(一)起水泡原因
1）結構體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高；
2）沒做斷水處理或底漆封閉不良。
預防方法：
1）施工前先以水分計協助判斷；
2）水分及水壓太高的地點須先做斷水處理；
3）選擇親水性的環氧樹脂底漆。
（二）色差原因
1）環氧樹脂涂料主劑沉淀，未充分攪拌均勻；
2）倒料在地面上，與前接縫處的接觸時間過久；
3）涂層厚薄不均；
4）施工中途斷料；
5）采用不同批號面漆。
預防方法
1）施工前主劑應先充分攪拌均勻；
2）避免與前接縫處接觸間隔大久，盡可能整個操作線一起施工；
3）盡量使用固定工具及加強施工人員施工熟練度；
4）涂料須一次備足，防止斷料；
5）盡可能使用同一批號涂料。
（三）發白原因
1）冬天油漆反應速度過慢，且硬化劑與空氣反應產生白霧狀；
2）在低溫多濕的場合施工；
3）施工后遭水侵入。
預防方法
1）選擇適當硬化劑；
2）避免低溫多濕條件施工，不得已時應采取加溫除濕措施，如空調加溫降濕，暖風機加溫；
3）避免施工后有水侵入。
（四）表面不平整原因
1）施工中雜質混入；
2）地面不平整，起伏過大或施作地坪規格太薄；
3）材料涂布時，已經部份反應，粘度過大，甚至產生硬塊；
4）施工中斷，來不及銜接。
預防方法
1）環境力求清潔，石英砂應選擇顆粒均勻者；
2）地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補，附著物須鏟除，依實際情況選做適當規格地坪；
3）材料前后涂布，須在可使用時間銜接完畢。以免超過使用時間，材料粘度過大而無法自然流平，或桶內殘存部份涂料產生少許硬塊，此時應更換新桶。