廈門金鷺特種合金有限公司物流中心工程位于同安區集成路與雙富南路交匯處西北角，金鷺工業園內。建筑面積2993.766m2，總建筑面積956.661m2，其中地面建筑面積9238.816m2，地下建筑面積327.845m2局部地下消防池1層，上部4層，層高:地下4.9m，上部7.0m，2~4層4.5m，建筑總高20.5m，結構型式為鋼筋混凝土框架結構。一層1~8軸交D~G軸區域為高架庫，面積為60m*16.8=1008m2，二樓至四樓板空，地板高度為-0.180m，地板厚度為100mm，強度C10混凝土構造坡屋頂板高度為20.450~20.970m，最大水平為21.15m，地板厚度為120mm，梁截面為500*1050，400*1000，350*10000最大跨度為16.8m。根據《危險性大的部分項目工程安全管理辦法》(建筑質量〔2009〕87號)文件，該工程模板支持系統設置高度超過8m，集中線負荷超過20KN/m，屬于超過一定規模的危險性大的部分項目。該方案通過專家論證。

2緊固件鋼管架設材料質量問題和控制

2.1緊固件材料質量問題

(1)鋼管質量問題。《建筑工程緊固件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)規定:鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T13793)規定的3號普通鋼管，其材質應符合碳結構鋼(GB/T700)Q235-A級鋼的規定。本工程實例選用φ48.3×3.6mm鋼管，設計計算時用φ48×3.0mm考慮。目前，多鋼管廠商為了占領市場，以低價競爭，生產的新鋼管壁厚為3.0~3.3mm，鋼管規格混亂。鋼管采購按重量計算，同一重量鋼管，壁厚小重量輕的根數多，施工組受利益驅動，希望租賃壁厚3.0~3.3mm的低價鋼管。

(2)緊固件。據有關部門多年抽樣檢查，市場供應的緊固件質量合格率低。緊固件能否達到要求的設計值，緊固件螺栓擰緊扭矩是否滿足45~60Nm等不確定因素。然而，在實際搭建過程中，大多數操作人員根據經驗控制緊固件的扭力，給腳手架的搭建質量帶來嚴重的安全隱患。安裝前，緊固件表面未清潔，有銹跡，重復使用的緊固件有銹蝕、裂縫、變形、滑絲、砂眼等現象。

2.2構筑材料質量控制

(1)本工程架體材料入場時，監理機構組織各方責任主體按以下要求檢查、檢查、檢查材料，保留建設各方責任主體簽字確認的記錄、資料。對于不合格的產品，監理單位應責令退場，并做好退場記錄。(2)購買鋼管時應有產品質量合格證、質量檢驗報告;扣件應有生產許可證、質量檢測報告、產品質量合格證;可調托撐應有產品質量合格證、質量檢驗報告。(3)進入施工現場的鋼管表面平整光滑，無裂縫、硬彎曲、嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁鉆孔，鋼管使用前必須涂防銹涂料，并根據設置數量的3%抽樣檢查鋼管外徑和壁厚。

(4)嚴禁使用有裂縫、變形、螺栓出現滑動的緊固件的緊固件表面應進行防銹處理的緊固件進入施工現場時，監理部門對緊固件進行稱重檢查(緊固件數不足1萬件時，各種類型各抽取10件，緊固件數不足1萬件時，各種類型各抽取20件)，1個及以上直角緊固件的重量不足1.34kg，旋轉緊固件的重量不足1.48kg，對接緊固件的重量不足1.87kg時，監理部門(5)嚴禁使用有裂紋的支撐板、螺母。可調支撐進入施工現場時，對可調支撐螺桿的外徑、支撐板的厚度、螺桿和支撐板的焊接高度進行抽樣檢查，抽樣檢查數量按設置數量的3%進行抽樣檢查。可調支撐承載力不得小于40kN，可調支撐螺桿外徑不得小于36mm，支撐板厚度不得小于5mm，螺桿與支撐板焊接牢固，焊接高度不得小于6mm。

3結構結構和施工技術

3.1混凝土澆筑順序的影響

混凝土澆筑期間隨時間變化的負荷不容忽視。在對稱載荷的作用下，梁的變形也對稱，水平應力分布和絕對值的大小完全相同，在這種載荷路徑下，垂直載荷不會對支撐系統產生水平力。以下是本文工程實例中混凝土材料環節的施工控制:梁混凝土澆筑由跨中向兩端對稱擴展澆筑，板混凝土澆筑由中向兩側對稱擴展澆筑。一臺混凝土汽車運輸泵與人工振動同步澆筑。澆筑過程中應確保混凝土對稱澆筑，以免對支撐架體造成水平動作負荷。混凝土在澆筑過程中應安排負責人監視，特別是加強支撐系統的變形監視。混凝土澆筑結合結構特點、鋼筋疏密狀況，梁混凝土澆筑應分層進行，每層厚度不得超過400mm。混凝土施工中不得留有冷縫。下料時嚴禁在梁、板上集中堆放。

3.2立柱基礎的影響

滿堂模板支架立柱基礎往往不受重視，基礎出現大不均勻沉降，直接危及支架整體穩定倒塌。在本文的工程實例中，模板支撐架立柱基礎地面墊的高度為-0.180m，墊的厚度為100mm，強度為C10混凝土的立柱下設置長度為2跨度、寬度為200mm、厚度為50mm的長木墊，保證良好的接觸力傳遞。

3.3水平拉桿和剪刀支撐的設置

在滿堂架上設置時，立桿的縱橫間距、垂直方向的步距、縱橫水平拉桿和剪刀支撐的設置是影響安全的關鍵。在本文的工程實例中，立桿底部離地面200mm高，沿縱橫水平方向，必須按縱橫程序設置清掃桿的水平拉桿步距為1.5m，清掃桿、水平拉桿每次跨越縱橫設置。超高板、梁模板支撐架的縱橫水平拉桿從下向上按1.5m平均分配步距，頂底立桿的頂部沿縱橫設置水平拉桿，在頂部兩步距離兩級拉桿之間分別設置縱橫水平拉桿。

3.4影響桿穩定性的因素

影響梁板模板支架整體穩定性的因素非常復雜，可概括為管材性能不穩定、結構結構不穩定、穩定性計算模式不穩定等。立桿結構應注意以下要求:(1)立桿連接長度嚴禁重疊，上段鋼管柱與下段鋼管柱錯開固定在水平拉桿上。必須用對接緊固件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得同步內，對接接頭沿縱向錯開的距離不得小于500mm，各接頭中心最近主節點不得大于步距的1/3。(2)立桿的最上端端設置水平拉桿，u型頂螺桿從鋼管的上部伸出，不得超過200mm，螺桿的外徑和鋼管內徑的間隙不得超過3mm，設置時必須保證上下同心。(3)立桿垂直度偏差不得超過1/500H(h為架體總高度)，最大偏差不得超過±50mm。最大層高為21.15m，實際施工時模板支撐架立桿的垂直度偏差分別控制在±42mm以下。

4結束語

大型模板支持系統的安全、有效必須從設置材料、結構結構和施工技術、人員工作和技術管理、設置質量控制、混凝土澆筑等各個環節保證，建設各主體加強該方面的管理，提高安全意識，確保安全

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