5月8日，工信部網站信息顯示，在工業和信息化部、科學技術部、國防科技工業局等部門持續支持下，中科院上海光學精密機械研究所胡麗麗團隊經過12年攻關，自主開發的大尺寸高性能稀土激光釹玻璃制備技術終于在近日實現批量化穩定生產。目前，中科院上海光學精密機械研究所已建成國內首條年產1200片大尺寸高性能激光釹玻璃生產線，產品應用于神光系列裝置、超強超短激光裝置等國家重大戰略需求，并出口法國、德國、以色列等國家，預計可年新增產值2億元。

　　相關數據顯示，該技術生產的產品鉑顆粒損傷閾值、羥基吸收系數、釹離子濃度一致性等指標優于國外同類產品，我國成為繼美國后第二個掌握該技術的國家。據了解，稀土激光釹玻璃具有受激發射截面大、激光增益系數高、非線性折射率小等特點，是高功率激光裝置的核心材料，主要用于國防軍工、航空航天、核能等戰略性領域，美國等發達國家長期對我實行技術封鎖和產品禁運。

　　據介紹，與國外技術相比，國產制備技術主要突破與創新點有：一是關鍵工藝一體化，攻克并集成了釹玻璃連續熔煉過程雜質控制、動態羥基去除、鉑金去除、小流量大尺寸成型、無炸裂隧道窯退火等五個關鍵技術難點；二是配套裝備自主化，自主研制了專用新型高增益包邊材料、技術和成套設備，開發了多波長多光路實時包邊剩余反射率比對測試、強激光輻照掃描等多項離線與在線檢測技術；三是主體生產流程化，建立了完整的質量保障體系和檢測標準，實現了激光釹玻璃元件全流程生產。