一、表面處理的重要性

基材表面處理就是在用料涂裝前對被涂物件表面進行的一切準備工作，這是涂料施工的*一道工序也是*基礎的工作。基材表面在被涂覆前的處理，直接關系到整個涂裝體系的防腐蝕性能和防護壽命。通過長期的實踐證明：許多防護體系提早失效，其原因的70％以上是由于前處理不當引起的。英國鋼鐵研究協會曾經對2層紅丹油性底漆+2層油性面漆的涂層體系在工業大氣環境下進行曝曬試驗，得出了相關的各種因素對涂層體系保護壽命影響的關系，如表1所示。

影　　　響　因　素

所占比例/％

基材表面處理的質量

49.0

涂層層次和厚度

19.0

選用的同類品種質量的差異

5.0

涂裝方法和技術

20.0

環境條件

7.0

表1：涂層質量的影響因素和所占比例

從上述表格可以看出，基材處理的質量對保護壽命的影響*大，達到49.0％�；�材表面處理對整個油漆涂裝系統而言有著非凡的意義。





二、基材處理的作用

1.提高涂層對材料表面的附著力

根據吸附理論，物理吸附強度與距離的六次方成反比，所以涂料應該與基材有充分的浸潤才能形成良好的涂膜附著。浸潤是在接觸表面上發生的，與不同物體間不同的內聚能和表面張力有關。當接觸角越小時，涂料與基材越能充分浸潤，產生良好的附著力。通常清潔的鋼鐵表面的表面張力比任何涂層的表面張力都要高，因而可以較好地被涂料潤濕。而當基材上附著一些油污、油脂時，這些污染物會使表面張力變得非常低，從而使涂層不能充分潤濕基材，導致附著不好，其后果會造成涂膜整片脫落或產生各種外觀缺陷，所以涂裝前必須將基材表面的污染物徹底清除干凈。

2．提高涂層對金屬基體的防腐蝕保護能力

鋼鐵生銹以后，銹蝕產物中含有很不穩定的鐵酸( α-FeOOH)，它在涂層下仍會使銹蝕擴展和蔓延，導致涂層迅速破壞而喪失保護功能。如果經過除銹處理后再涂裝，那么涂層保護的可靠性會大幅度提高。近年來雖然出現了一些不需對基材除銹的帶銹涂料，但到目前為止帶銹涂料的長期可靠性仍然缺少保證。

3．提高基體表面的平整度

鑄件表面的型砂、焊渣及鐵銹等都會嚴重影響涂層的外觀，必須通過噴砂、打磨等方法除去；粗糙表面涂漆后，涂層的光澤會受到表面凹凸不平的影響而變得暗淡無光，所以，對裝飾性要求很高的被涂物必須要首先通過表面處理的方法使表面變得平整。



三、基材處理需要達到的條件：

為了得到更好的涂層性能，我們必須重視對基材表面的預處理，它的好壞不僅關系到能否直接涂刷在物體表面，還極大的影響著涂層的附著力、外觀、耐濕性等性能，能否有效阻止銹蝕在涂層下方的蔓延。

（1）基材一般要求是混凝土預制板、水泥砂漿或混合砂漿抹面、水泥石棉板、清水磚墻等�；�材應是堅實平整光滑，不應有裂縫、麻面、起皮和起砂。砂漿面抹光要用水刷帶過，表面略麻，便于與基材粘結，如果砂漿表面壓的過于光滑則涂層容易出現起皮等缺陷。
　　（2）基材表面必須堅固無疏松、脫皮、起殼、粉化等現象；基材表面的泥土、灰塵、油污、舊涂層、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除�；�材的油污應用有機溶劑擦凈。
　�。�3）砂漿、混凝土基材要求含水率10％以下，PH值10以下。墻面保護期一般為：現抹砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上；現澆混凝土墻面夏季10天以上，冬季20天以上。
　�。�4）基材要求平整，但又不能太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可選用乳膠膩子或108膠加水泥（108膠和水泥配比為20：100）和適量的水調成的膩子。值得一提的是太光滑的表面對涂料的粘結性有影響，太粗糙的表面涂料消耗量大。

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