一、數控鋼筋調直切斷機安裝與調試

(1)整機安裝前應做到:

1、檢查整機部件是否齊全，位置是否正確。

2、如靠墻或靠近其它建筑物，安裝時應留有較寬松的設備維修、保養空間(一般一米左右)。

3、留有寬廣的原材料堆放空間。

4、留有方便堆放、運輸成品的的場地。

5、應有平整的混凝土地基(長11000X寬1500X厚200mm)

(2)安裝主機

用M12的膨脹螺栓將主機的四個地腳固定在混凝土地基上，(注:必須將主機墊平):然后固定落料架，注意保證從進料孔調直牽引輪內二槽中心、小車固定圓刀中心與落料架應在同- -直線上，落料架應低于主機20mm左右。

(3)加油

牽引箱內加入齒輪油1kg,液壓油箱內注入40-50kg抗磨液壓油( 注意夏季用45#，冬季用32#)。調直框前后軸承，調直輪軸承每兩班加- -次黃油。

(4)接通電源

將電控箱安放于主機對面1.5m左右容易操作又無振動的地方。

打開電器控制箱

將調直牽引電機電纜線接入“調直”接線柱上(兩電機出廠時已并連好)

將切斷電機電纜線接入“液壓接線柱上

將電磁換向閥電纜線接入“電磁閥接線柱上(共用線為0位)

仔細檢查無誤后將380伏電源線接入“電源接線柱上

注:電源線在50m內應用不低于6mm2國際銅電纜線



二、鋼筋調直切斷機液壓站工作原理及調整方法

液壓站時由一臺4KW/5.5KW電機為動力，帶動一臺型號為Y13-D25的葉片泵供油，葉片泵輸出的液壓油進人分流集成塊，進入電磁換向閥，不工作時，油路不形成壓力，直接由電磁換向閥(安裝于集成塊上方)回人油箱，工作時，在電控箱的指揮下，由電磁換向閥把液壓油(由于安全壓力控制閥的作用，油路狀形成--定的壓力，一- 般為6- 8MPa可 以從耐震壓力表安裝與集成塊前面顯示)當進人出刀高壓油管時，就把油缸活塞桿推出(既出刀切斷)時間為0.17秒左右，電控箱內時間斷電器自動控制，然后電磁換向閥自動換向，液壓油進入回刀高壓油管,將油缸活塞桿推入(既回刀復位)。壓力由安全壓力控制閥調節，壓力不應調太高，以切斷鋼筋為宜，太大會增加電機負荷載，嚴重可損壞電機，切斷-般為0.12秒。

本設置出廠時已調好，如非必要、非專業人員請不要隨意調動，以防損壞部件。



三、空載試機

接通電源，將電控箱內電源開關置于開的位置，此時面板上指示燈亮，檢查電壓表，電壓應在380土20伏為正常，無誤后按下“液壓開”按鈕，此時液壓電機啟動，檢查液壓電機的轉向(如反轉請調換線頭)，正確后，按下“點進”按鈕，此時牽引調直電動機正常后，按下“切斷”按鈕，檢查出回到是否正常，正常后，方可調試工作。

試機:將線材盤料拉出一段，用人工預調2米左右。松開手柄輪，將配件箱中彈簧壓板置于滑塊上方，將已預調好的線材按進料口耐磨套-推進箱牽引輪-牽引箱牽引輪-圓刀孔順序安裝好。注意:曲線調整后，必須將螺絲鎖緊，不許松動，輸人所需根數，訂好所需長度，即可開機使用。