液氣比是脫硫漿液的循環量與處理煙氣體積流量的比例。在濕法脫硫系統中，液體空氣比是影響脫硫效率的重要參數，液體空氣比過小會降低系統脫硫效率的液體空氣比過大，不僅會增加脫硫漿液的循環量消耗，還會增加系統的水消耗，引起煙道腐蝕。本文分析了影響液氣比的主要因素，為同類濕法脫硫系統的設計和設備選型提供了參考。

1、影響液氣比的因素分析

濕法脫硫系統中影響液氣比的因素主要有吸收塔入口SO2的去除率、淋浴層數、淋浴層間隔、煙氣流速、煙氣溫度等。

1.1入口IPYA3

吸收塔入口SO2濃度是影響脫硫系統液氣比的主要因素。在其他條件相同的情況下，燃煤硫分與吸收塔入口SO2濃度成正比。隨著燃煤硫分的增大，脫硫系統的液氣比增加，但液氣比增加的幅度逐漸減小。

1.2脫硫效率

當吸收塔入口SO2濃度固定不動時，決策脫硫系統液氣比的最主要因素是SO2的脫硫效率。如果要求達到的SO2脫除效率增加，則需要增加氣液接觸機率，液氣比就必須增大。但當脫硫效率增加到一定程度后，單從增加液氣比來提高脫硫效率，效果已不是非常明顯，反而會增加巨大的動力消耗。實際上，SO2與吸收漿液有氣體平衡，液體比超過一定范圍后，脫硫率不再增加

1.3煙氣溫度

脫硫系統實際運行中，單元負荷變化頻繁，脫硫系統進口煙氣溫度也變動。理論上，進入吸收塔的煙氣溫度越低，脫硫系統的水消耗量越低，液氣比也越低，同時進入吸收塔的煙氣溫度越低，SO2的氣體溶于漿液，有助于形成HSO3。脫硫效率不變時，液氣比隨吸收塔煙氣溫度的降低而降低。

1.4淋浴層數和間隔

目前國內建設脫硫裝置，淋浴層數多為2~4層。淋浴層數與液體氣體比較表1。

表1淋浴層數與液體比的比較

表1可以看出，隨著淋浴層數的增加，液體比逐漸減少，減少幅度變小的淋浴層為1層時，液體比顯著增加，這也是各脫硫工程不選擇1層淋浴層的主要原因。例如，國電荷澤發電廠三期2*300MW單元煙氣脫硫工程淋浴層為3層，山東魏橋鋁電有限公司氧化鋁輔助第一汽站8*240t/h鍋爐脫硫工程淋浴層為4層。

噴淋層間距對液氣比的影響較小，總的趨勢是隨著噴淋層間距的增加，液氣比逐漸降低(詳見表2)。當噴淋層間距由1m增加到2.4m時，液氣比由10.91L/m3L/m3。

表2液氣比與淋浴層之間的間距關系

1.5煙氣流速

根據雙膜理論，提高煙氣流速可提高氣、液兩相的亂動，降低煙氣與液滴之間的膜厚，增加液滴下降中的振動和內部循環，提高傳質系數，降低液氣比。另外，隨著煙氣流速的增加，淋浴液滴的下降速度相對降低，單位體積內持漿量增大，傳質面積增大，液氣比降低。煙氣流速與液氣比的關系見圖1。

2、液體比影響參數的確定

通過以上分析，可以看出吸收塔入口SO2濃度、脫硫效率、煙氣溫度等是確定液體比的前提條件。合理的液氣比可以通過方案設計、選擇等途徑選擇優化的淋浴層數、淋浴層間隔、煙氣流速等參數。

根據煙氣中SO2的含量和運行負荷的變化，確定合理的淋浴層數。為了確保系統的脫硫效率，淋浴層一般設置2層、3層或4層，淋浴層數過少不能滿足效率要求，過多可以提高效率，但不明顯，煙氣系統的阻力增加，反而會失去。

根據脫硫系統的實際運行狀況，可以選擇不同的淋浴層數，需要的脫硫效率。與淋浴層數的設定和運轉不同，淋浴層間隔和煙氣流速的選擇一旦確定，脫硫系統施工完成后，就無法通過今后的運轉進行調節。

液氣比隨淋浴層間隔的增加而下降，從這個角度來看，淋浴層間隔越大越好，但淋浴層間隔增大后，塔高增高，出口煙道也相應增高，投資增大。淋浴層的間隔也不能太小。否則，會影響噴嘴的淋浴復蓋率。根據脫硫系統，淋浴層的間隔一般選擇1.2-2.5m。

在實際工程中，煙氣流速的增加無疑會使脫硫塔的塔徑變小，脫硫塔的阻力增加，鼓風機的能源消耗增大，液氣比的可以減少脫硫塔的投資和循環泵的投資運行費用，整體的投資運行費用下降。

但煙氣流速過高，噴淋層噴出的霧滴為煙氣攜帶，增加除霧器的負荷，影響除霧器的性能，甚至產生二次夾帶。目前，將脫硫塔內的煙氣流速控制在3.0-4.0m/s是合理的。

3、結語

討論了液氣比的影響因素和各相關影響參數的選擇，對確定合理的液氣比和控制工程成本具有一定的參考意義。在脫硫系統的實際運行中，應隨時注意鍋爐負荷增大，煙氣量增加，以及由于循環泵葉輪磨損，脫硫循環量不足引起的液氣比降低，影響脫硫率。