緒言：聚氨酯是由異氰酸根( R-NCO )　并氰酸酯與氫氧根
(R’- OH) 聚醚多元醇反應結合后形成的 R –- NCO -– R’。 OH 應后產品的性能則決定于 R，R’兩個分子基組及分子間的聚合程度于是就產生 了各種有發泡的、有不發泡的、軟的、硬的成品。了發生反應的兩樣基礎原料，當然還少不了助劑來調解控制反應的過程與速度，它們就是：
1.1. 催化劑。廣義說有兩種：氨催化劑負責調節早期反應速度( 亦即乳白時間)。錫催化劑 調節后期反應速度(亦即膠化或亦稱拔絲時間)硅油。眾所周知，清水吹不起泡，但肥皂水卻能，這是因為肥皂水的表面張力小才能 出泡來，要使混合液發泡，就必須對表面張力嚴加控制。　　　　　　　　　　　　　
1.3.　　 架鏈劑。上文提過的 R-NCO-OH-R’是一個分子。 必須要適當的串連及并連成高分子才能呈現好性能。
1.4.　阻燃劑,聚氨酯是有機原料，遇火燃燒是必然的，為了提高泡的阻燃性有必要加入燃劑。飛機上的座墊，及賓的床墊都規定了很高的阻燃性.發泡劑。當異氰酸酯與水反應后，就會釋放出二氧化碳CO2這就是發泡的原動力。.此同時，亦產生尿素這是個很硬的分子太多了會影響成形泡的性能。獲得更大的發泡量，就要借重于非反應式的發泡劑， Rll是一種冷媒,點是24 0 C 是一種廣泛使用的發泡劑。原料必須恒溫于20 ～ 22О0C (低過Rll的沸點)，混合反應后，發出的熱使 Rll沸騰，于是發起泡來.
　　　　　　　由于真正發生化學反應的原材料只是異氰酸酯與聚醚多元醇，所以大多數的原料供應商都把全部的原材料概分為兩種。
*一種就是異氰酸酯R-NCO，俗稱黑料-因為異氰酸酯沾上手后,會形成黑斑，幾日不散。
第二種就是把其他的原料，如聚醚多元醇、催化劑、硅油、架鏈劑、阻燃劑、發泡劑照比例預混好后，稱為組合聚醚多元醇，或稱白料。常有人喜歡用英文字母 A組份、B組份來稱呼異氰酸酪與多元醇。如果你也想這么稱呼,你必須要很小心，確定你的交談對象是具有同樣的認識。因為在國外，A、B 組份的真正身份，這么多年來，還未能達致共識。在交談時張冠李戴，大不了只是出點誤會，稍作解釋就是了。但是在車間里，黑白料互混可以使整個設備內部發泡，造成不可收拾的殘局。停產不在話下，設備報廢可就嚴重了。
聚氨酯-PUR-知識介紹
聚氨酯(PUR)是由異氰酸酯與多元醇反應而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。
聚氨酯彈性體用各種助劑的基礎知識
助劑是橡膠工業的重要原料，用量雖小，作用卻甚大，聚氨酯彈性體從合成到加工應用都離不開助劑，按所起作用的不同，可分合成體系、改性及操作體系、硫化體系及防護體系四類助劑。　
　1 合成助劑　
　　　1.1 催化劑及阻聚劑　
　　　在聚氨酯彈性體的合成中，為了加快主反應的速度，往往需要加入催化劑，常用的催化劑有叔胺和有機錫兩類，叔胺類有三乙烯二胺、三乙胺、三甲基芐胺、二甲基乙醇胺、嗎啡啉等，其中以三乙烯二胺*重要；有機錫類有辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫等。此外，還有有機汞、銅、鉛和鐵類，以有機鉛、汞*為重要，如辛酸鉛和乙酸苯汞等。有機二元酸，如己二酸、壬二酸可作為聚醚型聚氨酯澆注橡膠的催化劑。　
