我們都知道不銹鋼管在出廠時，是需要把管道進行酸洗鈍化處理的。然后有時會碰到用戶要求對管道進行再脫脂處理，就管道來說，比較合理的脫脂應該是現場完成，也就是等管道安全安裝完成后，在整個管道系統中進脫脂處理。一般不會讓廠家來進行脫脂處理，那么要求廠家對管道進行脫脂處理究竟是怎么回事？


隨著我國工業化水平日益提高，以及石油化工、天然氣、醫藥器材、儀表器材、航空、航天等行業項目的蓬勃發展，對不銹鋼管工藝要求也越來月高。如管道內清潔度，就有用戶要求內部不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質。


其中氧氣管線的清潔度要求就相當苛刻。氧氣管道大部分是輸送純度大于99.99％的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內部清潔，管線內微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產生電火花而發生不堪設想的嚴重后果。甚至釀成慘重的事故。


所以新建設備管線根據工藝要求在裝置開車前需用化學清洗的方法除掉內部管壁上的油污及其其他雜質。同事也要要求供應商對管道進行脫脂處理。


不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗—人工擦試脫脂—水沖洗—壓縮空氣（或氮氣）吹掃。


水沖洗時使用小型高壓水清洗管道沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗感覺，目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松雜物。


人工檫試脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復檫試。在清洗過程中要監測脫脂洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變成了污濁時需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道里各類機油、石墨、防銹油等有機物。以保證管道在安裝時內部的清潔干凈，達到設備運行的要求。


水沖洗管道脫脂結束后，用大量水沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗管道內的脫脂殘液。


壓縮空氣（或氮氣）吹掃使用無油無污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并要求管道內部吹干后采用干凈的塑料布對管道或者零部件進行抱閘封存，從而保證管道內部的清潔，避免二次污染。


不銹鋼管脫脂驗收方法管道脫脂處理應用設計規定的脫脂溶劑及要求脫脂，如設計未規定，可用四氟化碳脫脂，檢驗脫脂是否合格。

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