現(xiàn)階段大城市城市軌道地底建設(shè)工程構(gòu)造施工現(xiàn)場大中型鋼模具可反復(fù)多次利用，存貨周轉(zhuǎn)率高，合理性舒服熱烈歡迎，融合工程項目案例詳細分析大中型鋼模具在地底構(gòu)造施工工藝，指出大中型鋼模具工程施工全過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和有關(guān)安全性品質(zhì)規(guī)定，確立后蓋板下構(gòu)造腋角選用大中型鋼模具工程施工方式，杭州某地底建筑項目取得成功運用，為事后地下建筑構(gòu)造工程施工出示參照。

1簡述

地下建筑結(jié)構(gòu)常見于滿堂紅支撐架中插進水平支撐無縫鋼管結(jié)構(gòu)加固外壁模版，但支撐架系統(tǒng)軟件與支撐點無縫鋼管工程加固和查驗麻煩，經(jīng)常會出現(xiàn)澎漲模版、接縫處不正確等品質(zhì)缺點，提升中后期品質(zhì)缺點修復(fù)工作中，另外建筑木模板資金周轉(zhuǎn)利用率低，原材料規(guī)模性消耗，不經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境保護的小鋼模板安裝系統(tǒng)便捷，但接縫處多，構(gòu)造跑漿鄭書朝1融合上海市城市軌道某地底站論述了組成大中型鋼模的施工工藝，景臣2詳細介紹了大中型鋼模一側(cè)模板支撐系統(tǒng)軟件的工程施工方式。杭州某地鐵站建筑項目站行為主體長短188米，端井總寬25.6m，規(guī)范段總寬21.4m，深基坑發(fā)掘深層約16m，結(jié)構(gòu)形式為地底雙層三跨合箱型框架剪力墻，選用明挖次序工程施工，外壁薄厚0.4m，選用大鋼型系統(tǒng)軟件工程施工。

2大鋼模系統(tǒng)軟件

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大鋼模系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由鋼模板、支撐架兩一部分構(gòu)成，大鋼模當場安裝如圖所示1所顯示。鋼模板寬2.0M，高4.0M，控制面板厚6毫米，襯糟鋼10號槽鋼，間距300mm配備。鋼模板支撐架的主架構(gòu)為雙向16號槽鋼，鋼模底端選用36埋入螺絲擰緊，間距為700Mm，支撐架為105×10蒸汽保溫管。每一個模板支撐體系設(shè)定2個支撐架，在支撐架底端設(shè)定4個，固定不動20mm的地腳螺絲。

3施工工藝和技術(shù)性

3.1鋼模板和架構(gòu)安裝

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各鋼模板起吊選用80t履帶式起重機裝相互配合人力安裝。安裝全過程中，最先吊起來大鋼模具，底端用埋入地腳螺栓臨時固定不動后，將側(cè)模具與固定不動在底版上的支撐架產(chǎn)生剛性連接，保證 側(cè)模具的平穩(wěn)安全性。鄰近階段鋼模選用M20×65螺釘連接，該方式將事后模版各階段的側(cè)模設(shè)定為外壁模版系統(tǒng)軟件，大鋼模板系統(tǒng)軟件模板支架如圖2所顯示。

3.2埋地腳螺絲

構(gòu)造底版工程施工時，應(yīng)按要求在底端預(yù)定固定不動地腳螺栓。埋入地腳螺栓的聯(lián)接品質(zhì)立即危害大中型鋼模管理體系的總體可靠性，是大中型鋼模體查驗的重要，埋入地腳螺栓沒有聯(lián)接，現(xiàn)澆混凝土全過程中大中型鋼模管理體系不穩(wěn)定，有可能造成跑模。埋入地腳螺絲時，一定要注意以下幾個方面:1)埋入擠出機螺桿和路面變成45°角，在現(xiàn)場埋入時規(guī)定通線，保證 埋入原材料在同一水準的平行線上。2)埋入擠出機螺桿務(wù)必按設(shè)計方案規(guī)定操縱埋入深層，安裝中務(wù)必保證 扭緊。3)地腳螺絲在埋入前要塑料薄膜包囊綁扎，對螺絲采用保障措施，避免 底版混凝土澆筑時混泥土粘附在標準件上危害事后工程施工。

