水電工程投資控制是水電建設項目管理的重要內容。水電工程地質條件差異較大，水電工程建筑結構設計復雜，建筑外部條件多變，施工工期長，水電工程施工期投資控制困難。水電工程施工期投資控制制的環節和方法很多，根據設計的角度，結合建設的大型河床式現場設計，提出水電工程施工期間投資控制的要點和方法，有效指導建設工程的投資控制，取得良好的經濟效果，作為類似工程的參考。

隨著國內水電開發市場的發展，電力負荷接近，地質條件簡單，開發條件優越，經濟指標好的電源點基本開發完畢，現在開發的電源點基本上處于西部高山峽谷，離中東部電力市場遠，特殊地形地質條件和河流水能隱藏特性近年來，水電開發業主的管理模式也發生了很大變化，從過去的跑步占領了資源點，成為現在的優秀有序開發，優先開發了經濟指標好的電源點，為了提高水電工程的市場競爭力，必須降低公司的千瓦成本，將水電工程的投資控制作為水電工程項目管理的重要內容。

水電工程規模大，建筑布局復雜，外部影響因素多，施工周期長，財務費用高，投資控制需貫穿項目全生命周期，投資控制環節多。只有項目參與者合作，充分發揮各自的優勢，各司其職，才能從根本上控制水電工程的投資。業主單位應全面加強項目管理，從項目外部環境、內部協調等角度，積極重視投資控制，優化工程建設外部條件，避免外部條件限制導致工程樞紐布局或建設變化，增加投資。同時，應積極協調參與者。

監理部門立足于現場合同管理，審查施工組織設計方案，控制施工合同變更，控制施工合同索賠的施工部門應優化施工組織設計，優選施工配置方案，積極采用先進施工方法和技術的設計部門應全面把握工程建設的自然和社會條件，優化樞紐配置，積極采用新技術，加強設計變更管理等。本文以某水電站工程為例，介紹該工程設計投資控制的一些思路和方法，供同類工程參考。該工程位于四川省攀枝花市國內，電站以發電任務為主，總裝機容量為60萬kW。水庫總庫容量為0.912億m3，具有日調節性能。工程等級為二等大(2)型，永久主要建筑為二級建筑設計，二級建筑為三級設計。

電站樞紐建筑由重力式擋水庫段、河床式現場水庫段、泄洪水庫段等構成。該工程現場的水庫段復蓋層厚度為25~32m，河床復蓋層根據其原因和地層結構特征從下到上分為3層，第1層為砂礫層，厚度一般為3~7m，第2層為青灰色粉砂質粘土層，一般為厚度為3~20m，第3層為漂浮砂礫層，厚度一般為2~6m現場水庫段水庫基巖體弱~微風化英云閃長質混合巖，水庫基主要巖體為塊裂~破裂結構的iv級巖體，以N0°~10°W/SW(NE)60°~60°、N20°~30°E/NW60°為主的4組結構面，以小斷層、壓碎帶、裂縫密集帶相對隨機分布。

1積極采用新結構新技術

1.1將上游圍堰改建為防沙坎

上游進水口，為了防止砂土進入現場單元，研究將上游二期土石圍堰改建為防沙坎，工廠水庫上游縱向導墻伸入圍堰，與圍堰結合起防沙作用。采用該新技術有如下優點:(1)減少了基坑的范圍。節約了基坑抽水、排水工程量，圍堰工程量也相應減少;(2)減少了圍堰的拆除工程量和攔沙坎的基礎工程量。將上游土石圍堰改建為防沙康，防沙康不需要拆除到河床底部，可以減少防沙康拆除工程量，同時在拆除后剩馀的防沙康上直接修建防沙康，減少防沙康基礎工程量(3)減少工程干擾。基坑內建筑工程完成后，與圍堰工程結合拆除障礙，不干擾主體工程工程，降低工程難度，減少工期(4)確保障礙安全穩定。在剩馀圍堰澆筑混凝土坡口，確保了防沙坎的安全穩定。

