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電子工業潔凈廠房建筑設計難點分析

日期:2021/7/18 Click:805
隨著潔凈廠房的面積越來越大,且生產工藝無法分隔,防火分區面積大大超過《建筑設計防火規范》的規定,《電子工業潔凈廠房設計規范》規定:“丙類生產的電子工業潔凈廠房的潔凈室,在關鍵生產設備設有火災報警和滅火裝置以及回風氣流中設有靈敏度嚴于001%ob/m的高靈敏度早起火災報警探測系統后,其每個防火分區的最大允許建筑面積可按生產工藝要求確定!
近年來,電子產品發展很快,向大屏幕、平面化、薄型化、高清等方向發展迅猛,大規模集成電路,已從微米發展到亞微米,現今納米級集成電路的研制已逐漸投入批量生產。所以,電子工業潔凈廠房的建筑設計,必須適應新時期的需要。本文結合實際項目設計經驗探討分析電子清潔現場建筑設計。[1]

1電子潔凈廠房建筑設計特點

廠房設計的根本原則是滿足工藝生產的要求。電子清潔現場有三個最主要的特點:第一,生產技術對建筑體積的要求越來越大,投資規模也越來越大;第二,對環境的清潔度、溫濕度、微震防止有嚴格的要求;第三,電子產品如電子材料、半導體設備、集成電路、液晶顯示器等生產過程中,需要使用甲苯、丙酮、硅烷等易燃易爆物品,火災危險性高,對清潔現場構成潛在的火災威脅。[2]第一個特征帶來的現實問題是:

(1)如何根據工藝要求和場所情況合理配置各功能分區,滿足生產工藝流線要求,同時有利于廠內物流運輸的統一計劃。生產區應靠近動力站、硅烷站、固廢站、廢水站等建筑物形成的輔助區,安全易于管理,復雜的管道易于與主現場聯系,滿足技術配置要求。

(2)生產區現場體積大,每層建筑面積約4萬m2,如何合理定義火災危險性等級和耐火等級,劃分防火區域,組織安全避難尤為重要。第二個特征帶來的現實問題是:

(1)潔凈室對環境的潔凈度、溫濕度要求高,如何控制潔凈度對建筑設計至關重要。

(2)防微振控制非常重要,電子產品生產精度要求非常高,微振對清潔生產有很大影響。第三個特征帶來的現實問題是,清潔現場面積大,體積大,經常使用易燃易爆材料的平面配置、空間配置曲折,增加避難路線的障礙,延長安全避難時間的精密貴重的設備和設備,一旦發生火災,就會造成很大的損失。

2電子清潔現場建筑設計難點分析

根據電子清潔現場建筑設計的上述特點,分別分析。電子潔凈車間的火災特性決定了防火的重要性。

2.1電子潔凈現場防火分區設計

防火分區采用具有一定耐火性能的分區部件,可在一定時間內防止火災蔓延。潔凈現場建筑防火區要重點考慮

(1)潔凈室為了保證現場的潔凈度,避免打開窗戶形成密閉的空間,保證氣密性。發生火災后,大量煙霧窒息昏厥,外墻無窗戶難以發現室內火災,不利于避難和救援,因此《清潔現場設計規范》3GB50073-2013第5.2.10條明確規定,清潔現場同層清潔室外墻應設置消防員通往現場清潔室的門窗《建筑設計防火規范》4GB50016-2014第7.2.5條提出了更嚴格的要求:消防救援人員進入的窗口的凈高度和凈寬度不得小于1.0m,間隔不得大于20m,每個防火區不得小于2個。

(2)潔凈現場設有人員凈化、材料凈化設施,各生產區域由于潔凈度等級差,建筑內部分區復雜,建筑內部平面布局曲折,員工平時進出通過曲折迂回路線,增加避難路線障礙,延長安全避難距離和時間。因此,《清潔現場設計規范》第5.2.8條明確規定,安全出入口應分散配置,從生產場所到安全出口不應經過曲折的人員凈化路線,應設置明顯的避難標志。

