1 目的：
為了確保在生產(chǎn)過(guò)程中，板式喂料機(jī)的正常使用，使設(shè)備安全可靠　地滿(mǎn)足工藝要求，特制定本規(guī)程。
2　 適用范圍：
本規(guī)程適用于水泥廠石灰石生產(chǎn)線的板式給料機(jī)的使用與維修管理。
3　板式喂料機(jī)的操作
3.1 空載啟動(dòng)板喂機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)料。
3.2 停機(jī)前應(yīng)先閉給料裝置，物料輸送完后，方可停機(jī)，一般不得滿(mǎn)載停機(jī)。如因突然事故緊急情況滿(mǎn)載停機(jī)后再啟動(dòng)。必須　動(dòng)幾次，或適量排除機(jī)槽中的物料，再進(jìn)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3 進(jìn)料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)，不得突然大量加量，以防堵塞或超載。
3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉進(jìn)料裝置，然后停機(jī)，故障排除后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
3.5 運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)防鐵件，大塊硬物等混入輸送機(jī)構(gòu)，以免損壞輸送機(jī)或造成其它事故。
3.6 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，出發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開(kāi)口銷(xiāo)座或脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況應(yīng)及時(shí)修理或更換。
3.7 要經(jīng)常調(diào)節(jié)拉緊裝置,使鏈板機(jī)鏈條保持適當(dāng)緊度,調(diào)節(jié)時(shí)兩邊的螺桿均勻移動(dòng),調(diào)節(jié)后螺母要鎖緊。
4　 維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 保持工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生清潔，定期擦拭設(shè)備。
4.2 發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中無(wú)　，各部位螺栓松動(dòng)，立即進(jìn)行處理，以免事故擴(kuò)大。
4.3 前期使用20天后，減速機(jī)須更換新機(jī)油，以后三個(gè)月?lián)Q一次，采用46#通用機(jī)械齒輪油。
4.4 油泵內(nèi)的油要保持在2/3以上位置，并保證清潔。
4.5 各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，應(yīng)實(shí)行“五定”制進(jìn)行，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑：
4.6 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)鏈帶潤(rùn)滑油,油量控制在滴狀的狀態(tài)進(jìn)行潤(rùn)滑鏈帶.
5　 設(shè)備點(diǎn)檢
5.1 經(jīng)常檢查各部件連接處，知聯(lián)接處要緊密結(jié)合，不得有間隙，頭部鏈輪和尾部鏈輪應(yīng)保證在一條直線上。
5.2 經(jīng)常檢查，各結(jié)構(gòu)件，焊結(jié)中的情況，不得有變形，有開(kāi)焊現(xiàn)象。
5.3 經(jīng)常檢查托輥是否在同一平面上，保持鏈條運(yùn)行平穩(wěn)，不得跑偏，并與兩側(cè)機(jī)器不允許有任何卡、碰現(xiàn)象。
5.4 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的低速軸與頭輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否在同一軸線上，其平行偏差不得超過(guò)1/100mm。
5.5 檢查鏈條運(yùn)行方向與規(guī)定方向一致，進(jìn)入頭輪時(shí)齒合正確，離開(kāi)頭輪時(shí)不得出現(xiàn)卡鏈跳鏈現(xiàn)象。
5.6 各軸承溫升大于40℃（溫度不超過(guò)65℃）潤(rùn)滑密封良好。
5.7 減速機(jī)無(wú)滲漏油現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，電器設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不超過(guò)85分貝。