鋼筋的加工

加工前，由勞務班組開展鋼筋翻樣。依據工程圖紙和16G101標準圖集開展提料，繪制各種形狀和規格型號的單條鋼筋圖并多方面序號，隨后各自測算鋼筋開料長短和支數，勞務班組填好鋼筋調料單，由費用預算單位審批。測算鋼筋開料長短時需需注意鋼筋的鋼筋搭接長度和主筋彎勾的豎直長短務必合乎設計方案和標準規定。對鋼筋較繁雜、較聚集處現場施工放樣，尋找與鄰近鋼筋的關聯后，再明確鋼筋加工規格，確保加工精確。

鋼筋工依據鋼筋調料單的規定開展制做，為確保鋼筋加工樣子、規格精確，每加工一種規格型號的鋼筋，都需要先細心量其規格，達標后才可大批量加工，有誤差應立即調節。加工好的鋼筋要掛牌上市堆放井然有序。

為確保開料和成型規格精確，當場項目負責人要開展鋼筋工程項目重點安全交底，并由鋼筋土建施工員（裝修工長）對鋼筋加工成型品質開展監管和查驗。另外對加工好的鋼筋，也要再度海淘，合理操縱開料成型品質。

施工現場如必須鋼筋代用時，務必先充足掌握設計意圖和代用原材料特性，嚴格執行現行標準鋼筋混泥土設計標準的各種各樣要求。凡關鍵位置的鋼筋代用，須征求設計方案企業愿意，并有以書面形式告知時即可代用。

（1）鋼筋表層應清潔，黏著的油漬、土壤、鐵銹應用前務必清除整潔，可融合冷拔加工工藝防銹處理。

（2）鋼筋的矯直

本工程項目入場盤圓選用鋼筋鋼筋調直機矯直，定人定機實際操作，定期維護模貝損壞水平，發覺損壞很大或破損立即拆換，以確保矯直后鋼筋沒有顯著擦破，危害抗壓強度。

（3）鋼筋的斷開

鋼筋斷開加工，將同規格型號鋼筋依據不一樣長短長度配搭，綜合下料；先斷長料，后斷短料，降低短頭，降低耗損。

鋼筋切料時在工作中臺子上標明規格標尺線并設定操縱切料規格的隔板。確保鋼筋長短精確。斷開全過程中，如發覺鋼筋有比較嚴重的彎管、裂痕等務必摘除。

鋼筋的斷裂面不可有橢圓形或起彎等狀況。

（4）鋼筋的彎曲成型

應按：劃線→試彎→彎曲成型的次序開展。鋼筋彎曲前，應依據鋼筋料牌上標明的規格，用石筆將各彎曲點部位繪制。劃線時要依據不一樣的彎曲視角扣減彎曲調節值，扣法是以鄰近2段長短中各扣減一半。鋼筋頂端弄出圓彎勾時，該段距離劃線時提升0.5d，劃線工作中宜從鋼筋中心線逐漸向兩側開展。彎曲按段鋼筋、主筋時，應在工作中臺子上按每段規格規定釘上多個標示，按標示開展實際操作，以保證 鋼筋彎曲樣子恰當。選用不一樣直徑的樞軸彎心模貝（機械設備加工）和不一樣的扳子（手工制作加工）開展加工質量管理。鋼筋成型后，規定其樣子恰當，平面圖內沒有漲縮高低不平狀況，選用定形的模貝查驗主筋的加工品質。彎曲點處不可有縫隙，若有縫隙，應將其去除，并歸根結底（彎心很小還是材料難題）。I級鋼筋只有開展一次再次調直和彎曲，別的等級鋼筋不適合再次調直和彎曲。

（5）梁的上端縱筋當以二排、三排時，主筋筋彎勾如下圖所顯示，以確保二排、三排鋼筋部位恰當。

（6）、成型鋼筋應按特定地址用堆放齊整，堆放時留意離地間隔，歸類開展堆放，如條型鋼筋堆放在一起，主筋堆放在一起，避免鋼筋形變、生銹、油漬。并開展掛牌上市標志，標志要標明應用位置，規格型號、總數、規格等內容，鋼筋標識標牌要統一一致，銹蝕或受環境污染的鋼筋在防銹處理除污后由當場鋼筋土建施工員（裝修工長）準許后應用。