施工中預制空心板易出現的質量問題主要有以下8個方面：（1）路徑16－20米多邊形預制空心板底板超厚，頂板厚度不足。（2）空心板底混凝土不密實，出現滲水、漏水現象。(3)預制中空板的高度控制不嚴格，超過設計高度。(4)預應力中空板的密封端對梁板的總長度控制不嚴格，有些密封端面不垂直，斜交角大小不一致，增加了伸縮縫的安裝難度。(5)埋入材料的埋設位置不正確，也有泄漏的。(6)中空預制板的頂板橫向或底板縱向出現裂紋。(7)底板鋼筋混凝土保護層厚度不足，鋼筋被脫模劑污染。（8）底座平面不平整，板兩端安設支座的位置高度不一致，使板產生扭曲力。

其主要原因是：（1）多邊形空心預制板采用一次性裝模一次性澆注混凝土，由于板較寬（1米）芯模底面下的底板混凝土不能直接振搗密實，而是兩側的混凝土（有的大部分是水泥砂漿）擠壓流動填充空心板的底板，如果混凝土石料規格過大，水灰比不當，就會出現底板混凝土不密實、滲水漏水現象或縱向收縮裂縫。不處理，底板鋼筋容易生銹，影響橋梁壽命。因此，采用先澆基板后安裝芯模后澆基板以上混凝土的工藝流程，施工質量容易保證。

(2)中空預制板的芯模固定不牢固，混凝土振動時由于壓力的作用，芯模浮起，中空板的底面變厚，頂板的厚度不足，為了保證頂板的厚度，有的施工部門人為地增加了板的高度，影響了橋面鋪裝層的厚度。采用充氣膠囊作為中空板芯模的中空板脫模方便，但膠囊牢固難易度高，而且膠囊本身的材質問題、浮起和局部鼓包現象容易發生，除特殊結構外，采用充氣膠囊作為芯模，一般采用的鋼模板作為芯模。(3)預制板中空板混凝土頂板出現橫向裂縫，底板出現縱向理解裂縫的主要原因:出現橫向裂縫的主要原因是水泥使用量過大或溫差過大或養生不及時等容易出現干縮裂縫，二是底座不牢固，沉降不均勻出現橫向裂縫，三是吊裝或堆積，受力支點不當斷裂的底板出現縱向裂縫的主要原因是無法振動的混凝土不牢固，水泥砂漿和水泥聚集在一起，出現干縮裂縫

中空預制板的幾何尺寸與設計的幾何尺寸不一致(主要是長度)、底座平面不平整的主要原因是施工疏忽，施工前、施工中、施工后不進行工序檢查。

空心預制板質量問題的處治方法：（1）對于空心板混凝土強度不合格或整片梁頂板厚度小于8cm的，或橫向斷裂縫寬超過規范規定的，應報廢重新制作。(2)空心板頂板度(局部)小于7cm時，應進行局部開倉處理，切除厚度不足部分，重新安裝芯模，增加補強筋，澆筑高于原混凝土標志的混凝土，使頂板厚度達到設計標準，在頂板橋面的橋面裝配層設置10乘以10cm直徑的12鋼筋網(3)如果中空板底板不牢固，漏水或縱向局部裂縫或鋼筋混凝土保護層不足，混凝土強度合格，靜載試驗無問題，采取防水措施，采用XYPEX(賽柏斯)防水材料，將該材料噴涂在不牢固的混凝土底板頂面，通過滲透化學作用，提高混凝土的密度和強度

(4)預制中空板建筑高度超過設計標準，直接影響橋面鋪裝層的厚度，如果橋面鋪裝厚度不符合設計要求，可以調整腳手架帽、腳手架高度或切除超厚的腳手架板部分，如果上部結構安裝，腳手架帽和腳手架為了確�？招陌鍢蛄旱男熊嚢踩�和使用壽命，建議設計部門將空心板橋面鋪裝層厚度由8cm增加至10cm，鋼筋網由10乘以10直徑8－直徑10（跨徑20米的采用直徑10）。

(5)中空板的預制長度不同，安裝時梁端的伸縮部分沒有伸縮間隙，有的呈鋸齒狀，增加伸縮間隙的安裝難易度，對于這樣的問題，在安裝到位之前必須整齊長的部分鋸齒(或鑿子)。(6)中空預制板的底板不在平面上，支架點的主程不一致，支架受力不均勻的應用支架(不銹鋼)調整支架的高度，使其受力一致。

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