剪力墻又稱抗風墻或抗震墻、結構墻。房屋或構筑物中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載的墻體。防止結構剪切破壞。剪力墻分平面剪力墻和筒體剪力墻。平面剪力墻用于鋼筋混凝土框架結構、升板結構、無梁樓蓋體系中。

為了讓剪力墻增加結構的剛度、強度及抗倒塌能力，在某些部位可現澆或預制裝配鋼筋混凝土剪力墻。現澆剪力墻與周邊梁、柱同時澆筑，整體性好。筒體剪力墻用于高層建筑、高聳結構和懸吊結構中，由電梯間、樓梯間、設備及輔助用房的間隔墻圍成，筒壁均為現澆鋼筋混凝土墻體，其剛度和強度較平面剪力墻高可承受較大的水平荷載。

按照剪力墻上洞口的大小、多少及排列方式，也可將剪力墻分為以下幾種類型：

整體墻

沒有門窗洞口或只有少量很小的洞口時，可以忽略洞口的存在，這種剪力墻即為整體剪力墻，簡稱整體墻。

當門窗洞口的面積之和不超過剪力墻側面積的15％，且洞口間凈距及孔洞至墻邊的凈距大于洞口長邊尺寸時，即為整體墻。

小開口整體墻

門窗洞口尺寸比整體墻要大一些，此時墻肢中已出現局部彎矩，這種墻稱為小開口整體墻。

聯肢墻

剪力墻上開有一列或多列洞口，且洞口尺寸相對較大，此時剪力墻的受力相當于通過洞口之間的連梁連在一起的一系列墻肢，故稱連肢墻。

框支剪力墻

當底層需要大空間時，采用框架結構支撐上部剪力墻，就形成框支剪力墻。在**區，不容許采用純粹的框支剪力墻結構。

壁式框架

在聯肢墻中，如果洞口開的再大一些，使得墻肢剛度較弱、連梁剛度相對較強時，剪力墻的受力特性已接近框架。由于剪力墻的厚度較框架結構梁柱的寬度要小一些，故稱壁式框架。

開有不規則洞口的剪力墻

有時由于建筑使用的要求，需要在剪力墻上開有較大的洞口，而且洞口的排列不規則，即為此種類型。

需要說明的是，上述剪力墻的類型劃分不是嚴格意義上的劃分，嚴格劃分剪力墻的類型還需要考慮剪力墻本身的受力特點。

剪力墻按結構材料可以分為鋼筋混凝土剪力墻、鋼板剪力墻、型鋼混凝土剪力墻和配筋砌塊剪力墻。其中以鋼筋混凝土剪力墻*為常用。

傳統的框架結構雖然可以重新布局間隔，但其突出的柱梁使室內大煞風景，隱梁隱柱設計較好地解決了這一問題。市面有華港花園、逸雅居、金沙花園等樓盤采用了這種設計并以之為主要宣傳點。

現在建筑質量好的房子都是采用框架剪力墻結構，也稱框剪結構，有利于抗震、抵抗側向風荷載等，其中剪力墻結構的側向剛度很大，變形小，既承重又圍護，適用于住宅、旅游等建筑。目前，國外流行的高層建筑通常也都采用框架剪力墻結構。

