廈門金鷺特種合金有限公司物流中心工程位于同安區(qū)集成路與雙富南路交匯處西北角,金鷺工業(yè)園內(nèi)。建筑面積2993.766m2,總建筑面積956.661m2,其中地面建筑面積9238.816m2,地下建筑面積327.845m2局部地下消防池1層,上部4層,層高:地下4.9m,上部7.0m,2~4層4.5m,建筑總高20.5m,結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。一層1~8軸交D~G軸區(qū)域為高架庫,面積為60m*16.8=1008m2,二樓至四樓板空,地板高度為-0.180m,地板厚度為100mm,強度C10混凝土構(gòu)造坡屋頂板高度為20.450~20.970m,最大水平為21.15m,地板厚度為120mm,梁截面為500*1050,400*1000,350*10000最大跨度為16.8m。根據(jù)《危險性大的部分項目工程安全管理辦法》(建筑質(zhì)量〔2009〕87號)文件,該工程模板支持系統(tǒng)設置高度超過8m,集中線負荷超過20KN/m,屬于超過一定規(guī)模的危險性大的部分項目。該方案通過專家論證。
2緊固件鋼管架設材料質(zhì)量問題和控制
2.1緊固件材料質(zhì)量問題
(1)鋼管質(zhì)量問題。《建筑工程緊固件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)規(guī)定:鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)規(guī)定的3號普通鋼管,其材質(zhì)應符合碳結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)Q235-A級鋼的規(guī)定。本工程實例選用φ48.3×3.6mm鋼管,設計計算時用φ48×3.0mm考慮。目前,多鋼管廠商為了占領市場,以低價競爭,生產(chǎn)的新鋼管壁厚為3.0~3.3mm,鋼管規(guī)格混亂。鋼管采購按重量計算,同一重量鋼管,壁厚小重量輕的根數(shù)多,施工組受利益驅(qū)動,希望租賃壁厚3.0~3.3mm的低價鋼管。
(2)緊固件。據(jù)有關部門多年抽樣檢查,市場供應的緊固件質(zhì)量合格率低。緊固件能否達到要求的設計值,緊固件螺栓擰緊扭矩是否滿足45~60Nm等不確定因素。然而,在實際搭建過程中,大多數(shù)操作人員根據(jù)經(jīng)驗控制緊固件的扭力,給腳手架的搭建質(zhì)量帶來嚴重的安全隱患。安裝前,緊固件表面未清潔,有銹跡,重復使用的緊固件有銹蝕、裂縫、變形、滑絲、砂眼等現(xiàn)象。
2.2構(gòu)筑材料質(zhì)量控制
(1)本工程架體材料入場時,監(jiān)理機構(gòu)組織各方責任主體按以下要求檢查、檢查、檢查材料,保留建設各方責任主體簽字確認的記錄、資料。對于不合格的產(chǎn)品,監(jiān)理單位應責令退場,并做好退場記錄。(2)購買鋼管時應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告;扣件應有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證;可調(diào)托撐應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。(3)進入施工現(xiàn)場的鋼管表面平整光滑,無裂縫、硬彎曲、嚴重銹蝕等缺陷,嚴禁鉆孔,鋼管使用前必須涂防銹涂料,并根據(jù)設置數(shù)量的3%抽樣檢查鋼管外徑和壁厚。
