環氧地坪出現的幾大常見問題：
1.起氣泡
原因:①素地封閉不好；②施工方法不規范；③施工時溫度不宜。
預防方法:①環氧地坪施工前必須將素地封閉好再做面涂；②水磨石由于氣孔太多，必須用底涂或中涂封閉好再做面涂；③施工人員在環氧地坪面涂施工時不宜速度太快，回刀時一定要到位。
2. 起水泡
原因：①地面含水太多；②沒做防水層。
預防方法：①必須做防水層；②將潮濕的地面用噴燈烘烤；③采用防潮系統。
3. 起色泡
原因：地面油污太重。
預防方法：①建議將舊地面打掉重新做水泥地面；②若油污不是太重，應先清除油污。
4. 起殼
原因：地面粉化，素地處理不到位。
預防方法：①應下大力打磨地面，將表面粉化層打掉，建議用滲透型底涂加固；②材料設計及底涂應比正常消耗鑄多一些。
5. 環氧地坪會出現局部不固化
原因：①配料比例不標準；②桶底未攪拌均勻。
預防方法：①配環氧地坪的材料時嚴格按照標簽上比例，充分攪拌5-6分鐘后使用；②不要將桶底余料空出使用。
6. 環氧地坪遇水變白
原因：地坪固化不完全。
預防方法：①配環氧地坪的材料時配比一定要準確，建議先倒固化劑再倒主劑進行攪拌；②確保施工時溫度為10℃-30℃。
7. 分色
原因：施工時間上的差異導致環氧地坪色澤會有輕微色差。
預防方法：環氧地坪施工時施工人員*好一字排開，同時施工，可盡量避免該問題的發生。
8. 環氧地坪整體不固化
原因：配料搭配錯誤
預防方法：①配料人員必須有專業的技術經驗；②各種材料必須分開，并加以明顯標識。
9. 饅刀痕
原因：①未在有效時間內用完配料；②材料設計用量太少。
預防方法：①一次性配料不宜過多，用完再配；②自流平面涂每平方米材料用量應在0.8-1kg左右。