塑膠模具加工的冷卻水設計的正確與否關乎著模具加工的成敗。那么塑膠模具加工冷卻水的設計應符合的條件有哪些？

　　一、運水邊距與產品料位邊距一般設計在10MM—12MM之間;合金模則一般在25MM;

　　二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距設計如下:

　　①200MM以下的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于3.5MM:

　　②大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;

　　③大于200MM——400MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于4MM;

　　④大于400MM——600MM的內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于5MM;

　　⑤大于600MM以上內模,運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位邊距不小于8MM;

　　三、運水與氣頂、油壓回路不小于8MM；

　　四、運水邊與唧嘴避空邊不小于8MM；

　　五、運水邊與內模邊不小于10MM；

　　六、運水與運水的同一方向距離設計；

　　①兩個管接頭同一方向時,中心*近距離不小于38MM；

　　②管接頭與喉塞同一方向時,中心*近距離不小于25MM；

　　③兩個喉塞同一方向時,中心*近距離不小于20MM；

　　④大模料位面積較大時,同一方向運水距離,中心距一般取60MM；

　　七、隔水片膠圈槽邊之間不小于2MM;喉塞與喉塞之間不小于5MM；

　　八、一般每支運水回路不超過8個隔片串聯；

　　九、鑲件設計冷卻水時,運水與鑲件料位*近距離保持5MM;運水與鑲件邊不小于3.5MM；

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