水利工程建筑，尤其是水庫大壩的基礎(chǔ)防滲處理，是水利工程安全成敗的關(guān)鍵問題。為了防止?jié)B流破壞等問題，目前最有效的方法之一是壩基帷幕灌漿技術(shù)。

大壩帷幕灌漿的含義及施工工藝

(1)帷幕灌漿的含義

帷幕灌漿是根據(jù)壩基的實(shí)際情況鉆一排或多排深孔，灌漿填充基巖中的縫隙，形成連續(xù)阻水幕，減少滲流，降低滲透壓力的灌漿工程。它是水庫壩基防滲處理的主要方法，在水庫壩基的穩(wěn)定性中起著重要作用。根據(jù)灌漿孔的排數(shù)，灌漿帷幕分為單排、兩排和多排。水庫壩體帷幕灌漿施工工藝因其適應(yīng)性強(qiáng)、施工靈活多變、施工效果好而被廣泛應(yīng)用于水庫壩體施工中，是水利工程建筑防滲處理的重要手段之一。

(2)帷幕灌漿施工工藝流程

(1)施工測(cè)量可以準(zhǔn)確鉆孔，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量過程中，應(yīng)檢查相應(yīng)的數(shù)據(jù)，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并通過測(cè)量設(shè)置鉆孔分布。(2)灌漿孔的布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求在軸線上布置灌漿孔，分為三個(gè)序列，孔距1~3m，孔位軸向偏差不得超過10cm。帷幕灌漿深度與大壩擋水頭有關(guān)，懸掛式帷幕為0.3~0.7倍。施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定具體的灌漿深度；當(dāng)壩基隔水層埋得較淺時(shí)，可以使用封閉幕。(3)造孔將工作場(chǎng)地平整，清理工作場(chǎng)地上的雜物，以保證鉆架在工作過程中的穩(wěn)定性，防止鉆孔過程中發(fā)生事故。檢查鉆機(jī)在運(yùn)行過程中的情況，檢查電源的供應(yīng)，確保鉆機(jī)能夠高性能運(yùn)行。鉆孔開始前檢查鉆機(jī)的各個(gè)部件，重點(diǎn)檢查鉆桿是否彎曲。鉆孔過程中要時(shí)刻注意鉆機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，保鉆頭冷卻。(4)縫隙沖洗和壓水試驗(yàn)完成后，鉆可以高性能運(yùn)行。

需對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗，應(yīng)保證沖洗的水壓和流量，沖洗順序應(yīng)從下往上，沖洗程度應(yīng)始終保證鉆孔回水變清為止，為保證沖洗效果，可再?zèng)_洗十分鐘，從而將鉆孔中的沉渣完全沖洗出來，最終保證孔低的沉渣不超過20cm。用于沖洗的水壓應(yīng)不小于灌漿壓力的五分之四。在縫隙沖洗完成后，需要進(jìn)行相應(yīng)的壓水試驗(yàn)。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在灌漿規(guī)定壓力下注入率小于0.4L/min時(shí)，應(yīng)連續(xù)灌注60min或注入率小于1L/min，并繼續(xù)灌注1.0h，灌漿可結(jié)束。封孔灌漿結(jié)束后，采用分段壓力灌漿封孔法封孔，用灌漿泵壓入水灰比0.5:1的濃水泥漿，封孔后，待凝3d，孔口上部空余部分用粘土球扎實(shí)封孔。封孔灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)束后，用分段壓力灌漿檢驗(yàn)在該部位灌漿14天后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為灌漿孔總數(shù)的10%，基巖接觸段及下一段合格率為100%，再下一段合格率應(yīng)在90%以上，不合格段透水率不超過規(guī)定值，不合格段透水率不超過規(guī)定值。

而且不集中，即認(rèn)合格，否則商定處理方案。

(3)帷幕灌漿技術(shù)的原理

在水利工程建設(shè)過程中，在開挖截面附近鉆孔，直接通向底層，然后進(jìn)行灌漿，在漿液壓力的作用下排出巖層中原有的水分，而原有的縫隙則被漿液填充，最終結(jié)合凝固后成為固體，從而起到防水加固的作用。

