本工程項目主樓層板為超厚大容積混凝土，底版薄厚各自為3.1米、3.4m、4.8米，總容積為1.一萬m3一次澆筑。為了更好地保證大容積混凝土的品質，除開務必考慮抗壓強度級別、抗滲等級規定和內外光等混凝土的基本規定外，嚴控混凝土在硬底化全過程中水化熱造成的內外溫度差，避免內外溫度差過大造成的混凝土縫隙，采用了下列對策。

有效明確砂漿配合比

主混凝土樓板設計方案為C40、S8混凝土，不但要考慮抗壓強度規定，也要考慮防水層規定，更關鍵的是大中型混凝土各固層溫度差造成的地應力(較大 溫度收攏地應力)依據上述規定，把握住怎樣減少水化熱的重要，開展了很多的實驗工作，挑選了不一樣的水泥、相互配合原材料、添加物開展了實驗。

依據實驗結果，充分考慮每立方混凝土的水泥消耗量，每調整10kg，其水化熱使混凝土的溫度相對升高1℃，水泥消耗量盡量避免，各個方面考慮到科學研究最終決策選用表3-2-1所顯示的砂漿配合比。

注:選用425號粉煤灰水泥、中租砂、5~30mm砂礫石、掉入數為l6~18cm.CAS化合物系硫酸鋁鈣型微混凝土膨脹劑，也稱鈣磯石。CAS混和混凝土具備

(1)改進混凝土孔構造，降低總氣孔率，降低皮膚毛孔徑，提升混凝土的滲入抗壓強度(2)改進混凝土的地應力情況，澎漲變成自地應力，使混凝土處在工作壓力情況，提升混凝土的抗裂纖維工作能力(3)CAS替代一部分水泥后，能夠提升混凝土的抗壓強度(尤其是粉煤灰水泥)，在維持混凝土抗壓強度不會改變的狀況下，能夠節省水泥，大幅度減少混凝土的肯定溫度

從應用實際效果看來，混和CAS能夠改進混凝土化合物的易性、穩定性，具備不和鎖水特性優良等優勢。

大中型基鋼板混凝土工程項目應考慮抗壓強度和滲入規定，使混凝土在硬底化全過程中造成的水化熱盡量小，在考慮前面一種的前提條件下，后面一種變成大中型混凝土工程項目的基本矛盾。一般選用一般水泥和UEA，但根據實驗發覺一般水泥應用過多，內部水化熱高(達94℃)，不利溫度調整和保養的425號粉煤灰水泥不但能考慮抗壓強度和滲入規定，內部水化熱也低(僅有76℃)，水泥標示低，消耗量少因而，決策選用425號粉煤灰水泥。水泥標示低，消耗量少，相對造成的水化熱小，減少溫度差地應力，防止混凝土縫隙的產生。

嚴控別的原材料的標準規定。明確的砂漿配合比還開展了防水層實驗，在防水層實驗中，4個實驗沒有發生浸泡時的較大 水壓力為1MPa，考慮了防水層規定。

混凝土澆筑量計算

依據測算，為了更好地避免上、下、左、右、前、后各澆筑層中間的重合時差超出混凝土初凝時間產生工程施工冷縫，每鐘頭混凝土的需求量務必做到121米3，因而當場拌和和產品混凝土

操縱混凝土的出入口溫度和澆筑溫度

出入口溫度操縱

為了更好地減少混凝土的總溫度升高，減少構造的內外溫度差，操縱出入口溫度和澆筑溫度也是關鍵的一面。

依據拌和前混凝土原材料總發熱量與拌和后混凝土發熱量相同的基本原理，可得到混凝土出機溫度T0。

在混凝土原料中，石塊的發熱量不大，但每1米3混凝土所占的凈重較大 的水的熱量較大 ，但其凈重在每1米3混凝土中只占一小部分，對混凝土出入口溫度危害較大 的是石塊和水的溫度，砂的溫度最少。

XX新樓盤底版工程施工于10月底，恰逢武漢市高溫時節，大白天自然環境溫度達到35℃，為進一步減少混凝土進料溫度，在管理中心混凝土攪拌站打進深水井，用河水拌和混凝土，用包裝袋遮蓋沙石，避免太陽照射，根據評測各原料溫度，測算出混凝土進料溫度為26.95℃，入料溫度低，合理減少了混凝土總溫高。

澆筑溫度操縱

為了更好地操縱澆筑溫度，務必盡可能減少混凝土的運送時間，馬上排出來原材料，泵用麻包包囊，避免陽光曝露提溫，攪拌泵、拌和臺所有安裝鐵棚，避免陽光直射

大容積混凝土澆筑

澆筑方式

本工程項目裙樓底版總面積為3080M2，底端雙重建筑鋼筋的第一層混凝土薄厚為0.6m，較大 澆筑層的混凝土量為44m×25m×0.6m=660M3，澆筑時間為5.5h，充分考慮拆管和別的要素，混凝土的初凝時間操縱在8h之上，由于第一層的澆筑必須5.5h，因此選用從西向東，一次澆筑，一次澆筑，一次澆筑到高層的方式 。這類當然流動性產生陡坡混凝土澆筑方式 (圖3-2-1)融入水下混凝土技術性，防止運輸管路經常清理和聯接，提升水下混凝土高效率，簡單化混凝土泌水解決，確保左右澆筑間距不超過初凝時間。

混凝土泵從西向東運輸6臺泵，遍布面料，一次搞出底版面，從西向東歪斜(圖3-2-2)。

震動

依據混凝土水下混凝土時當然產生傾斜度的具體情況，在各澆筑帶的前后左右配備2個震動器，第一個配備在混凝土排出來點，關鍵處理上端的震動，第二個配備在混凝土焊縫，保證下邊的混凝土的聚集性

底版四邊有3.4m高的暗柱，暗柱邊的建筑鋼筋聚集，選用暗柱邊電焊焊接角鐵支撐架，人力在支撐架上層次震動的計劃方案，合理確保暗柱處混凝土的震動聚集。

泌水解決

大流通性混凝土在澆筑、震動全過程中，冒出的泌水和浮漿流入混凝土邊坡齷齪到坑底，大家事前在修真預定了集水井，很多泌水流入混凝土軟墊

混凝土大坡面坡腳挨近頂模時，更改混凝土的水泵方法，提升泵，慢慢變小水塘中的泌水(圖3-2-4)。

表面解決

水下混凝土混凝土表面水泥厚，澆筑后2~8鐘頭，基本按設計標高用長刮刀刮平，用木搓衣板數次磨擦，表面密不可分，初凝前用鐵搓衣板抹光

保養

為了更好地避免內外溫度差過大，溫度地應力超過當期混凝土的抗拉強度而縫隙，保養工作至關重要，選用隔熱保溫、保濕補水保養法。最先，在混凝土表面覆蓋2層塑料膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋塑料膜的目地是避免水份揮發，在塑料膜上覆蓋3層麻包隔熱保溫。為了更好地避免降水造成 表面溫度驟降，在麻包表面蓋上l層塑料膜，防護超低溫降水對麻包的立即危害，另外不容易蒸發表面升高的溫度，合理地變小了內外溫度差�；炷�土必須填補水份時，只需在下一層塑料薄膜與底版觸碰表面澆灌，盡早覆蓋，根據14d保養，混凝土性價比高，表面光潔密不可分，考慮查驗標準規定。