冶金機械設備的安裝直接影響機械設備的未來運行，具體運行中發生故障時，可能會停止運行，企業可能會遭受巨大的經濟損失。因而，在冶金機械設備的安裝中，務必留意其精確性，搞好安裝、清點、運作等多項工作中，確保冶金機械設備的性能達到人們期望的標準，為人們出示好的服務項目。

冶金機械設備通常需要在高速旋轉下發揮作用，從實際情況來看冶金機械設備通常在惡劣復雜的環境下運轉，對設備的具體運轉產生不良影響。設備運行中發生故障時，需要長期維護，影響施工進度、經濟效益。由此可見，加強對安裝階段的控制，提高機械設備的精度，延長其使用壽命。

1冶金設備安裝過程

1.1準備工作，設備清點

安裝前需要做好相應的準備工作。①做好技術準備，安裝前，機械設備安裝相關圖紙、運輸方案等到位，為后續工作提供相應指導，確保所有工作順利進行[1]。②準備工具，準備安裝過程中應用的材料、工具，以免后續安裝工作混亂。③準備場所，為機械設備的設置提供良好的場所環境。將冶金機械設備運送到施工現場后，應對設備的材質、型號等各項內容進行詳細的檢查，對機械設備的檢查要以專業的眼光看待，對其中心線、尺寸、深度等各項內容進行詳細的檢查，如果發現問題，要及時處理，避免安裝期間的危害。

1.2設備安裝，密封面處理

設備安裝期間，如發現設備制造方面存在缺陷，應技術聯系廠家，具體處理應根據實際情況進行，不得盲目開展[2]。同時，在安裝過程中要做好相應的復查工作，確保安裝牢固，在安裝座架時，不得任意焊接和切割。設備安裝完畢后，在設備的密封面上涂裝顏色，通過檢查，發現涂裝顏色符合要求標準，必須加強相應的開發。對于設備中使用的緊固件，應涂抹相應的墊片和涂料，以保證連接的牢固性。

1.3調整試運行，確保合理安裝

冶金機械設備安裝完畢后，應根據情況開展相應的調整試運行。調試工作必要細致，從多個方面入手，各項內容都合格后，再對設備的整體進行調試，確保設備安裝的合理性，降低事故的發生幾率。

2冶金機械設備設置中的重要問題

2.1基礎檢查

機械設備設置前，必須根據設備圖紙的具體要求進行相應的設備檢查。其中主要內容包括設備幾何尺寸、中線新等內容。另外，埋入螺栓的規格、高度、長度、表面清潔度等各項內容也是檢查過程中的重點內容[3]。需要相關工作人員注意的是，檢查期間，需要詳細檢查預約孔的中心位置、深度、垂直度等內容，詳細檢查檢查結果。如果最終檢查內容沒有達到相關標準，為了避免設備安裝出現更嚴重的問題，安裝人員應立即采取相應措施，有效處理存在的問題，處理后，確保各檢查內容達到既定規格和標準位置，充分發揮設備的作用。

2.2定位和調試設備

設備定位的核心是正確定位設備的平面，調整設備是調整設備的標高和水平內容。設備的平面定位要求安裝人員根據設備的具體情況設置中心標準版和基準線，通過以上兩個內容科學調整設備的平面情況。普通設備和重要設備的具體調整情況表1所示。對于設備級別的調試，有整體的設備法和分體的設備法，兩種調試方法在具體的應用過程中都需要精密的輔助，只有這樣才能保證最終的誤差在合理的范圍內，避免誤差過大，對設備的運行造成不良影響。

2.3墊施工

墊施工是冶金機械設備安裝中的重要工作，要做好這項工作，在具體施工開展前做好相應準備，設備安裝人員深入分析設備外形圖和配置情況，確定墊的大小和數量，確定設備安裝的合理性[4]。

3冶金設備安裝的發展趨勢

3.1技術標準的提高

冶金機械化設備的具體安裝逐漸向高標準方向發展，技術標志的提高對設備的安裝質量有很大影響。高水平的技術標準需要從設備設計、制造、安裝等多個方面入手。技術標準的提高可以提高冶金機械設備的設置水平，確保機械設備的設置運行。

3.2無墊安裝法

現階段，冶金機械和設備的安裝通常采用的方法是墊安裝。一段時間后，該方法將被無墊安裝法所取代。無墊安裝方法與傳統方法相比，其優勢明顯，可減少不必要的工作工序，減少鋼材使用量，降低冶金機械化設備的安裝按鈕和安裝設備，提高安裝質量和經濟效益。

3.3大部件安裝方法

大部件安裝方法與傳統安裝方法相比，其具體應用過程中的優點主要表現在①縮短冶金機械設備的安裝時間，降低成本，確保安裝過程的合理性。②設備安裝可靠性和準確性高，進一步提高設備安裝質量，使設備在未來運行中發揮更好的作用。大部件安裝法在具體應用中具有明顯的優勢，冶金機械設備的安裝必然朝著大部件安裝法的方向發展，提高冶金機械設備的應用效果。

4結束語

冶金機械化設備的設置直接影響冶金機械設備未來的應用性能，因此在具體的設置過程中，設置者必須加強對機械設備設置環節的重視，抓住重點，確保機械設備設置的有序進行。另外，由于設備的設置期間受到很多因素的影響，設置者必須根據設備的具體情況制定相應的解決辦法，從實際工作中總結經驗，避免將來工作中發生類似的錯誤。