本文研究發現，印刷企業的現場管理比較混亂，存在的主要問題有生產無計劃、計劃被打亂，制度不嚴、違章作業，設備布局、不甚合理，無效勞動、效率低下，浪費嚴重、成本增加，環境較差、秩序混亂等。這些問題的主要原因是人員素質低，限制了現場管理水平的提高，管理觀念老化，影響了現場管理的實施，管理體制不順利，削弱了現場管理的效果，現場管理制度的制定和實施不足，現場條件限制了企業現場管理水平的提高，變化的生產需求、社會化的分工，現場管理變得困難等。

印刷企業生產車間機器轟轟烈烈，人聲鼎沸，給人一種忙碌、雜亂的感覺，大部分印刷公司現場管理比較混亂，很多印刷企業現場管理問題比較多。近年來，IS09000質量體系認證使一些企業現場煥然一新，但公司基礎工作差距仍然很大，許多具體工作尚未實施。

1印刷企業現場管理存在的問題

1.1生產無計劃，計劃被打亂

大部分企業只是隨波逐流，對企業生產缺乏長期穩定的計劃，暫時發出緊急訂單，打亂了全面的計劃。一些企業不是因為活件太多而無法安排，而是經常停止活動等待材料，產品生產管理不嚴格，員工職責分工不明等缺陷，印刷企業現場難以大幅度提高。

1.2制度不嚴格，違法作業

企業對人、財、物的各種管理方法不太清楚，管理制度不清楚的勞動紀律松弛，脫崗、串行、酒后班級、班級讀書報紙和雜志的員工勞動保護用品穿著不齊，女工長披肩

1.3設備布局不合理，工作流程不規范

部分企業設備布局非常不合理，工作流程不順利，沒有全面計劃，設備故障不能立即維護，電氣設備不規范安裝，機械設備防護裝置不足等問題。這些現象不僅降低了生產效率，而且磨損也很大。

1.4無效勞動，效率低

材料和生產工具配置不足或供應不及時，員工往往需要等待或到處尋找，浪費時間。另外，從表面上看，生產現場很忙，員工跑來跑去，實際上作業中有很多多多馀的動作，動作不經濟，這種無效的勞動增加了員工的勞動強度，生產效率極低。1.5浪費嚴重，成本增加的生產現場浪費主要是材料的浪費，有些員工亂扔材料作為垃圾處理，不僅浪費了資源，還增加了企業處理垃圾的成本。生產技術水平低，材料投入增加，企業生產成本增加。

1.6環境差，秩序混亂

進入印刷企業的生產現場，映入眼簾的是材料、半成品、成品混亂，不能進行分類管理，堆積不規則、不規范、不規則。例如，堆積高度沒有標準，高低參差不齊，不美觀，不能充分利用空間的材料堆積通道堵塞，作業面狹窄，作業環境差，清潔度也達不到要求的現場物流也異常，不按原料采購時間和順序進出，秩序混亂等。

2印刷企業存在問題的原因

2.1人員素質約束現場管理水平

在一些國有企業中，員工存在思想松散、紀律松懈的不良現象，上班遲到、早退、退休、串行、上班睡覺、不服從分配、不服從指揮等現象私營印刷企業存在的不可避免的問題是，員工參差不齊的素質水平限制了企業的發展。一起工作多年的元老們，都是努力工作的人，不太適合接受新的管理理念。此外，老資格職工和皇親國家已成為一些管理工作、管理制度執行的阻礙。

2.2管理觀念老化影響現場管理實施

2.2.1老化體制的影響，管理觀念老化的企業管理觀念嚴重滯后于市場經濟要求，企業管理重點未能及時適應市場經濟變化，企業管理基礎工作薄弱。沒有及時修改企業內部的規章制度，企業管理不嚴格，現場管理混亂。2.2.2領導人對現場管理認識不足的企業領導人集中精力尋找活源、制作原料、籌集資金，沒有抓住現場管理的領導人為了獲得活件，多方合作，員工骨干力量分散，現場管理滑坡的領導人也認為責任承包，可以包代理，放松現場管理。各級領導的現場管理意識薄弱，對現場管理認識不足，沒有真正認識到現場管理的重要性。2.2.3各級人員對現場管理系統認識不足的職能部門從不同角度從事管理活動，沒有實現真正有效的綜合協調，生產現場的直接指揮者無法及時解決現場問題。一些車間認為，車間管理只是環境問題，抓車間管理只是打掃衛生，整理環境，擦拭設備，缺乏對車間管理的系統認識，制約了企業的發展。

