內燃機部分，按照通用操作規程的相關規定執行。

機動車部分，按機動車操作規程相關規定執行。

了解施工現場和施工要求，了解攪拌運輸的混凝土級配、灰塵比、崩潰度。熟悉運輸路線和運輸距離。

檢查液壓油位和油質。油位高度、油質均應符合要求。

液壓泵、液壓電機、閥件均應緊固，與油管連接牢固，用密封良好的手轉聯軸器旋轉各泵時，無卡阻和異常聲音。

檢查清洗系統，水箱充滿清水，空氣壓力調整到規定值。整個系統不得漏水、漏氣。

動力輸出軸的固定螺栓和滾筒架的u型螺栓必須牢固鎖定。

攪拌滾筒的外觀無損傷，無明顯凹陷的滾筒內清潔，無垃圾，無渣滓的滑槽內壁光滑，不漏漿。

根據施工要求調整槽和延伸槽。

檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數是否正確。

應急排放系統完善。

啟動發動機，接通動力輸出軸，保持滾筒在低速下轉動直至液壓油油溫升至要求溫度。

2、作業與行駛要求

進料時，攪拌運輸車滾筒應在2～10ｒ/ｍｉｎ范圍內轉動。

運輸輸過程中，攪拌速度為2~3小時/min，在拐角和不公平的道路上必須低速行駛。

混凝土長時間運輸到施工現場后，在排出混凝土之前，必須按要求噴水，以10~12tan/mn的轉速攪拌約1min，排出材料。

將操作桿推到排料位置時，滾筒反轉排出混凝土。10cm以上高坍塌度混凝土滾筒的轉速為2~10mm。低于10cm的坍塌度混凝土滾筒的轉速應為3~6mm。

卸料到剩馀約1/4時，強烈攪拌(10~12t/mn)一次卸料。供給泵車時，可以采用兩輛車重疊的方法。也就是說，前面的車還沒有卸下來，后面的車就開著卸下來。

盡量避免運輸速凝混凝土。

攪拌輸送車的傳動系統發生故障時，液壓油輸出中斷，滾筒停止旋轉，無法排出修復時，必須利用緊急排出系統迅速排出混凝土。

用攪拌車直接攪拌混凝土時，應按施工設計要求準備每筒所需各種原材料的數量，按要求攪拌。

禁止用手觸摸旋轉中的攪拌筒和隨動輪。

運輸車在公路上行駛時，應嚴格遵守交通規則，安全禮讓，中速行駛。

3、工作后的要求

清洗攪拌筒和槽，使攪拌筒無積渣，無積水。

清洗滾筒外圈和灰漿污染的零件表面。按保修規程的規定，進行例保作業。

本文介紹了《水泥混凝土混凝土輸送泵車操作規程》。歡迎登陸建筑網，查詢更多相關信息。