精確選型是保證工藝過程正常工作及安全生產的緊張前提，安全閥有多種類型，在選型時有哪些方面必要細致？
　　安全閥選型時重要細致三個方面：
　　一、壓力
　　對于設備安全和延續流程來說，涉及設計壓力、開啟壓力、操作壓力，對于安全閥來說，涉及開啟壓力、過壓、回座壓力，要細致這三個壓力和工藝的三個壓力如何匹配，還要考慮工況應用的背壓，以及背壓和開啟壓力的占比，根據占比的不同選擇不同結構的安全閥產品。
　　二、溫度
　　因為安全閥幾乎都是金屬材料，金屬材料的性能受溫度影響，尤其是金屬材料的強度受溫度影響很大，溫度越高金屬材料的穩固性越差、強度系數越低，所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。
　　三、介質
　　可以將工藝介質分為以下幾類：有毒有害、易燃易爆、通用介質、有數介質等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類有數氣體必要回收行使，光氣、聚氨酯等劇毒介質禁止直接排放到大氣，必須回收到安全裝配中。對于安全閥制造商來說，肯定要了解用戶使用的工藝體系，了解用戶的關注點和使用目的，才能為用戶選擇知足工藝要求的安全閥產品。
　　在選型上，從全球范圍來講，通常是工程公司和設計院會提供技術參數，并提出一個初步的選型方案，包括安全閥的實行標準、參數、材料等基本要求，設計院提出的是一個通用的要求，但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同，安全閥制造商就必要在通用要求基礎上提出精確的解決方案。
　　一樣平常情況下，設計院提供的參數并不是*終的數據，根據廠商的意見會作修改調整，同時廠商還會根據用戶的特別要求就材料、計算等方面進行技術交流，三方通過協商，確定一個*終的解決方案。