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滑動軸承應選用何種鋰基潤滑脂

日期:2023/1/15 Click:575
滑動軸承應選用何種鋰基潤滑脂
滑動軸承也可用鋰基脂來養護,在選擇鋰基潤滑脂時山東潤滑脂廠家山東萬友工業油脂溫馨提示您特別注意以下情況:
當滑動軸承載荷大,轉速低時,應選擇錐入度小的潤滑脂,反之要選擇錐入度大的;高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂,特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。

  例如:萬友HP高溫軸承潤滑脂是由復合鋰皂稠化高粘度精制礦物油并加有新一代無鉛型高效能復合添加劑而制成的潤滑脂,具有良好的耐高溫性、耐磨損性、耐水性;良好的抗氧化性、機械安定性和良好的粘附性;廣泛用于各種轎車、大型客車和各種載重貨車輪轂軸承;適用于大型高速電機軸承等部位的潤滑。使用溫度:在-30℃~180℃之間,萬友HP高溫軸承潤滑脂分為2#和3#,滴點分別為285℃和295℃,工作錐入度分別為275,235.

   第二、滑動潤滑脂選擇的潤滑脂的滴點一般高于工作溫度20-30℃,在高溫連續運轉的情況下,注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時,應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。選用具有較好粘附性的潤滑脂。
 
  第三、滑動軸承根據載重及周婧圓周速度、*高工作溫度不同,山東潤滑脂廠家對采購潤滑脂的選擇進行了詳細的分類,具體詳情如下所示:
  1、載荷<1MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,*高工作溫度75℃,選用3號鈣基脂;
   2、載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,*高工作溫度55℃,選用2號鈣基脂;
   3、載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,*高工作溫度75℃,選用3號鈣基脂;
   4、載荷<6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,*高工作溫度120℃, 選用2號鋰基脂;
   5、載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,*高工作溫度110℃,選用2號鈣-鈉基脂;
   6、載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,*高工作溫度50-100℃,選用2號鋰基脂;
   7、載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s,*高工作溫度60℃,選用2號壓延機脂;
 
  在潮濕環境下,溫度在75-120℃的條件下,應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下,工作溫度在75℃以下,沒有3號鈣基脂,也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時,可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時,稠度要小些。
 
第三、山東潤滑脂廠家根據滑動軸承工作頻次對于使用鋰基潤滑脂的潤滑周期做了詳細的規劃,具體詳情如下所示:
  1、偶然工作,不重要零件:軸轉速<200r/min,潤滑周期5天一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期3天一次。
   2、間斷工作:軸轉速<200r/min,潤滑周期2天一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期1天一次。
   3、連續工作,工作溫度小于40℃:軸轉速<200r/min,潤滑周期1天一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期每班一次。
   4、連續工作,工作溫度40-100℃:軸轉速<200r/min,潤滑周期每班一次;軸轉速>200r/min,潤滑周期每班二次。

根據山東潤滑脂廠家提供的滑動軸承選用潤滑脂標準采購使用,就能保證滾動軸承的持續潤滑,從而延長滑動軸承的使用壽命,在一定程度上節約生產成本。
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