近些年，為了更好地更強的處理工程用地焦慮不安，城市地下空間的運用愈來愈普遍，工程項目中就發生了碰到地下水偏淺的大中型地底建筑物如地底或室外游泳館、大中型別墅地下室、大中型地底洞室等。因為此類地底構造物總建筑面積大、基本掩埋較深，工程建筑疊加層數相對性較少，在歷史時間最大地下水狀況下，構造自身重量不能抵御地表水的上水的浮力，地底構造物的抗浮難題日趨嚴重。因而，這種地底構造在抗浮設計方案中較多的采用抗浮錨桿和抗浮樁等方式。在其中，巖石抗浮錨桿由于抗拔較高、經濟發展、環境保護，且不占有室內空間，具備非常高的經濟收益和社會經濟效益。

一、加工工藝基本原理

運用潛孔鉆機在路基巖層內成孔，根據設定抗浮錨桿將房屋建筑或建筑物基本與路基石層連接成總體做為基本或上端構造的一部分一同工作中，那樣地基與基礎可合理的抵御地表水的上水的浮力。

二、應用領域

建筑物身型很大、地下水偏淺、基本掩埋較深，工程建筑疊加層數較少、構造本身凈重不可以達到抵御地表水水的浮力的構造物或建筑物的抗浮工程施工。

三、生產流程及實際操作關鍵點

1、生產流程

錨桿制做與基本上試驗→錨桿精準定位施工放線→鉆探機到位→接鉆具→校準孔位→調節視角→開啟風源打孔→不斷升降機鉆具→清理（風速清渣）→鉆至設計方案深層→錨桿安裝→工作壓力灌漿→二次補漿→保養→錨桿試驗工程驗收。

2、實際操作關鍵點

2.1錨桿制做與基本上試驗

（1）錨桿采用3φ25的HRB400建筑鋼筋正圓形組成，固定不動建筑鋼筋采用環狀1φ28，每過1.5m加1段，與3φ25建筑鋼筋焊牢精準定位，如下圖所示

（2）錨桿宣布工程施工前，最先開展錨桿基本上試驗。錨桿基本上試驗的地質學標準、錨桿原材料和施工技術等應與工程項目錨桿一致。基本上試驗時較大的試驗載荷不適合超出錨桿桿體承載能力指標值的0.9倍。基本上試驗關鍵目地是明確錨固態與巖土壤層間粘接抗壓強度矩陣的特征值、錨桿設計方案主要參數和施工技術。每個試驗錨桿總數均不可低于3根。錨桿基本上試驗應采用循環系統加、卸壓法。錨桿基本上試驗關鍵點參考《建筑邊坡工程技術規范GB50330-2013》附則C.2實行。

2.2錨桿精準定位施工放線：先按設計圖用水平儀或全站儀測釋放各工程施工區抗浮錨桿的孔位，用木柱或建筑鋼筋作標識并序號。錨桿孔位容許誤差≤50毫米。

2.3鉆探機到位：測釋放錨桿孔位后，鉆探機就可以到位。用木方將鉆探機墊穩定，確保施鉆全過程中鉆探機不容易有很大的搖晃而危害成樁品質。用羅盤儀或拉線法調節好鉆具的平整度。平整度規定≤１％，規定麻花鉆指向所要工程施工的錨桿孔位。孔位獲得管理者簽字確定后方可開鉆。

2.4校準打孔：錨桿成樁直徑為150mm，孔位誤差不可超過±50毫米。融合當場具體，在成樁全過程中施工隊伍應隨時隨地留意孔內返漿的轉變，調節施工技術，保證成樁成功。成樁深層一般規定比設計方案深層深20～三十厘米。如鉆入全過程中發生塌孔，可采用沙漿循環系統孔樁成樁。鉆到巖石層時要管理者資格審查并用心搞好巖石層上端設計標高、底端設計標高及入巖總深層的紀錄。每根錨桿都務必詳盡搞好全部打孔的實驗原始記錄。