1.2采用地下連續墻作為工廠大壩導向墻的基礎

根據樞紐配置條件，工廠大壩上游縱向導向墻總長117m，每15m分段的導向墻頂高998.00m，基礎面高960.00m，總高38.00m。工廠水庫上游縱向導墻的基礎復蓋層埋入深度約為25~28m，由于基坑范圍的限制和上游圍堰結合的需要，沒有大幅度挖掘基礎巖面的條件。導向墻第1~3段可挖掘基礎巖，采用重力式擋板結構的其馀各段無條件挖掘基礎巖，復蓋層不符合導向墻的承載要求，因此上部為重力式擋板，下部為地下連續墻結構的基礎。上游導向墻的地下連續墻的基礎，總長度為50m，最大深度為16.5m，框架尺寸為6.35m×8m，地面連接墻內的復蓋層不被挖掘。在下游尾水出口，為了減少排水閘的排水流動對單元尾水的干擾，避免洪水沖刷現場尾水渠，同時便于排水閘的保護檢查，在尾水渠和排水閘之間設置了工廠壩下游的縱向導向墻。

根據樞紐配置條件，導向墻總長度為75m，每15m分段的導向墻頂高度為1010.50m，基礎面高度為953.90m，總高度為56.6m。工廠水庫下游縱向導墻的基礎復蓋層埋入深度約為30~32m，受基坑范圍的限制，沒有大幅度挖掘到基巖面的條件。導向墻第1~3段可挖掘基礎巖，采用重力式擋板結構的第4、5段無條件挖掘基礎巖，復蓋層不符合導向墻的承載要求，復蓋層被洪閘洪水沖走，因此采用上部為重力式擋板，下部為地下連續墻的基礎結構。地面墻結構長度26m，寬度19.5m，最大深度23.6m，施工中需要挖出框架墻內的復蓋層回填低標準混凝土。圖1是工廠水庫上下導墻地墻結構的基礎。建成后的導向墻監測數據顯示，地連墻結構部位變形和應力穩定，結構整體安全。

2隱蔽工程設計優化

隱蔽工程是水電工程投資控制的難點。如果參建方對隱蔽工程的投資控制不夠重視，就會導致隱蔽工程投資的激增，給整個工程的投資控制帶來困難。在施工階段，隱蔽工程往往因地質條件和施工條件需要更改設計方案。設計可以在隱蔽工程投資控制方面發揮非常重要的作用，以現場大壩段幕布灌漿設計的優化和調整為例，說明優化和調整設計方案在投資控制方面的重要作用。

2.1優化窗簾設計深度

現場水庫段基礎巖體為弱風化~微新四級巖體，巖體以弱透水為主，透水率q=1~10Lu局部結構破碎帶和輝綠巖脈為弱透水~中等透水。考慮到地基巖體透水性的不均勻性，河床式現場水庫段防滲幕深度最好通過弱透水巖體進入微透水巖層。現場水庫段最大水庫高69.50m，水庫高100m以下，根據相關規程規范，相對不透水層取3~5Lu。在前期水文地質剖面圖中，只給出Lu≤1、1

2.2優化窗簾灌漿孔間隔

現場水庫段窗簾灌漿孔設計間隔為2m，灌漿壓力為0.8~3MPa，灌漿后呂榮值在3Lu以下。根據現場窗簾灌漿試驗，現場部位窗簾灌漿試驗效果總體較差，大部分檢查孔存在1~2段不合格。灌溉后呂榮值提高不明顯，個別部位檢查孔涌水較多。檢查孔的7-1-jc-1孔的深度為16.3~21.3m，灌比灌溉前Lu大的異常情況，灌溉前24Lu左右，灌溉后104Lu，巖石裂縫隨機發育，裂縫連接率差，灌漿效果差。現場大壩段首次大幕灌漿試驗，灌漿后透水率不符合設計要求，采用濕磨水泥、超細水泥、增加膨潤土、提高灌漿壓力、增加屏漿時間等方法后，灌漿后透水率仍不符合設計要求。經過對灌漿后透水率檢測、灌漿后鉆孔電視等灌漿試驗成果的多次分析與討論，設計提交了后續試驗方案。通過多次試驗，根據現場水文地質條件和巖石裂縫發育特點，最終采用原灌漿孔中間局部增加灌漿孔的方案。

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