(4)嚴禁使用有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑動的緊固件的緊固件表面應進行防銹處理的緊固件進入施工現(xiàn)場時,監(jiān)理部門對緊固件進行稱重檢查(緊固件數(shù)不足1萬件時,各種類型各抽取10件,緊固件數(shù)不足1萬件時,各種類型各抽取20件),1個及以上直角緊固件的重量不足1.34kg,旋轉(zhuǎn)緊固件的重量不足1.48kg,對接緊固件的重量不足1.87kg時,監(jiān)理部門(5)嚴禁使用有裂紋的支撐板、螺母。可調(diào)支撐進入施工現(xiàn)場時,對可調(diào)支撐螺桿的外徑、支撐板的厚度、螺桿和支撐板的焊接高度進行抽樣檢查,抽樣檢查數(shù)量按設置數(shù)量的3%進行抽樣檢查。可調(diào)支撐承載力不得小于40kN,可調(diào)支撐螺桿外徑不得小于36mm,支撐板厚度不得小于5mm,螺桿與支撐板焊接牢固,焊接高度不得小于6mm。
3結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)
3.1混凝土澆筑順序的影響
混凝土澆筑期間隨時間變化的負荷不容忽視。在對稱載荷的作用下,梁的變形也對稱,水平應力分布和絕對值的大小完全相同,在這種載荷路徑下,垂直載荷不會對支撐系統(tǒng)產(chǎn)生水平力。以下是本文工程實例中混凝土材料環(huán)節(jié)的施工控制:梁混凝土澆筑由跨中向兩端對稱擴展?jié)仓寤炷翝仓芍邢騼蓚?cè)對稱擴展?jié)仓R慌_混凝土汽車運輸泵與人工振動同步澆筑。澆筑過程中應確保混凝土對稱澆筑,以免對支撐架體造成水平動作負荷。混凝土在澆筑過程中應安排負責人監(jiān)視,特別是加強支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)視。混凝土澆筑結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密狀況,梁混凝土澆筑應分層進行,每層厚度不得超過400mm。混凝土施工中不得留有冷縫。下料時嚴禁在梁、板上集中堆放。
3.2立柱基礎的影響
滿堂模板支架立柱基礎往往不受重視,基礎出現(xiàn)大不均勻沉降,直接危及支架整體穩(wěn)定倒塌。在本文的工程實例中,模板支撐架立柱基礎地面墊的高度為-0.180m,墊的厚度為100mm,強度為C10混凝土的立柱下設置長度為2跨度、寬度為200mm、厚度為50mm的長木墊,保證良好的接觸力傳遞。
3.3水平拉桿和剪刀支撐的設置
在滿堂架上設置時,立桿的縱橫間距、垂直方向的步距、縱橫水平拉桿和剪刀支撐的設置是影響安全的關鍵。在本文的工程實例中,立桿底部離地面200mm高,沿縱橫水平方向,必須按縱橫程序設置清掃桿的水平拉桿步距為1.5m,清掃桿、水平拉桿每次跨越縱橫設置。超高板、梁模板支撐架的縱橫水平拉桿從下向上按1.5m平均分配步距,頂?shù)琢U的頂部沿縱橫設置水平拉桿,在頂部兩步距離兩級拉桿之間分別設置縱橫水平拉桿。
3.4影響桿穩(wěn)定性的因素
影響梁板模板支架整體穩(wěn)定性的因素非常復雜,可概括為管材性能不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、穩(wěn)定性計算模式不穩(wěn)定等。立桿結(jié)構(gòu)應注意以下要求:(1)立桿連接長度嚴禁重疊,上段鋼管柱與下段鋼管柱錯開固定在水平拉桿上。必須用對接緊固件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得同步內(nèi),對接接頭沿縱向錯開的距離不得小于500mm,各接頭中心最近主節(jié)點不得大于步距的1/3。(2)立桿的最上端端設置水平拉桿,u型頂螺桿從鋼管的上部伸出,不得超過200mm,螺桿的外徑和鋼管內(nèi)徑的間隙不得超過3mm,設置時必須保證上下同心。(3)立桿垂直度偏差不得超過1/500H(h為架體總高度),最大偏差不得超過±50mm。最大層高為21.15m,實際施工時模板支撐架立桿的垂直度偏差分別控制在±42mm以下。
4結(jié)束語
大型模板支持系統(tǒng)的安全、有效必須從設置材料、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)、人員工作和技術(shù)管理、設置質(zhì)量控制、混凝土澆筑等各個環(huán)節(jié)保證,建設各主體加強該方面的管理,提高安全意識,確保安全
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