　　　胺類催化劑多用于泡沫配方中的成泡反應，在聚醚體系中，胺和錫類催化劑并用可獲得*佳的泡孔結構。　
　　　有機錫類催化劑通常催化HO和NCO反應過程，可避免OH的副反應，該類催化劑除提高總的反應速率外，還能使高分子質量多元醇與低分子質量多元醇的反應活性趨于一致，從而使制得的預聚物具有較窄的分子質量分布和較低的粘度。　
　　　使用催化劑對彈性體*終制品的性能是有不良影響的，主要影響高溫性能和耐水解性。　
　　　阻聚劑以酸類、酰氯類使用較多，酸類使用*多的氯化氫氣體，酰氯類有苯甲酰氯、己二酰氯等。　
　　　1.2 擴鏈劑和擴鏈交聯劑　
　　　在聚氨酯彈性體的合成中，擴鏈劑是指鏈增長反應必不可少的二元醇類和二元胺類化合物；而擴鏈交聯劑指的是既參與鏈增長反應，又能在鏈節間形成交聯點的化合物，如三元醇和四元醇類、烯丙基醚二醇等。澆注型聚氨酯彈性體除烯丙基醚二醇不適用外，其他擴鏈或擴鏈交聯劑都可以使用，熱塑性聚氨酯彈性體僅使用二醇類；混煉型聚氨酯彈性體既可使用二醇也可用烯丙基醚二醇類。一般低分子質量的脂肪族二元醇和芳香族二元醇都可以作為擴鏈劑，脂肪族二元醇有乙二醇、丁二醇和己二醇等，其中*重要的是1，4-丁二醇（BDO），在制備熱塑性聚氨酯時用得*多，它不僅起擴鏈作用，還可調整制品硬度。在芳香族二元醇中，較重要的是對苯二酚二羥乙基醚（HQEE），其結構式是：　
它能提高聚氨酯彈性體的剛性和熱穩定性；另一種芳族二醇是間苯二酚二羥乙基醚（HER），它能*大限度地維持彈性體的持久性、彈性和可塑性，而同時又可將收縮率限制到*小。HER與HQEE都具有芳香族擴鏈劑的優點且不污染環境，但當使用溫度稍微下降時，HQEE有迅速結晶的趨勢，因而限制了它的應用，若將HER與HQEE混合使用，既可解決結晶問題，還能改善制品的機械性能。　
　　　一般使用的二元胺類擴鏈劑都是芳香族的，*常用的是3，3’-二氯-4，4’
　　　二苯基甲烷二胺（MOCA），其結構式為：　
　　　苯環上的氯原子取代基降低了氨基與異氰酸酯的反應速率，從而延長了釜中壽命，這對于手工澆注聚氨酯彈性體制品是極其重要的。其他一些二胺，如3，3’-二氯-聚聯二胺、4，4’-二苯基甲烷二胺、聯苯二胺和三嗪二胺等也可以作為聚氨酯彈性體合成中的擴鏈劑等。擴鏈交聯劑有三醇、四醇類及烯丙基醚二醇類，三醇四醇中常用的有丙三醇、三羥甲基丙烷、1，2，6-己三醇和季戊四醇等，它們與異氰酸酯反應，生成氨基甲酸酯交聯；烯丙基醚二醇類化合物中常用的有：α-烯丙基甘油醚（α-Age）、三羥甲基丙烷烯丙基醚和縮水甘油烯丙基醚，前兩個化合物可在合成聚酯時加入，將烯丙基引入聚酯主鏈上；也可在合成生膠時加入，烯丙基引入生膠主鏈上。在聚醚生產中，這三種化合物都可使用。　
　　　2 改性及操作助劑　
　　　此類助劑中有的能改進制品性能和外觀，有的可改善操作工藝，如增塑劑、減磨劑、潤滑劑、填充劑、著色劑和脫模劑。