剪力墻與承重墻的區別在于，剪力墻是由鋼筋混凝土構成的墻體，承重墻是指支撐著上部樓層重量的墻體，可能為鋼筋混凝土，也可以是磚混結構。承重墻是支撐上部樓層的墻體，而剪力墻有可能做承重墻也有可能做非承重墻（一般來說，剪力墻都是承重墻）。
新型建筑模板支撐
代替木方的新型建筑模板支撐結構, 節能、節材、節費、保障工程質量、提高施工效率等優勢，“以鋼代木”循環使用300余次,每㎡節約成本70余元，強度大，混凝土澆注質量好，墻垂直度、平整度好，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果，徹底解決了常規模板支護體系困擾我國建筑行業多年的諸多難題，落實了節能減排的基本國策。
產品優勢：
安全可靠，簡捷高效
節約木材，保護有限的森林資源
節約鋼材，保護不可再生的礦產資源
節約塑料，保障工程質量，保證大眾健康
節約水泥，減排粉塵指數，減少環境污染
節約沙子，保護我們賴依生存的土地資源
節約能源，降低用電能耗，減輕大氣污染
節約勞動力，提高工作效率
產品可循環使用，用廢可以再生
老百姓住房放心，不空鼓不開裂，保證質量
新型建筑支撐結構
新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統與頂板立墻支撐系統及框架柱立墻支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統由墻體模板可調節主背楞、墻體模板可調節次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具（含鉤頭螺栓）、穿墻套管、可調節拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統由可調節主龍骨、副龍骨、可調節支撐頂桿組成。框架柱支撐體系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統組合靈活，結構嚴密
新型建筑施工組件式模板支撐體系
新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結構、框架柱模板支撐組合結構、剪力墻模板支撐組合結構三個系列組成， 三套系統組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置
新型建筑施工組件式模板支撐體系的特點
1．模板備料速度快、準確性高
利用專業軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，可節省模板材料8％。
2．以鋼代木，節省了木材資源
模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。
3．主要構件標準化，適用性強
主、次背楞（龍骨）長度按標準模數制作，根據建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉用于多個項目工程。
4．施工簡單、方便
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效30％。
5．模板強度、剛度大、穩定性好
模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質量，可達到清水混凝土效果。
新型建筑施工組件式模板支撐體系在工程質量上的作用
在當前工程項目少建筑施工企業多的環境下，如果企業對自己承建工程的施工質量高度重視,不僅會杜絕工程質量事故的發生, 同時也會大大提高企業的知名度和信譽, 在目前異常激烈的招標競爭中占據了主動, 這將產生一種巨大的經濟效益。
新型建筑施工組件式模板支撐體系的施工質量效果可完全媲美大型鋼模板的質量效果。其通過各種鎖具的任意組合，將所有的模板牢牢加固成一個整體，由于各部件截面尺寸精準統一，墻面的垂直平整誤差均在3Mm之內（高級抹灰）。拆除模板后，墻面完全達到了清水混凝土的效果。完全可以避免墻面后期裝修階段的抹灰工序，不僅節省了材料，也大大減少了人工費用的支出。
在施工過程中，由于全部使用經過專業設計的支撐組件，因此不論從操作性上，還是從力學穩定性上，都有很完善的安全保證。安裝、拆裝模板的過程中，易于操作，便于管理，保證了施工現場的安全。
*新型建筑施工組件式模板支撐體系在工程進度上的作用
縮短工程工期，也是提高工程經濟效益的一個重要方法。工期的縮短，可以減少許多直接費和間接費的支出。新型建筑施工組件式模板支撐體系在施工進度上，以400㎡單層建筑面積的工程為例，4至5天一層的優勢遠遠大于大型鋼模板的7至8天一層。施工進度的大幅度縮減，直接減少了人工費、機械租賃費、企業管理費等的支出。
新型建筑施工組件式模板支撐體系的其他突出優點
1.節能環保
新型建筑施工組件式模板支撐體系全部為優質鋼材制作，厚度*小為2.5mm，因此可反復周轉使用300至500次，而建筑施工中傳統方木支撐方式每年消耗木材上億立方米，因此與傳統方木支撐相比節省70％成本。大鋼模購買成本高，二次改制費用極高，施工進度慢，與大鋼模板比較可節省50％成本。節約木材，保護森林資源，為子孫留下一片綠色。
2.安全可靠
以鋼代木，極大降低火災發生的概率；連接靈活，結構穩固，提高支撐強度，避免了因支撐力度不夠而帶來的施工安全隱患。
3.省工省時
新型建筑施工組件式模板支撐體系，完全采用組合式操作流程，產品部件共9類，均采用簡單組裝方式，傻瓜式操作，無需專業知識，與傳統木方鋼管組合相比可節約工期20％。
4.方便管理
產品零部件少，不會出現像木方堆積成山，堆放雜亂無章的狀況。每層使用數量準確，沒有小個的零部件，而且部件特殊，也杜絕了工地的偷盜現象。
（1）新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結合我公司的立墻模板支撐組合結構，可滿足任意的結構形式樓板工程的施工，達到模板支撐快，穩，好的效果。
新型建筑模板支撐系統的頂板支撐系統由以下三種構件組成：
①頂板模板可調節主龍骨
②頂板模板副龍骨 ③頂板模板可調節支撐頂桿
頂板模板可調節主龍骨
主龍骨有四種型號：一號主龍骨3.76-5.58、二號主龍骨2.88-4.28、三號主龍骨2.00-2.98、四號主龍骨1.38-1.94
頂板模板可調節主龍骨由固定節及伸縮節組成墻體模板可調節主龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架主受力桿件的作用。
頂板模板副龍骨
副龍骨規格尺寸與現行碗口架橫桿布距一致，可以搭配使用，且部分副龍骨中含有木方，可釘釘子，用于模板接縫處的板面固定；頂板模板副龍骨有1130mm、830mm、530mm三種型號，分別對應碗口架中橫桿尺寸的1200mm，900mm，600mm通過端頭的焊片與主龍骨連接。
墻體模板副龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架輔助受力桿件的作用。保證頂板支撐體系的整體性。
頂板模板可調節支撐頂桿
（通過端頭的蝶形鎖片與主龍骨連接）頂板模板可調節支撐頂桿由主定型管、伸縮管、微調節絲杠及底座組成。與主龍骨連接把來自主、副龍骨的壓力傳遞給地面。是頂板支撐體系的主要承重構件。
新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結合我公司的立墻模板支撐組合結構，可滿足任意的結構形式樓板工程的施工，達到模板支撐快，穩，好的效果。
剪力墻模板支撐
新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足任意形狀的剪力墻支撐方案，通過主背楞、次背楞與螺栓的簡單操作，即可完成框架柱的支撐加固。結合我公司的樓板模板支撐組合結構，可滿足任意的剪力墻結構工程的施工，達到模板支撐快，穩，好的效果。
新型建筑模板支撐系統的重要組成部分，包含以下組件：
①墻體模板可調節次背楞 ②墻體模板可調節主背楞 ③墻體模板洞口鎖具 ④墻體模板陽角鎖具 ⑤墻體模板可調節拉條
⑥墻體模板可循環穿墻套管