(3)清潔現場設備密閉性好,設置氣體或可燃蒸汽報警裝置和滅火裝置時,應按丙類設置防止。可以看出,電子清潔廠房的定性是丙類建筑。根據火災特性,為了保障財產、人身安全,嚴格控制清潔現場的耐火等級,《電子工業清潔現場設計規范》[5]GB50472-2008第6.2.1條明確規定清潔現場的耐火等級不得低于二級。隨著清潔現場面積越來越大,生產技術無法分離,防火區域面積大大超過了《建筑設計防火規范》的規定,《電子工業清潔現場設計規范》規定丙類生產的電子工業清潔現場的清潔室,在重要的生產設備上設置了火災警報和滅火裝置和回風氣流中靈敏度比0.01%ob/m高靈敏度早起火災警報檢測系統后,各防火區域的最大允許建筑面積可以根據生產技術的要求確定。電子清潔現場多為垂直單向流清潔室,清潔室生產區與下技術三明治用多孔活動地板和華夫板隔開,作為空氣通道的空間,根據其結構特征和用途,上下技術三明治和清潔生產區可作為同一防火區。清潔區以外的設備支持區防火區的面積根據《建筑設計防火規范》規定的丙類現場各防火區的最大允許建筑面積值來確定。

2.2電子潔凈車間安全疏散設計

安全疏散設計是防火設計的重要內容,當建筑物發生火災時,為了避免建筑內人員因火災、煙熏中毒和房屋倒塌而受到傷害,必須盡快撤離,室內物資也必須盡快救出!峨娮庸I清潔現場設計規范》規定清潔現場安全出口的設置,應符合以下規定:

(1)各生產層、各防火區或各清潔室安全出口數,應符合《清潔現場設計規范》相關規定。

(2)安全出口應分散配置,應設置明顯的避難標志的安全避難距離應符合《建筑設計防火規范》的規定。安全疏散用門應向疏散方向開啟,并應設觀察玻璃窗。

(3)丙類生產的電子清潔現場,在重要的生產設備具有火災警報和滅火裝置和回風氣流中具有敏感度比0.01%ob/m高敏感度的早期火災警報檢測系統后,安全避難距離可以根據技術需要確定,但不得超過第2項規定的安全避難距離的1.5倍。這種現場由于生產技術設備體積大、連續生產、自動傳輸等因素,現場內任何安全出口的距離都很難符合建筑設計防火規范的規定,現場操作人員少,人員密度極低,人員流動巡邏。因此《電子工業潔凈廠房設計規范》規定在滿足規定前提下,安全疏散距離可按工藝要求確定,但不得大于《建筑設計防火規范》規定的安全疏散距離的1.5倍。這個疏散距離為廠房內任一點到最近安全出口的距離,需考慮緊急情況下人員疏散的實際行走距離。此外,防火分區和避難示意圖應顯示消防救援口,消防救援口的設計應符合國家標準。

2.3電子清潔現場清潔度設計

清潔現場設計時如何控制清潔度對建筑設計尤為重要。對潔凈室污染顆粒的主要來源分析控制潔凈度的方法。

(1)人員凈化的流線。潔凈現場內的人員凈化應遵循從外到內逐漸潔凈的原則,生產人員通過大廳進入換鞋,進入外衣區域后進入潔凈區域,在潔凈區域更潔凈的服裝被空氣吹走后進入潔凈生產區域,在平時的建筑設計過程中嚴格遵循人員凈化的流線

(2)材料保證清潔度。潔凈室設備和材料入口應獨立設置,不得與人員出入口混合。進入潔凈室的設備和材料在進入潔凈室之前需要進行凈化處理。建筑設計需要考慮材料凈化室。材料凈化室和潔凈室之間需要設計閘門室和窗戶。凈化的材料通過閘門室和窗戶進入潔凈區,確保材料的移入不影響潔凈室的空氣潔凈度。

(3)保證圍護結構系統的密閉性。減少結構間隙,加強間隙結構的氣密性。除了控制潔凈室的灰塵顆粒外,室內裝飾材料的選擇和室內裝飾的做法也非常重要,潔凈現場潔凈區的裝飾材料不得釋放對電子產品有影響的材料,材料表面不得灰塵,不得積灰,結構設計應盡量減少凹凸,而且裝飾材料多為高分子合成材料,生產過程中容易產生靜電,靜電對潔凈生產造成很大危害,因此在裝飾設計中,特別是地面設計需要考慮消除靜電的有效措施。同時,墻面與地面交接的地方,為了避免灰塵的聚集,在清潔區的內部裝修中應該采用弧形踢腳。

3結語

在滿足規范要求的基礎上,盡量合理配置工藝流水線,合理劃分防火區,配置消防安全出口。在電子清潔現場的設計中,為了滿足清潔生產的要求,保證清潔生產所需的清潔度、溫濕度等,還涉及暖通、氣體動力、電氣、給排水等各專業的系統設計,另外,結構專業對防止微振動的控制措施也非常重要,各清潔現場的設計需要各專業的緊密協助。

本文介紹了新形勢下電子清潔現場建筑設計研究的內容。歡迎登陸建材板材網,查詢更多相關信息。

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