一、基本要素

1.什么叫鋼筋混泥土保護層厚度？

從混泥土表層到最表層鋼筋外徑外邊沿中間的最少間距。

2.防護層最少薄厚要求的目地是啥？

達到的使用性能規定和對承受力鋼筋合理鋼筋錨固的規定。

3.鋼筋防護層對構造構件承受力特性的危害？

三、鋼筋防護層檢驗方式及相關要求

1、檢驗的構造位置及總數

檢驗的構造位置和構件總數，應合乎下列規定：

（1）檢驗的構造位置應由工程監理（基本建設）、工程施工等多方依據構造構件的必要性一同選中；

（2）對梁類、座體構件，應各提取構件總數的2%且不少于五個構件開展檢驗；

當有懸挑構件時，提取的構件中懸挑梁類、座體構件所占占比均不適合低于50%。

（3）對非懸挑梁座體構件，應各提取構件總數的2%且不少于五個構件開展檢驗；

（4）對懸挑梁，應提取構件總數的5%且不少于10個構件開展檢驗；當懸挑梁低于10個時，應悉數檢驗；

（5）對懸挑板，應提取構件總數的10%且不少于20個構件開展檢驗；當懸挑板總數低于20個時，應悉數檢驗。

2、選中構件的檢驗位置及總數

（1）對選中的梁類構件，解決所有豎向承受力鋼筋的保護層厚度開展檢驗；

（2）對選中的座體構件，應提取不少于6根豎向承受力鋼筋的保護層厚度開展檢驗；

針對單向板，應沿兩承受力邊檢測負彎矩鋼筋；

針對普遍的雙向板，應沿兩長邊檢測負彎矩鋼筋；

檢測部位盡可能挨近鋼筋根處，而且在兩長邊正中間1/2范疇檢測。

（3）對每根鋼筋，應在有象征性的不一樣位置精確測量6點取均值。

3、檢驗方式

可選用非損壞或部分損壞的方式，也可選用非損壞方式并且用部分損壞的方式開展校正。

檢驗差值：不可超過毫米（±毫米）。

（1）檢測面規定：挑選適度的檢測面，檢測面應整平、清理，并應繞開金屬材料埋件。

針對具備裝飾設計整體面層的構造及構件，應消除裝飾設計整體面層后在混泥土表面開展檢測。

（2）打孔、打鑿時，不可毀壞鋼筋，評測應選用千分尺，測量精密度應是0.毫米。

4、檢驗技術性（鋼筋探測器）

檢測前提前準備：

（1）檢測前，解決鋼筋探測器開展加熱和調零，調零時攝像頭應避開金屬材料物件。在檢測全過程中，應審查鋼筋探測器的零點情況。

（2）宜融合設計方案材料掌握鋼筋布局狀況，檢測時要繞開鋼筋連接頭和綁絲；更關鍵的是要設置好被檢測鋼筋的直徑，不然誤差非常大。

檢測流程：

（1）鋼筋部位明確：

攝像頭在檢測表面挪動，直至鋼筋探測器保護層厚度量程最少，這時攝像頭軸線與鋼筋中心線應重疊，在相對部位搞好標識。按所述流程將鄰近的別的鋼筋部位逐一標明。

（2）保護層厚度檢測：

最先設置好被檢測鋼筋的直徑，沿被測鋼筋中心線挑選鄰近鋼筋危害較小的部位，并應繞開鋼筋連接頭和綁絲，載入第1次檢測的混泥土保護層厚度檢測值。在被測鋼筋的同一部位反復檢測1次，載入第2次檢測的混泥土保護層厚度檢測值。

當同一處載入的兩個混泥土保護層厚度檢測值相距超過毫米時，這種情況檢測數據信息失效，并查清緣故，在該點應再次開展檢測。仍不符合要求時，應拆換鋼筋探測器或選用打孔、打鑿的方式開展認證。

（3）特殊情況1：

當具體混泥土保護層厚度低于鋼筋探測器最少量程時，應選用在攝像頭下額外保護層墊塊的方式開展檢測。保護層墊塊對鋼筋探測器檢測結果不可造成影響，表層應光潔、整平，其各方位薄厚誤差值不可超過0.毫米。所加保護層墊塊薄厚在預估時應予以扣減。

（3）特殊情況2：

碰到下述狀況之一時，應選擇不少于30%的已測鋼筋，且不少于6處（具體檢測總數不夠6處時應所有選擇），選用打鑿、打孔等方式認證。

a、覺得鄰近鋼筋對檢測結果有影響；

b、鋼筋外徑不明或有質疑；

c、鋼筋具體支數、部位與設計方案有很大誤差；

d、鋼筋及混泥土材料與校正試樣有顯著差別。

5、檢測數據處理方法

鋼筋的混泥土保護層厚度均值檢測值應按住式測算：

6、檢測結果

A.豎向承受力鋼筋的容許差值：

梁類構件：+11mm，-7mm

座體構件：+8毫米，-5毫米

B.對梁類、座體構件應各自開展工程驗收，達標規范以下：

（1）當所有鋼筋的保護層厚度檢驗的達標率為90%及之上時，鋼筋的保護層厚度檢驗結果應判斷為達標。

（2）當所有鋼筋的保護層厚度檢驗的達標率低于90%但不小于80%時，可提取同樣總數的構件開展檢驗；當按2次取樣總數測算的達標率為90%及之上時，鋼筋的保護層厚度檢驗結果仍判斷為達標。

（3）每一次取樣檢測結果中不過關點的較大誤差均不可超過容許誤差的1.5倍。

三、檢測根據

1、《混凝土結構施工質量驗收規范》（GB50204-2015）

2、《混凝土中鋼筋檢測技術規程》（JGJ/T152-2008）

3、原設計圖