3.3安全性質(zhì)量管理關(guān)鍵點

1)大中型鋼模進場后，最先利用估測、水平儀等器材檢驗大中型鋼模表面的平整度和不銹鋼厚度，檢驗達標后應(yīng)用。2)檢驗達標的大中型鋼模具，對其表面開展防銹處理解決，如果不防銹處理，現(xiàn)澆混凝土后，構(gòu)造表面會銹蝕，危害構(gòu)造美觀大方的防銹處理解決后，必須在大中型鋼模具表面擦抹脫膜劑，一般為汽車機油:柴油機=1:2，事后模具的拆裝越來越非常容易，解決進行的規(guī)范是大中型鋼模具表面會遭受人危害，沒有顯著的流動性狀況。3）腋角建筑鋼筋綁扎進行后，開展大中型鋼模板的安裝，安裝全過程中，保證 鄰近鋼模板的間距符合規(guī)定，如果不符合規(guī)定，當場應(yīng)該馬上調(diào)節(jié)，不然不可進到下一步工程施工。4)在安裝鋼模時，務(wù)必扭緊鄰近的鋼模板、埋入擠出機螺桿和支撐點地腳螺栓，避免 跑模。5)鋼模底端用泡沫膠密封性，避免 現(xiàn)澆混凝土全過程中跑漿。

3.4防浮結(jié)構(gòu)加固對策

構(gòu)造腋角現(xiàn)澆混凝土，尤其是側(cè)墻下邊現(xiàn)澆混凝土全過程中，假如大中型鋼模在底端遭受側(cè)面力，則會產(chǎn)生浮上來，當場大中型鋼模在安裝全過程中，用建筑鋼筋左右繃緊大中型鋼模，避免 浮上來底版腋角建筑鋼筋綁扎時，預(yù)埋連接頭插進建筑鋼筋。大鋼模具安裝固定不動后，從上向下利用12建筑鋼筋擰緊，上端建筑鋼筋和外壁鋼筋機械連接固定不動，下邊和底版腋角構(gòu)造埋入建筑鋼筋開展電焊焊接固定不動，大鋼模具擰緊，避免 浮上來。

4蓋下的大中型鋼模工程項目設(shè)定

蓋下開展構(gòu)造模板支架設(shè)定，受起吊室內(nèi)空間的限定，當場工程項目多選用人力遷移便捷的建筑木模板和中小型鋼模工程項目，本新項目利用電動叉車完成蓋下的大中型鋼模板設(shè)定，利用大中型鋼模工程項目，能夠更好地系統(tǒng)結(jié)構(gòu)腋角的外型品質(zhì)。安裝流程:1)利用起重設(shè)備將大鋼模板懸架在外蓋的兩側(cè)，起重吊裝鋼模板時，在鋼模板上設(shè)定牽引帶，使鋼模板非常容易懸架到坑內(nèi)部時，調(diào)節(jié)部位和方位。2)將鋼模板運送到安裝部位后，用拉鎖與鍍鋅鋼絲繩聯(lián)接大中型鋼模板與電動叉車叉子，伸出叉子幫助人力調(diào)節(jié)，安裝大中型鋼模板，當場安裝如圖4所顯示。3)大鋼模具安裝及時后，利用底端埋入螺栓連接固定不動。4)底端埋入聯(lián)接固定不動后，安裝支撐架。將支撐架與支撐架底端的支撐架聯(lián)接固定不動，地腳螺栓扭緊后，人力解除電動叉車聯(lián)接并卸掉按鍵，電動叉車撤出。

5總結(jié)

在大中型鋼模構(gòu)造工程施工全過程中，大中型鋼模安裝比木模板安裝便捷，高效率，但構(gòu)造外壁利用大中型鋼模工程施工進行后，大中型鋼模拆卸后，必須開展木地板支撐架基本建設(shè)，與木模板系統(tǒng)軟件總體施工期對比，大中型鋼模系統(tǒng)軟件的存貨周轉(zhuǎn)率遠遠地超過木模板，安裝接縫處少，可以能夠更好地系統(tǒng)結(jié)構(gòu)表面的平整度和平整度文中詳細介紹了大鋼模構(gòu)造腋角工程施工全過程中的技術(shù)性關(guān)鍵點，詳細介紹了怎樣完成后蓋板下過鋼模構(gòu)造腋角工程施工，對事后地下建筑構(gòu)造工程施工出示一定的參照，供類似工程項目參照。