1.風險評估報告的適應范圍和目的
1.1風險評估報告的適應范圍
本風險評估報告只適應產品名稱:丙烯罐，產品號碼:101803-1-4，產品號碼:ZKHJ(C)1006-1，設備代碼:2130300200087/88/89/90，由中礦國際淮南機械有限公司負責制造的產品。
1.2風險評估的目的:
丙烯(propylene、CH2=CHCH3)常溫下無色、無臭、有點甜的氣體。分子量42.08，密度0.5139g/cm(20/4℃)，冰點-185.3℃，沸點-47.4℃。易燃性，爆炸極限為2%~11%。不溶于水，溶于有機溶劑，屬于低毒類物質。亞克力是三大合成材料的基本原料，主要用于生產亞克力、異丙力、亞克力和環氧丙烷。丙烯氣體與空氣混合，濃度達到15%~18%時，發生爆炸混合物，環境爆炸，
本設備本身具有爆炸危險和爆炸能量，含有丙烯介質的可能泄漏，發生二次危害，危害容器附近人員和設施的安全，如何控制本設備的使用風險，盡量將使用風險降低到可接受的范圍
2.風險評估報告的依據
2.1.風險評估法規和標準:
TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程》
TSGR7001-2004《壓力容器定期檢查規則》(包括:1、2、3號修正通知)
GB/T19624-2004《包括缺陷壓力容器安全評估》
2.2.2.2.2
2.3.2度:設計溫度:50℃，工作溫度:<50℃
2.3.3設備工作介質:
a.介質名稱:丙烯
b.介質性質:○1易爆
主要用途:丙烯、環氧烷、酮等。其他理化性質:丙烯不僅可以在丙烯上反應，還可以在甲基上反應。丙烯在酸性催化劑[1](硫酸、無氫氟酸等)下聚合，生成二聚體、三聚體和四聚體的混合物，可作為高辛烷值燃料使用。在齊格勒催化劑中，丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯和乙烯共聚生成乙烯橡膠。丙烯和硫酸產生添加反應，產生異丙烯硫酸，后者水解產生異丙醇:丙烯和氯和水產生反應，產生1-氯-2-丙醇，后者堿反應產生環氧丙烷，產生丙醇:丙烯在酸性催化劑中產生苯反應，產生異丙苯C6H5CH(CH3)2丙烯存在于酸性催化劑(硫酸、氫氟酸等)，可與異丁烷發生烴基化反應，生成的支鏈烷烴可用于高辛烷值燃料。丙烯在催化劑的存在下與氨和空氣中的氧發生氨氧化反應，生成丙烯，是合成塑料、橡膠、纖維等高聚物的原料。丙烯在高溫下氯化，生成丙烯氯CH2=CHCH2Cl，是合成甘油的原料。
2.3.4 容器類別：Ⅲ類
2.3.5 主要受壓原件材料；
a. 筒體：δ=24mm、材質；Q345R 、材料標準：GB713《鍋爐和壓力容器用鋼板》
b. 封頭：δ=24mm、材質；Q345R 、材料標準：GB713《鍋爐和壓力容器用鋼板》
c. 接管采用；GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》
d 鍛件采用：JB4726《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》
2.3.6 主體結構：罐體內徑=3200mm 、總長度=15208 mm 總高≈3910 mm。其余見竣工圖。
2.3.7設備容積:116m3
2.3.8設備腐蝕馀量:2mm
2.3.9。設備充電系數:0.8
2.3.10焊接系數:1.0
2.3.11焊接檢查:
a.a.a.b焊接100%RT檢查，執行標準:JB/T4730.2，合格級別/技術級別:/AB.
b.C、D焊接100%PT檢查，執行標準:JB/T430.5，格子/T4730.2.2，合格級別/技術級別:3.3.2.3.2.3.2.3.2.2.3.3.3.3.2.3.3.3.2.3.3.3.2.3.3.3.3.3.3.3.2.3.3.2.2.2.3.2.2.2.2.2.2.3.3.3.2.2.2.2.2.2.2.2.2.3.3.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.2.
