1、防水混凝土施工工藝流程:施工準備→混凝土墊層→立一側模板→綁鋼筋→封另一側模板→澆筑混凝土→養護→拆模。

2、防水混凝土施工質量預監理

(1)審查承包商施工組織設計或施工技術方案。

(2)根據地下水是否含有侵蝕性介質，審查所選水泥品種是否合適的添加劑品種、配合量應由試驗確定的防水混凝土配合比、防滲標號應通過試驗檢查，達到設計要求的混凝土原材料質量、各指標應符合施工和檢查規范的規定。

(3)地下水位應降至防水工程底部的最低水平，坑內不得有水。

(4)混凝土供應必須滿足底板連續澆筑，不留施工縫隙。

3、防水混凝土施工過程中的質量監理

（1）復查防水混凝土工程的定位放線軸線和標高，使其符合設計要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監理，參照主體工程的有關部分。

（2）穿墻管件、預埋管件的數量、埋設位置及標高必須符合設計要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞：預埋管件應清除鐵銹和焊渣，埋件應焊止水環并固定牢固；單管預埋和穿墻套管均需加焊止水環并要滿焊，預埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗收合格后，辦理隱蔽驗收簽證。

(3)孔周邊應按規范設置強化鋼筋，應采取措施防止孔下混凝土澆筑不牢固，如側開口、留孔，確保澆筑牢固。

（4）電線管應確保管內不進水并嚴禁在振搗時將電線管、開關盒等理件位置擠偏。

（5）底板應連續澆筑，不得留施工縫。墻板水平施工縫應按設計要求和施工規范規定部位設置:施工縫應按設計和施工檢驗規范要求處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，清洗保持濕潤，鋪設標志性水泥砂漿，澆筑混凝土。

(6)后澆帶帶的處理后澆注帶兩側的模板必須制作安裝，確保先澆注的混凝土在后澆注帶兩側澆注密實后澆注與先澆注的混凝土時間間間隔必須滿足設計要求42天以上，根據設計要求用微膨脹混凝土澆注后澆注帶，其強度等級不得低于先澆注的混凝土

(7)防水混凝土的防滲標志和強度等級必須符合設計要求和施工規范的規定防水混凝土澆水養護不得少于14晝夜。如果對防水混凝土的強度有疑問，可以進行非破損檢查。

(8)防水混凝土結構涂裝前和填土前，必須檢查防水混凝土外觀質量符合施工規范規定。否則，必須修理缺陷。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青膠料防水層的質量應符合設計要求和施工規范的規定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。

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