企業(yè)中的自動化儀表儀器及電氣機柜等設備在長期的連續(xù)運行中，因大環(huán)境中漂浮的各種塵埃、金屬鹽類、油污、碳離子、金屬粉塵、硫離子等綜合污染物，通過物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用，靜電的吸引作用沉積在設備表面，造成這些設備的累積污染，使其散熱能力下降，影響設備運行質量和運行的可靠性；同時，污染物中的導電離子會對設備的電路形成附加的 “ 微電路效應 ” 對原有的電路進行分流壓分壓，嚴重的造成短路，形成的微電阻致使設備誤碼誤動作，引起事故。污染物的 “ 緩慢腐蝕 ” 作用不同程度地引起電子設備的接觸不良、阻抗降低、漏電、斷路、線路能量損耗等各種故障。因此，在設備受到污染而設備又不能停運的狀況下，有必要應用安全的帶電清洗技術消除綜合污染，提高設備的運行性能，保證生產的正常進行。
　
然而在線帶電清洗的主要目的在于：
　　
1、主動維護、防止意外。
保證設備在運行過程中不出現(xiàn)軟性故障，避免生產性損失或非生產性損失。無論是環(huán)境性的污染還是生產性的污染，對設備的浸污是和時間成正比的，受污染的時間越長，設備受損害越大�，F(xiàn)代企業(yè)里越來越精密的電子設備對環(huán)境的要求也越來越苛刻，在非生產間歇期內，企業(yè)有大量的金錢隨意更換昂貴的設備，但在生產或運轉期間，企業(yè)未必有足夠的時間去維護或更換，往往意外事故所造成的間接損失遠遠超過設備自身的價值，當然更大大超過在線清洗的維護所投入的資金。

2、有效控制、杜絕隱患。
在線帶電清洗的過程就是發(fā)現(xiàn)隱患的過程，用主動的方式避免意外情況的發(fā)生。當發(fā)生事故時進行維修損失已經造成。而定期的進行在線帶電清洗可在維護過程中有準備地有控制地發(fā)現(xiàn)隱患，解決隱患，避免設備在運行中發(fā)生事故，做到防患于未然。

3、從新做起、貫穿全程。
清洗維護的目的是為了保證設備運行過程中的安全，它必須貫穿設備從投入使用到更新的全過程。即清洗維護從新設備投入使用就必須開始，臟了再洗，為時晚矣。因為環(huán)境污染在設備制造過程中就已經存在了。
　
4、降低維護費用、減少運行成本、延長設備使用壽命。
設備一旦因故障停運造成的直接損失和間接損失遠遠大于清洗維護成本，實踐證明在一定時間段對設備進行定期清洗，設備的故障率會下降 45％—61％ 之間，設備的零件及整體的更換費用相應的也就下降了，總體上減少了運行成本，延長了設備的使用壽命。