處理施工中常見問題的措施

(1)灌漿中斷

灌漿施工過程中，由于停電、漿液堵塞、輸漿管破裂、機(jī)械故障等原因，會(huì)導(dǎo)致灌漿中斷。因此，在灌漿施工前及其過程中采取預(yù)防措施是非常必要的。預(yù)防措施主要包括:應(yīng)采用性能符合要求的灌漿管，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保連接牢固，無損壞和堵塞；應(yīng)確保灌漿泵的性能能滿足施工需要，在最大灌漿壓力下能夠持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作，并在施工過程中注意維護(hù)。每次灌漿完成后，應(yīng)仔細(xì)清洗灌漿泵；應(yīng)及時(shí)校正壓力表，確保符合要求；高壓灌漿閥、隔漿塞等部件也應(yīng)及時(shí)清洗；水電系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和維護(hù)。一旦灌漿中斷，應(yīng)立即采取措施盡可能縮短中斷時(shí)間，爭(zhēng)取盡快恢復(fù)灌漿。

（2）串漿 　　

在灌漿施工過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生漿液從其他鉆孔或地下裂縫流向帷幕的設(shè)計(jì)范圍，從而導(dǎo)致漿液流失，即串漿。串漿的主要原因是灌漿孔之間的巖層縫隙較多，相互串聯(lián)，導(dǎo)致灌漿孔之間的連接，導(dǎo)致串漿通路。串漿現(xiàn)象的控制措施主要包括:同時(shí)灌漿串漿孔和灌漿孔，每個(gè)孔都設(shè)置灌漿泵進(jìn)行灌漿；在串漿孔漏漿部位上方安裝灌漿塞，進(jìn)行嚴(yán)密堵塞。

（3）漏漿 　　

灌漿施工過程中，由于縫隙較多，灌漿壓力較大，通常會(huì)出現(xiàn)漿液注入率過高的現(xiàn)象，實(shí)際上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的漏漿。對(duì)大量漏漿的處理措施主要包括：通過低壓甚至自流式灌漿來降低灌漿壓力，直到縫隙逐漸充滿漿液，降低流動(dòng)性后再慢慢提高灌漿壓力；將進(jìn)漿量限制在30-40L/min以下，并采用濃漿進(jìn)行灌漿，直至進(jìn)漿量明顯減少，再慢慢提高灌漿壓力；采用濃漿甚至可以在漿液中摻入砂料進(jìn)行灌漿，通過降低漿液的流動(dòng)性，同時(shí)適當(dāng)降低灌漿壓力，從而限制漿液的流動(dòng)范圍，保證漿液不會(huì)流失太遠(yuǎn)，直到單位吸漿量降低到一定程度，再采用不摻粗料的正常漿液繼續(xù)灌漿，逐步提高灌漿壓力；當(dāng)出現(xiàn)巖層長(zhǎng)期大量進(jìn)漿的現(xiàn)象時(shí)，也可采用間歇灌漿的方式，即每連續(xù)灌漿一段時(shí)間后停止灌漿，等漿液凝結(jié)一段時(shí)間后再繼續(xù)灌漿。

（4）固管 　　

在灌漿施工過程中，當(dāng)灌漿管和孔壁因漿液達(dá)到凝結(jié)條件而粘結(jié)在一起時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)固管現(xiàn)象。固管的主要原因包括:漿液在壓力作用下?lián)p失了一部分水分，循環(huán)過程中由于水泥水化放熱和壓力作用，其溫度逐漸升高，從而大大縮短了凝結(jié)時(shí)間；水泥顆粒沉積發(fā)生在孔內(nèi)的環(huán)狀間隙或灌漿管、閥門等部位；由于射漿管下端離孔壁太近，漿液在循環(huán)過程中在射漿管口受阻，逐漸沉淀。固管現(xiàn)象的防治措施主要包括:采用旋轉(zhuǎn)孔封閉器，灌漿施工過程中經(jīng)常上下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)灌漿管；經(jīng)常觀察回漿濃度和回漿量，保持回漿管內(nèi)回漿量超過15L/min，回漿失水過多時(shí)立即稀釋。

(5)操作方法不當(dāng)

鉆進(jìn)時(shí)壓力過大，使鉆桿在多個(gè)部位嚴(yán)重彎曲，尤其是在不利的地質(zhì)條件下，對(duì)鉆孔偏差的影響會(huì)更大；使用磨損過鈍的金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，由于金剛石顆粒或合金顆粒切入巖石不穩(wěn)定，很容易改變鉆頭的鉆進(jìn)方向；鉆入松散易坍塌的巖層時(shí)，沖洗液排量過大，壓力過高，尤其是使用粘度較小的泥漿或清水作為沖洗液時(shí)，會(huì)嚴(yán)重破壞孔壁，造成孔內(nèi)某一部分坍塌，擴(kuò)大孔徑。