2.5泥漿護壁：先用沙漿泥漿護壁，再用BM-150型壓力泵冷水洗孔，排出來孔壁殘渣，直到管口返水整潔、無很多殘渣截止，留意泥漿護壁時間不適合太長，防止塌孔危害灌漿品質。

2.6下錨桿：

1）下錨前應查驗灌漿管有沒有裂開或阻塞，連接處是不是堅固，避免 工作壓力增加時裂開跑漿；

2）將一根Φ30mm的灌漿管捆扎在錨桿上，捆扎緊松適當，以灌漿后容易拔出來為宜。灌漿管下方一般比錨桿體下方短150mm，下方支管用膠帶或塑料編織袋等臨時封閉式，避免 下錨時孔內砂土阻塞灌漿支管；

3）用吊車或鉆探機架將錨桿和灌漿管一同吊起來放進孔內，放置時要防止錨桿歪曲、彎曲及構件松動。下錨全過程中若遇桿體沒法下到孔底時，應將桿體拔出來并且用鉆探機再次掃孔后再下錨；

4）錨桿體下到孔位后，要精確測量頂端設計標高，保證總體整平。

2.7工作壓力灌漿：灌漿是錨桿工程施工的一個關鍵工藝流程，務必用心開展，并將相關數據信息紀錄齊備。灌漿的功效：添充土壤層中的孔隙度，產生錨固態，避免 錨桿建筑鋼筋浸蝕，產生錨桿抗拔力。

錨桿泥漿護壁后就可以用壓漿泵開展灌漿，灌漿采用孔底返坐漿。

灌漿原材料及砂漿配合比：灌漿的漿體為混凝土水灰比0.5的水泥漿，采用抗壓強度級別為42.5CPa的一般粉煤灰水泥，不適合用高鋁水泥。水泥砂漿需有充足的流通性便于水下混凝土。為避免 水泥砂漿泌水、干縮和減少混凝土水灰比，可添加混凝土凈重5‰的FDN-5混凝土減水劑以確保漿體的流通性和抗壓強度。

用壓漿泵開展灌漿時，將一根Φ30mm的PVC管或橡膠軟管做為軟管，一端與壓漿泵相接，另一端與錨桿另外送進孔底。灌漿管端維持距孔底150mm，灌漿工作壓力宜維持0.4～0.5MPa。伴隨著漿體的灌進，當看到漿體從管口外流時，就可以將灌漿管逐漸向外拔出來，但支管要自始至終埋在水泥砂漿中直到管口，那樣可把孔內的水和氣體所有擠壓孔外，確保灌漿品質。漿體應嚴苛按設計方案的砂漿配合比配置并攪拌均勻，歷經挑選后才可水下混凝土。灌漿要持續，不可終斷，并應在初凝前用完。

因漿體凝結時收攏使漿面下降，務必立即開展補漿。灌漿完后應將錨桿頭臨時性支撐點好，以確保錨桿坐落于孔中間。

灌漿全過程中若半途耽誤時間太長超出漿體初凝時間，應再次泥漿護壁、灌漿。灌漿全過程應搞好詳盡、詳細的工程施工紀錄。

灌漿后，在料漿抗壓強度未做到設計方案規定前，錨桿體不可承擔外力作用或挪動。

2.8錨桿工程驗收試驗

工程驗收錨桿待錨固態灌漿抗壓強度做到設計方案抗壓強度的90％后，可開展錨桿工程驗收試驗。錨桿工程驗收試驗的目地是檢測施工質量是不是做到設計方案規定。工程驗收試驗錨桿的總數取每個種類錨桿數量的5%（隨意段坐落于Ⅰ、Ⅱ或Ⅲ類巖層內時取數量的3%），且均不可低于5根。工程驗收試驗的錨桿應簡單隨機抽樣。質量監督、工程監理、小區業主或設計方案企業對品質有疑問的錨桿也應取樣作工程驗收試驗。當工程驗收錨桿不過關時要按錨桿數量的30%再次抽樣檢驗；若還有錨桿不過關時要悉數開展檢測。錨桿總形變量應達到設計方案規定值，且應與地域工作經驗基本一致。

