采用聚氨酯型油墨進(jìn)行里印，如蒸煮溫度超過121℃，應(yīng)添加一定比例的固化劑，增加油墨的耐溫性。常用的蒸煮油墨有葉氏油墨 GXP 型、DIC油墨的優(yōu)力福型、東洋油墨的IAMLSTAR型等。耐蒸煮油墨以丁酮作主溶劑溶解樹脂。
首先，由于丁酮的揮發(fā)速度快于甲苯，所以在使用聚氨酯油墨時(shí)，為防止真溶劑的過分揮發(fā)而產(chǎn)生的溶解性不好、油墨轉(zhuǎn)移性變壞等現(xiàn)象，需保證溶劑組成中的丁酮的量占一定的比例。
其次，聚氨酯油墨有兩液反應(yīng)型。當(dāng)生產(chǎn)高溫蒸煮袋，需要經(jīng)過121℃以上高溫殺菌時(shí)，必須使用聚氨酯油墨，而且要加入適量的硬化劑，攪拌均勻后方可印刷。二液反應(yīng)型油墨使用剩余時(shí)要先過濾，部分加入新墨中或作為溶劑來使用。當(dāng)剩墨發(fā)生結(jié)塊或出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)漲現(xiàn)象時(shí)不可繼續(xù)使用。
第三，聚氨酯油墨的復(fù)合性能好，有相當(dāng)高的剝離強(qiáng)度。聚氨酯油墨的剝離強(qiáng)度可以達(dá)到3-8N/15mm，而且蒸煮型油墨經(jīng)過121℃高溫殺菌以后，剝離強(qiáng)度反而升高。在夏季時(shí)，使用耐高溫復(fù)合油墨印刷NY膜或PET 時(shí)，可能會出現(xiàn)反粘現(xiàn)象，特別是高濕度的南方。由于NY膜的吸濕性較強(qiáng)，當(dāng)相對濕度達(dá)到80％以上時(shí)，容易出現(xiàn)質(zhì)量故障，需要控制車間環(huán)境，否則就不要生產(chǎn)高要求的耐蒸煮復(fù)合包裝袋。