速向施工現(xiàn)場負責人報告，及時采取措施處理。情況危險時，將所有工作人員撤離危險區(qū)域，并立即報告。

5.各類事故應嚴格按照三不放過的原則處理(即不查明事故原因，不放過責任人和群眾教育，不制定和采取安全措施)。

6.所有進入隧道施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定配備安全防護用品，遵守規(guī)章制度，遵守指揮。

七、未刷好洞口仰坡或未做好洞頂保護和排水設施，不得開挖進洞。

8.隧道作業(yè)面鉆孔

①鑿巖臺車或鉆孔人員到達工作地點時，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護、頂板和兩幫是否牢固，如果有松動的巖石，立即進行支護或處理。

②殘眼嚴禁繼續(xù)鉆眼。

③鑿巖設備不在工作面上拆卸修理。

9.爆破作業(yè)

①爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、連接、爆炸和盲炮處理必須遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的相關規(guī)定。

②爆破時，人員應撤離到爆破的影響范圍之外，一般與爆破工作面的距離不小于200毫米。爆破期間，除引爆電路外，所有動力和照明電路應斷開或轉(zhuǎn)移到離爆破點不小于50毫米的地方。

③開挖面與襯砌面平行作業(yè)時，根據(jù)混凝土強度、圍巖特性、爆破規(guī)模等因素確定距離，一般不小于30m。

④爆破后必須立即進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)有未起爆的盲炮，按照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的有關規(guī)定進行處理，確認無誤后才能出碴。

10.支護

①隧道各部分開挖后，應根據(jù)圍巖情況選擇有效的支護。

②施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關人員定期檢查各部門的支護情況。在不良地質(zhì)地段，每班應指定專人檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應立即進行修復和加固。

③當噴射混凝土未達到一定強度時，圍巖趨失穩(wěn)定，或噴錨后變形超過設計允許值且發(fā)生突變時，應由鋼架支撐支撐。

④安裝鋼架支撐時，應遵守起重、高空作業(yè)等相關安全規(guī)則，應用小型機具吊裝。

⑤開挖后自穩(wěn)度差的圍巖應采用先進錨桿和鋼纖維混凝土噴射的方法進行臨時支撐。

⑥以噴層異常裂縫為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常觀察檢查，作為施工危險信號引起警惕。

⑦噴霧混凝土和灌漿作業(yè)應按規(guī)定帶防護用品。