四、原材料與機器設備

1、原材料

1.1錨桿桿體原材料關鍵采用HRB335級之上螺紋鋼筋。錨桿防腐涂料應與桿體無化學變化，且在工程施工期內或主體工程設計方案應用期內不產生毀壞。

1.2錨固態采用M30混合砂漿（混凝土水灰比0.5），混合砂漿規定應用飲用水和一般粉煤灰水泥，細石料采用粗砂，砂的成分（按凈重）不可超過3%。錨孔灌漿工作壓力約0.5CPa。砂和混凝土務必提早開展原材料考研復試，檢測達標后才可應用。當采用豆石混凝土做為灌漿原材料時，混凝土的強度級別不適合低于C30，碎石子粒度較大不超15mm。

2、機器設備

五、質量管理

1、質量管理

2、工程驗收試驗的錨桿總數按設計方案規定，當設計方案無規定時，不少于錨桿數量的5%，且不可低于3根。永久抗浮錨桿的較大試驗載荷取錨桿徑向抗拉力值的1.5倍，工程驗收試驗應等級分類載入，原始載荷宜取錨桿徑向抗拉力設計方案值的0.10倍，等級分類載入值宜取錨桿徑向抗拉力設計方案值的0.50、0.75、1.00、1.20、1.33、1.50倍。每級載荷均應平穩5~10min，并紀錄偏移增加量，最終一級載荷應保持10min。

3、抗浮錨桿連接點防水層對策

3.1錨桿位置基礎墊層混凝土澆筑時，預埋周長為500mm×500mm×250Mm高的凹形槽。

3.2別墅地下室底版抗浮錨桿采用直徑25mm的帶肋鋼，在錨桿直錨巖石層段距上下方二十厘米處各電焊焊接一根Φ6與直徑同長的精準定位筋，保證錨桿筋可以置放在豆石混凝土的正中間位置，便于現澆混凝土密實度。添充錨桿打孔預埋凹形槽的豆石混凝土采用防水混凝土并留設試樣，其抗滲等級及抗壓強度級別同基本混泥土抗滲等級及抗壓強度級別。

3.3用聚氨酯防水建筑涂料對錨桿打孔處開展封灌，并沿錨桿上翻250Mm高。二遍聚氨酯防水建筑涂料工程施工結束且涂層干固后，在錨桿處鋪貼防水材料額外層，防水卷材在錨桿處開展割“十”字花越過。別墅地下室一切正常防水工程至錨桿處上返20毫米，地面防水工程施工結束后，在錨桿周邊的防水材料收邊處用聚氨酯防水建筑涂料刷涂封閉式，隨后用遇水后澎漲止水圈箍緊，防止事后工藝流程毀壞。實際做如下圖所示

4、抗浮錨桿防腐蝕對策

全部抗拔錨桿中的縱向鋼筋，均先手工制作防銹處理St2.5級，并須采用涂層熱鍍鋅對建筑鋼筋開展防腐蝕解決，鍍層薄厚不小于35μm。

六、效益評估

1、本建筑工程施工施工技術勞動效率低，安全施工，實際操作簡單，尤其是適用受場所局限性較為大的工程施工自然環境，合理地降低了工業設備的資金投入，在巖石中錨桿的工程施工高效率，加速工程進度，減少了工程施工周期時間確保桿體的抗拔規定，依據不一樣的巖石狀況，根據挑選不一樣的鉆探機及相配套的空氣壓縮機、鉆具、鉆探設備等工程施工錨桿，進而來做到房屋建筑永久性抗浮的必須，具備很高的營銷推廣使用價值。

2、用抗浮錨桿施工技術替代了傳統式樁基礎施工加工工藝，節省了資源，減少了成本費。錨桿做為一種抗浮對策，集中體現了園林綠化工程建筑的定義，是一種因時制宜，合乎“節約用水、環保節能、節約集約用地、節能減排措施”的四節一環保及綠色建筑規定的抗浮對策，對比其他計劃方案，具備非常大的成本費和環境保護優點。

七、當場施工圖片