2.3管理體制不順利削弱了現場管理的效果

2.3.1無法得到上司或其他部門的支持，包括社長在內，現場管理是生產部門的事情，其他部門置身事外，抱著觀望或不支持的態度。生產主管為了加強生產過程的控制，愿意推進現場管理，但部門經理不太在意過程，更在意結果。這往往是生產主管強烈推進現場管理，但部門經理不認為的結果。2.3.2生產工作運行效率低，處于低效循環現場的組織指揮系統不完善有力，生產工作計劃不健全，生產協調性差，無法保持均衡生產，忙碌不均的情況突出，材料、半成品供應和合理流量控制能力差，常常打亂生產秩序。2.3.3信息流通不暢，基礎工作弱的企業存在生產作業原始記錄等信息不健全、會計不完善、內容不完善、形式不規范等現象，生產作業信息流通不暢，上司無法及時控制生產信息。

2.4現場管理制度的制定和實施無力

2.4.1制度的建設完善性不足很多企業沒有制定管理方法，管理制度缺乏事前規定，沒有成文的管理制度，執行者和執行者不適應。制度復蓋面無法普及到各項工作，員工不知道現場管理制度、職場操作規范。2.4.2形式主義，沒有實質性的實施方案，企業對人、財、物的管理有管理制度，領導人也在管理會議上強調，但沒有嚴格按照制度執行。企業現場只有幾個標語，掛幾個橫幅、幾個宣傳畫，沒有相應的管理行為和活動，隨著標語的老化和破損，企業現場管理也逐漸消失。2.4.3對現場管理沒有嚴格的要求和審查，制定了一系列現場管理規章制度，以責任、權利、權利相結合的原則，分解執行到科室、工作場所、班組和個人，但很多人沒有真正執行規章制度，管理只停留在紙上，審查流于形式，與員工的利益密切相關。

2.5現場條件限制了企業現場管理水平的提高

2.5.1生產規模的發展，現場不足的中小民間印刷企業的發展是一個漸進的過程，從小到大，逐漸發展，企業規模和生產現場面積需要逐漸擴大。因此，工廠規劃和現場建設缺乏連續性、全局性，無法根據生產流程和成長的生產規模合理規劃建設。一些印刷企業將印刷和印刷后的工序安排在同一個地方，或者隔離一些空間作為不同的工序使用。多臺多色印刷機、折頁機按順序排列，在空閑的地方放置紙、半成品和成品，只能基本滿足生產的需要。隨著生產規模的擴大，設備的多次引進，現場不足，現場擁擠，通過機械設備的位移，勉強整理合理的空間來安排過程。2.5.2倉儲空間被客戶產品占用隨著市場競爭壓力的提升，很多生產企業將自己的包裝材料倉儲轉嫁到印刷包裝企業，為了爭取穩定的訂單，印刷企業必須做出這樣的讓步，使產品倉儲成為客戶的包裝材料倉庫，客戶根據自己的需求分批提取包裝材料，承擔這部分的成本支出。但是，印刷企業產品倉庫的面積不能一下子擴大，成為制約提高現場管理水平的難題。為了滿足生產需求，印刷企業原材料紙的庫存面積需求也在增加，只能建造臨時旋轉住宅，這也成為印刷企業支出的成本之一。

2.6變化的生產需求、社會化分工使現場管理變得困難

受環境保護嚴格要求的影響，一些小型印刷企業不符合環境保護要求，關閉整理，或者沒有業務訂單的經營者，自己關閉突然變化的業務量、臨時增加的緊急訂單，給原本有序的生產現場管理帶來壓力，有時會出現無法應對的情況，突然訂單不足，也會影響現場管理。社會化分工、專業化生產也會增加企業現場管理的難度。印刷包裝企業大小不同，一般企業很少有完整的一貫生產線，只有專業生產工序，各中小企業之間必須相互合作。根據不同客戶的訂單需求，一些產品必須由相關合作制造商加工，導致半成品進出，增加了現場管理的難度。

3印刷企業存在的問題解決辦法

為了有效解決上述問題，印刷企業應從以下幾個方面著手，做好現場管理工作。第一，完善印刷生產流程，優化現場、現場布局。檢查分析現場、現場和設備的平面配置圖，調整工廠的平面配置，調整設備、設施配置，使生產流程的工藝路線最合理。第二，安裝現場管理人員，加強現場管理。為了加強現場管理，必須設置專門的現場管理者，由上層許可負責。作為生產車間管理的負責人，直接管理生產工作流程，執行企業生產車間管理規范。第三，以制度保證現場管理的執行力。企業應完善廠房管理規章制度，廠房管理人員應明確管理職能，嚴格執行各廠房管理制度，及時對結果做出公平公正的評價。第四，保證印刷設備、材料、工具的配置有序。印刷設備放置在現場，按生產工藝安排，現場標記，區分設備區域。材料的分類應該是一，給予不同的標志和定位，也可以采用顏色刻劃管理。工具應分類定位并標識。所有工具都應由專柜臺，做好工具臺帳，妥善保管。人與環境融合，營造舒適優雅的現場環境。