壓合式三重防腐鋼塑與普通鋼塑鋼對比
一、管材：
壓合式三重防腐鋼塑管：
1、工藝：將帶有熱熔膠的塑料管用合金模具縮小，穿進鋼管內，利用塑料管的記憶性回彈到鋼管內壁，再經高溫高壓，使熱熔膠化粘到鋼管上，通過兩次復合，使鋼塑之間緊密結合，從而提高鋼塑間結合強度，解決傳統鋼塑管遇冷、熱回縮分層問題。
2、外表面：由鍍鋅層+烤漆層+腹膜層三重防腐，外表美觀、抗氧化、抗霜凍、不結露（在流體與外界溫差大的情況下），提高管道使用壽命。

普通鋼塑管：
1、工藝：把帶有熱熔膠的塑料管穿到鋼管里，加壓加熱，使塑料膨脹，粘到鋼管上，此工藝使鋼塑結合強度不高，鋼塑管的使用壽命受限于采用的熱熔膠的質量，遇冷、熱因鋼管與塑料管的物理性反差大，從而產生分層問題。
2、外表面：外表面為傳統鍍鋅管，鍍鋅層氧化快，防銹蝕能力差，外界溫差大時，外壁易結露，從而加速氧化銹蝕，降低管道使用壽命。

二、管件：
內搪瓷管件：生產工藝是把瓷釉均勻地搪到毛坯管件里，通過高溫燒結而成，實現衛生性能好、結合強度高不分層剝離及遇熱變型的同時，也使管件通徑沒有任何損失，管材管件通徑一致，不會因管件縮徑產生渦流現象，增加水阻。

普通鋼塑管件：生產工藝把小于管件的塑料件安入毛坯件內，然后注入膠固定，此工藝衛生性能差，結合強度低，易脫落，并通徑嚴重受損，管材管件通徑不一致，增加水阻。
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