1引言

近年來，我國社會經濟取得了很大的發展，國家和社會逐漸重視工程建設的質量，橋梁工程是工程建設中非常重要的組成部分，橋梁工程質量問題一直受到廣泛關注，與橋梁工程質量關系最密切的是鋼筋籠連接問題，也是橋梁工程施工中的難點。想要保障橋梁工程項目的質量，保證橋梁的使用壽命和安全性，橋梁施工工藝的標準化和精細化建設是非常重要的，這也對橋梁施工工藝提出了更高的要求，本文主要以橋梁工程鋼筋籠連接工藝為探討內容，對橋梁工程鋼筋籠連接工藝進行全面的闡述。

2橋梁工程鋼筋籠連接工藝介紹

橋梁工程建設過程中，鋼筋籠連接問題是比較重要的環節，也是施工過程中難度最大的環節，容易出現施工問題，橋梁工程中鋼筋籠連接問題關系到施工質量與工程安全，因此需要得到足夠的重視。鋼筋籠從材質上說是鋼筋制品，施工中需要與其他鋼筋籠垂直對接，對接中需要固定鋼筋籠，保證鋼筋籠固定性，不旋轉，橋施工中鋼筋籠對接位置和精度要求高，同時需要一定的對接速度，保障橋施工鋼筋籠對接質量和效率，保障橋施工順利進行，保障橋施工質量。

3橋梁工程鋼筋籠連接工藝分類

3.1橋梁腳柱鋼筋籠補強工藝介紹

從橋梁腳柱鋼筋籠補強工藝的施工工藝來看，有一定的規范和標準，該類型的施工工藝主要針對單個鋼筋連接工藝。但是在具體的橋梁工程施工過程中，并沒有針對性的規范可以參考，在橋梁墩柱鋼筋籠連接過程中由于鋼筋籠的固定，無法進行旋轉，所以在安裝方式的選擇上只能運用旋轉套筒的方式。將兩端鋼筋裝入套筒中，但是這種安裝方式也存在一定的問題，鋼筋籠自身重量過大時容易發生螺紋滑落的問題，而且安裝過程也比較困難，這些跟鋼筋籠自身重量與安裝方法有一定的關系。此外，該方法安裝下存在套筒螺紋的裸露問題，因此需要解決強度問題，這一點也是比較困難的。

3.2正反絲加長套筒連接技術介紹

正反絲加長套筒連接技術也是橋梁工程鋼筋籠連接技術的一種，該技術對施工有很高的要求，正反絲加長套筒的構成有幾個方面，正反絲、加長套筒。另外，套筒的兩段通常有10cm的加長段，這段沒有螺紋。需要注意的是，長套筒的內徑與帶肋鋼筋的外徑直徑一致，套筒兩側的直徑比長套筒的直徑稍大，在具體的安裝過程中鋼筋籠的安裝可能會發生偏移現象，但是長出的部分敲打補充，安裝過程很方便。這種方法和橋梁墩柱鋼筋籠補強方法相比強度得到了保障，另外也不會再出現螺紋暴露的現象。需要注意的是在鋼筋去肋段和加長段直接，雖然提高了連接強度，但還是受自重影響，鋼筋籠需要配合套筒的選入速度才能更好的施工，進而影響同步。

3.3雙套連接和安裝技術介紹

雙套連接和安裝技術有自己的特點，套螺紋段與鋼筋端部結合，套螺紋通過加工分為兩部分，套螺紋仍保持完整性。該安裝方法比正反絲加長套筒連接技術簡單，該方法適用于橋梁柱鋼筋籠連接，同時對連接部件的強度有一定的要求。工藝流程有四個步驟個步驟。第一步是安裝外套，安裝在鋼筋籠的上端，還需要用發泡材料固定外套，實現鋼筋的同步運行。第二步是上下鋼筋籠的對照，保持在合理的誤差范圍內。第三步是保證內部與鋼筋螺紋的接合，內套包裹鋼筋，用扎線綁在環槽上，微調保障。第四部分是去除泡沫材料，移動外套，保證內外螺紋的一致性。

4橋梁工程鋼筋籠連接技術存在的問題和對策

4.1鋼筋籠軸向位置偏移問題

鋼筋籠軸向位置偏移是橋梁工程鋼筋籠連接技術中容易發生的問題，在吊裝過程中鋼筋籠從問題發生的原因分析來看，鋼筋籠在地面上組裝與鋼筋籠吊裝時的不一致有直接關系，鋼筋處于緊固狀態，鋼筋籠容易變形，鋼筋之間的間隙發生，軸向位置的錯誤發生。為了防止這種問題的發生，固定鋼筋籠支架，使用有效的調整手段和工具，合理微調兩根鋼筋的軸向間隔，保障鋼筋的連接穩定。

4.2連接套筒的質量問題

直螺套筒的螺紋質量通常需要一定的檢查，需要專門的檢查工具，但在施工現場通常缺乏這樣的測量工具，缺乏施工質量的現象監督。再加上一些商家在生產過程中不重視套筒螺紋的檢驗，也會造成一定的套筒螺紋質量問題。因此在施工過程中需要重視套筒螺紋質量的檢驗，配備專門的檢驗工具，加強施工現場的質量監管，同時多與一些信譽度較高的生產廠商合作，選用高質量的套筒產品。