b. 設備儲存介質質量：92800 Kg。
c..外載:○1設備上部設置平臺、扶手、直立式梯子，總質量約為900kg

下部設置外載。
d.設備的最大負荷:125180kg。
2.3.13.2設備水壓試驗狀況下的負荷設備在水壓試驗中裝載水的質量為116000Kg(其馀2.2.11.1條a、c項)，此時設備裝載的負荷為14830克kg
2.3.14回合壽命:10年
2.4.450m3丙烯儲罐強度計算書(產品圖號:ZKHJ(C)1006-01、產品編號:101803-1~14、設備代碼:210130303002008/8/808/808/808/800000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000具體要求按計劃設計。
3.1.2設備表面溫度應有效控制，設備上部設置淋浴冷卻裝置，用于高溫氣候冷卻罐體。其表面溫度不得超過40℃。具體要求根據工藝設計。
3.1.3 最高工作壓力：≤2.0MPa。
3.1.4 裝卸丙烯介質時的壓力為：≤2.0MPa。
3.1.4安全閥排出壓力:≤2.0MPa。
3.2設備的貯藏量:設備容積:116m3，設備充填系數:0.8，最大丙烯介質的貯藏量為≤45m3，設備的貯藏丙烯介質質量:≤100kg。不得超額保管。
3.3設備連接的安全附件:
3.3.1設備連接的安全附件主要包括○1壓力表、○2安全閥、○3溫度計、○4液位計、○5閥。
3.3.2壓力表:量程為0~4.0小米MPa，精度等級不得低于1.6級，表盤直徑≥100mm，通過驗證。具體按TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程》8.4條執行
3.3.3步安全閥:有資格的專業廠家生產的產品，調整到規定的排放壓力，通過反復試驗。具體按TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監測規程》8.1條、8.2條、8.3條執行和TSGZF001-2006《安全閥安全技術監測規程》相關條款執行。
3.3.4液位計:顯示正確，無誤。具體按TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程》8.5條執行
3.3.5溫度計定期檢查，具體按TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程》8.6條執行
3.3.6條閥:正確打開，無泄漏。定期進行檢查。
3.4設備應設置操作平臺和梯子，操作和檢查方便。
3.5 連接管道接口應為：HG/T2059標準高頸對焊法蘭、帶加強環的金屬殘繞墊片和專用高強度螺栓組合。
4設計狀況下可能發生的危害
4.1項目在設計狀況下制造、設置、改造、修理、定期檢查、缺陷判斷和安全性評價的基本規則:
4.1.1項目制造應符合TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》、GB150-1998《鋼壓力容器》、圖案要求。
4.1.1安裝、改造、修理應遵循TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程》5條規定。
4.1.2使用管理應遵循TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程》6條規定。
4.1.3定期檢查應遵循TSGR0004-2009《固定壓力容器安全技術監察規程7條規定和TSGR7001-2004《壓力容器定期檢查規則》(包括:1、2、3號修改通知)
4.1.4本期設備缺陷判斷和安全性評價:按GB/T19624-2004《含缺陷壓力容器安全評價》規定執行。
4.2滿足4.1條后，設計狀況可能發生危害:
4.2.1泄漏現象:
a.起吊、運輸中對接管碰撞，機械損傷，安裝后未檢測泄漏現象。
b. 密封接口（包括；法蘭接口、絲扣連接）安裝后存在的泄漏現象。
c. 環境開裂 ：本設備主要是丙烯溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液介質應力腐蝕開裂，造成的泄漏現象。
d.裝卸介質時，壓力變化頻率過高，發生循環故障。例如，密封接口螺栓和按鈕接口疲勞，泄漏現象。
e無法預見外來能量的破壞，造成設備損壞，發生泄漏現象
4.2.2發生爆炸現象
a.br/>a.br/>a.br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br/br
b.超壓、超量儲存、裝卸介質可能引起爆炸。
c.檢查時沒有去除罐內的剩馀介質，更換罐內空間的丙烯氣體，罐內的丙烯濃度≥15%~18%
用明火和機械沖擊產生火花，有可能引起爆炸。
d.外來高溫(明火)和外來能量沖擊，變形和損傷，可能引起爆炸。
4.2.3破損現象
a.超期服務，腐蝕缺陷在GB/T19624-2004含有缺陷的壓力容器安全評價的安全性評價范圍內，存在設計狀況下不能工作的破損現象。
b.設備連接的安全附件不能正常工作。存在安全危險損壞現象。
4.2.4變形現象:
a.th鞍座的基礎設計、施工存在的缺陷、使用情況下的負荷產生的變形現象。
b.超壓、超量儲存、裝卸介質、變形現象。
c.外來高溫(火)和外來能量沖擊不可預測，引起變形現象。
4.3次生危害現象:人接觸中毒:
4.3.1毒性和中毒機理
健康危害:本產品為單純窒息劑和輕度麻醉劑。急性中毒:人吸入丙烯會失去意識，濃度為15%時，需要30分鐘24%時，需要3分鐘35%~40%時，需要20秒40%以上時，只需6秒就會引起嘔吐。慢性影響:長期接觸會導致頭暈、疲勞、全身不適、思維不集中。個別人胃腸功能紊亂。
環境危害:危害環境，污染水體、土壤和大氣。
爆炸危險:本產品易燃。
4.3.2接觸途徑和中毒癥狀
4.3.3thing:迅速從現場脫離空氣新鮮。保持呼吸道通暢。呼吸困難時，輸給氧氣。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。去看醫生。
毒理學資料
。LD50:無資料
LC50:無資職業接觸限值
晉升中國MACMG/m3:未制定標準
晉升蘇聯MAC(mg/m3):100
晉升TLVTN:ACGIH窒息性氣體
TLVWN:未制定標準
5無效模式的評價
5.1斷裂和塑性無效的評價:
5.1評價方法:平面、凹坑、氣孔和夾渣的評價。根據GB/T19624《含有缺陷的壓力容器安全評價》5.3、5.4、5.5、5.7條(平面缺陷的通常評價)
5.1.2評價的安全系數:根據GB/T19624《含有缺陷的壓力容器安全評價》5.2條表5-1失效的結果，一般以各系數值來評價。
5.2疲勞無效評價:GB/T19624《用含有缺陷的壓力容器安全評價》6條進行。安全性評估應符合GB/T19624標準6-10式要求。
6危害現象處理措施
工程控制:生產過程密閉，全面通風。
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